Skip to content

Máy ép dầu 355

Máy ép dầu 355

Tổng quan dòng sản phẩm

Máy ép dầu 355 là mẫu cổ điển của chúng tôi, phù hợp với các nhà máy dầu nhỏ và vừa. Dòng sản phẩm này có các đặc điểm cấu trúc gọn, hoạt động đơn giản, hiệu suất ổn định.

Chủ yếu bao gồm khung, xy lanh, bình chứa, hộp điều khiển sử dụng bộ điều khiển máy tính vi mô, tất cả chương trình được kết nối phần mềm, chương trình điều khiển sẽ không bị hư hỏng.

Loại 355 phù hợp với nướng nóng, mè, hạt chè, quả óc chó, lạc, đậu tương, hạt lanh, hạt cải, hạt hướng dương, bùn dầu, cặn dầu, bột, đất màu trắng thải, cặn dầu động vật, thải thuốc. Thiết kế hai bình chứa và hai ray trượt, khi ép một bình chứa không ảnh hưởng đến việc nạp dầu của bình chứa kia, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

Biểu đồ tỷ lệ xuất dầu

Thông số sản phẩm như sau:

Bảng thông số máy ép dầu 355

Máy ép dầu 355 —— Bảng thông số hợp nhất

Hướng dẫn

  • Lực đẩy tổng cộng: 370 tấn

  • Hành trình 850 mm → Lượng ép tối thiểu một lần 5 kg

  • Hành trình 700 mm → Lượng ép tối thiểu một lần 40 kg

  • Áp lực hệ thống được đánh dấu thống nhất là 60 MPa

  • Trọng lượng thiết bị sử dụng phạm vi gốc, tính bằng tấn (t)


Loại 355AC —— Bình chứa đơn

Đường kính xi lanh (mm)Chiều cao (mm)Dung tích (L)Hành trình (mm)Lượng ép tối thiểu một lần (kg)Kích thước chính W×L×H (mm)Áp lực hệ thống (MPa)Áp suất bề mặt bánh (MPa/cm²)Trọng lượng thiết bị (t)
300800578505720×1050×245060521.8–1.9
390800968505800×1100×245060311.8–1.9
355-5008001458505900×1300×245060201.8–1.9
56080019785051000×1400×245060151.9–2.0
63080024985051100×1600×245060121.9–2.0
3008005770040720×1050×245060521.8–1.9
3908009670040800×1100×245060311.8–1.9
355-50080014570040900×1300×245060201.8–1.9
560800197700401000×1400×245060151.9–2.0
630800249700401100×1600×245060121.9–2.0

355BC —— Loại hai bình chứa (hai bình chứa giống nhau, tổng dung tích = đơn bình × 2)

Đường kính bình chứa (mm)Chiều cao (mm)Tổng dung tích (L)Hành trình (mm)Lượng ép tối thiểu một lần (kg)Kích thước chính W×L×H (mm)Áp lực hệ thống (MPa)Áp suất bề mặt bánh (MPa/cm²)Trọng lượng thiết bị (t)
3008001148505720×1100×245060522.1–2.2
3908001928505800×1150×245060312.1–2.2
355-5008002908505900×1350×245060202.1–2.2
56080039485051000×1450×245060152.1–2.2
63080049885051100×1650×245060122.1–2.2
30080011470040720×1100×245060522.1–2.2
39080019270040800×1150×245060312.1–2.2
355-50080029070040900×1350×245060202.1–2.2
560800394700401000×1450×245060152.1–2.2
630800498700401100×1650×245060122.1–2.2

355AS —— Loại cha-con lớn nhỏ (bình lớn + bình nhỏ, tổng dung tích = tổng của hai bình)

Đường kính bình lớn (mm)Đường kính bình nhỏ (mm)Chiều cao (mm)Tổng dung tích (L)Hành trình (mm)Lượng ép tối thiểu một lần (kg)Kích thước chính W×L×H (mm)Áp lực hệ thống (MPa)Áp suất bề mặt bánh bình lớn/bình nhỏ (MPa/cm²)Trọng lượng thiết bị (t)
390300785149.08505800×1150×24506031 / 522.1–2.2
390300785149.070040800×1150×24506031 / 522.1–2.2

Bảng tham khảo tỷ lệ chiết dầu các nguyên liệu

(Ví dụ: trên 100 kg nguyên liệu)

