Skip to content

Giải pháp Quả cọ (dầu cọ)

Quả cọ (dầu cọ) - quy trình và thiết bị ép dầu

Chùm quả cọ tươi phải được tiếp nhận và xử lý nhanh, sau đó tiệt trùng, tách quả, nghiền và ép bằng thiết bị trục vít chuyên dụng. Quy trình này không áp dụng lựa chọn ép lạnh/ép nóng như hạt khô và không dùng máy ép thủy lực tiêu chuẩn. Dầu ép được làm trong, tách nước, sấy rồi đưa vào bồn dầu cọ thô hoặc tuyến tinh luyện; hạt cọ và nước thải cần có đường xử lý riêng.

Dữ liệu chọn quy trình

Hạng mụcKhuyến nghị
Hàm lượng dầu tham khảoPhụ thuộc phần thịt quả và độ tươi
Tuyến công nghệ ưu tiênDây chuyền cọ chuyên dụng, không dùng máy ép dầu thủy lực tiêu chuẩn
Model hoặc hướng thiết bịDây chuyền chuyên dụng sau khi thử mẫu
Cách chốt công suấtDựa trên thử mẫu, số mẻ, thời gian chu kỳ và chất lượng dầu

Quả cọ tươi phải được xử lý nhanh. Hãy yêu cầu giải pháp dây chuyền cọ riêng thay vì chọn model thủy lực 300-500.

Quy trình khuyến nghị

  1. Tiệt trùng chùm quả tươi
  2. Tách quả và nghiền thịt quả
  3. Ép bằng máy ép trục vít đôi chuyên dụng
  4. Làm trong và tách nước
  5. Sấy, lưu trữ và xử lý nước thải

Máy ép và thiết bị chính

Dữ liệu cần cho báo giá

  • Loại chùm quả tươi, tỷ lệ quả rời/chùm, thời gian từ thu hoạch đến nhà máy và dữ liệu chất lượng nguyên liệu hiện có
  • Công suất theo tấn FFB mỗi giờ/ngày, giờ vận hành, mùa vụ và khoảng cách vận chuyển nguyên liệu
  • Sản phẩm cần là dầu cọ thô hay dầu tinh luyện, có thu hồi hạt cọ hay không và phạm vi thiết bị sau ép
  • Chỉ tiêu nước, cặn, độ ẩm và điểm lấy mẫu dầu sau làm trong/sấy, cùng dung tích bồn lưu trữ
  • Nguồn hơi, nước, điện, nhiên liệu, diện tích nhà máy, phương án nước thải/phụ phẩm và địa điểm dự án

Hiệu suất thực tế phụ thuộc giống, độ ẩm, mức nghiền, nhiệt độ và thời gian ép. Không nên dùng một con số sản lượng cố định thay cho thử nghiệm nguyên liệu.

Kiểm tra nghiệm thu

Nghiệm thu theo dòng FFB thực tế: ghi thời gian tiếp nhận, khối lượng chùm, chu kỳ tiệt trùng, hiệu quả tách quả, tải máy nghiền/ép và cân bằng dầu - xơ - hạt theo phương pháp đã thống nhất. Tại công đoạn làm trong và sấy, lấy mẫu kiểm tra nước, cặn, độ ẩm; đồng thời xác nhận đường hạt cọ, condensate và nước thải trong đúng phạm vi hợp đồng.

Trang liên quan

Nhận giá và cấu hình

Gửi nguyên liệu, công suất, chất lượng dầu mục tiêu và điểm đến để nhận cấu hình cùng báo giá nhà máy.

Bước tiếp theo đề xuất

Xây dựng quy trình hoàn chỉnh theo nguyên liệu

Kết nối tiền xử lý, ép, lọc và đóng gói thành một tuyến sản xuất thực tế.

So sánh model máy

So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.

Mở trang

Lập dây chuyền hoàn chỉnh

Kết hợp làm sạch, nghiền, rang, ép, lọc và chiết rót.

Mở trang

Đọc hướng dẫn mua hàng

So sánh giá, công suất, quy trình, vận hành và yêu cầu khởi động.

Mở trang

Nhận giá và cấu hình

Gửi nguyên liệu, công suất và điểm đến để nhận báo giá phù hợp.

Nhận báo giá

Mở website nhà sản xuất

Xem thêm tài liệu về máy, quy trình và mua hàng tại hydraulic-oil-press.com.

Mở website