STTNguyên liệuQuy trìnhLượng dầu (kg)Tỷ lệ (%)
1LạcÉp nóng42–5242%–52%
2Ép nóng42–5242%–52%
3Hạt chèÉp nóng15–3515%–35%
4Óc chóÉp lạnh56–7256%–72%
5Đậu tươngÉp nóng12–1812%–18%
6Đậu tươngÉp lạnh12–1812%–18%
7Hạt mè / Hạt lanhÉp nóng35–4035%–40%
8Hạt mè / Hạt lanhÉp lạnh35–4035%–40%
9Hạt cảiÉp nóng30–4030%–40%
10Hạt cảiÉp lạnh30–4030%–40%
11Hạt hướng dươngÉp nóng45–6045%–60%
12Bùn dầuÉp nóng20–6020%–60%
13Bùn dầuÉp lạnh20–6020%–60%
16Cặn bộtÉp nóng30–5030%–50%
18Đất trắng thảiÉp nóng8–608%–60%
19Đất trắng thảiÉp lạnh8–608%–60%
20Cặn dầu động vậtÉp nóng40–6040%–60%
21Cặn dầu động vậtÉp lạnh40–6040%–60%
22Thải dượcÉp lạnhGiảm trọng lượng 70%Giảm trọng lượng 70%
26Hạt tía tôÉp nóng30–4030%–40%
27Hạt tía tôÉp lạnh30–4030%–40%
28Cùi dừaÉp lạnh30–4030%–40%
29Quả cọÉp nóngkhoảng 40 (ước tính)khoảng 40% (ước tính)
30Hạt hạnh nhân / Hạt mơÉp lạnh50–7050%–70%
31Hạt phỉÉp lạnh50–7050%–70%
32Vỏ hạt điềuÉp nóng20–3020%–30%
33Nhân điềuÉp lạnh40–5040%–50%
34Hạt nhoÉp nóng10–1510%–15%
35Hạt bíÉp lạnh50–7050%–70%
36Hạt đàoÉp lạnh50–7050%–70%
38Gạo nếpÉp lạnh20–3020%–30%
39Mầm kêÉp lạnh40–5040%–50%
40Mầm lúa mìÉp lạnh40–5040%–50%
41Mầm ngôÉp nóng30–4530%–45%
42Hạt thầu dầuÉp nóng40–6040%–60%

Ghi chú:
Các dữ liệu trên mang tính tham khảo từ phòng thí nghiệm hoặc sản xuất thực tế. Hàm lượng dầu, độ ẩm, nhiệt độ chế biến và mẫu thiết bị tại các vùng khác nhau có thể làm thay đổi tỷ lệ chiết dầu thực tế.
Dữ liệu chỉ mang tính tham khảo, kết quả cụ thể phụ thuộc vào sản xuất thực tế.

Hướng dẫn chọn loại bình chứa ép:

  • Thông số bình chứa tiêu chuẩn là:
    • Đường kính: 390mm
    • Chiều dài: 800mm
    • Dung tích: 95.6 lít (có thể đặt khoảng 100kg vật liệu sau khi nghiền, liên tục nén chặt)
    • Có thể ép tất cả các loại dầu
  • Đường kính 355mm nên sử dụng làm bình chứa chuyên dụng mè
    • Phù hợp với dầu mè và các loại dầu hạt nhỏ
    • Tăng tỷ lệ xuất dầu và hiệu suất
    • Dung tích: 56 lít
  • Đường kính 355-500mm /560mm /630mm nên sử dụng làm bình chứa dầu cần ép lâu dài
    • Phù hợp với dầu cần ép lâu dài
    • Tăng thêm tỷ lệ xuất dầu và hiệu suất
    • Dung tích: 145/197/249 lít
  • Có thể trang bị loại máy hai bình chứa chiều dài 2100 mm, loại máy chính thực là chiều dài 1200 mm loại máy một bình chứa

Hướng dẫn ép nguyên liệu:

  • Phần hướng dẫn quy trình ép một số nguyên liệu như sau:
    • Lạc (khuyên dùng 355AC-390)
      • Dầu lạc (loại thơm đậm) quy trình nóng ép: Nghiền lạc - nướng lạc xát bằng chảo đáy bằng - đưa trực tiếp vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép
      • Sử dụng quy trình này ép dầu lạc, hương thơm đậm, vàng óng ắt, cảm giác vào miệng tốt, dầu ép không cần xử lý thủy hóa, lúc cho vào chảo không nổi bọt.
      • Cơ bản không cần xử lý lọc, để lắng cặn rồi đóng chai, quy trình ép dầu lạc cao cấp của tập đoàn CITIC sử dụng (dự án này máy nghiền, nướng vật liệu, ép, thiết bị lọc do nhà máy chúng tôi cung cấp).
      • Quy trình nóng ép lạc
    • Mè(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép dầu mè:Nướng mè bằng lò quay rồi đưa trực tiếp vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép. Sử dụng quy trình này ép dầu mè, hương thơm đậm, vào miệng có sự ngọt tự nhiên, dầu ép không cần xử lý thủy hóa, lúc cho vào chảo không nổi bọt.
      • Cơ bản không cần xử lý lọc, để lắng cặn rồi đóng chai.
      • Quy trình nóng ép mè
    • Hạt chè(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép dầu hạt chè:Hạt chè đã qua lựa chọn, rửa sạch, sấy khô, tách vỏ, hấp nướng rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Sử dụng quy trình này ép dầu hạt chè, màu sắc sáng, hương vị thuần chất, giàu chất dinh dưỡng.
      • Quy trình nóng ép hạt chè
    • Quả óc chó(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình lạnh ép:Quả óc chó đã qua lựa chọn, rửa sạch, nghiền mịn tốc độ cao rồi đưa trực tiếp vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Sử dụng quy trình này ép dầu óc chó, màu sắc vàng óng ắt, vào miệng có sự ngọt tự nhiên, dầu ép không cần xử lý thủy hóa, lúc cho vào chảo không nổi bọt.
      • Quy trình lạnh ép quả óc chó
    • Đậu tương(khuyên dùng 300AC-390/325AC-390/350AC-390/400AC-390)
      • Quy trình lạnh ép: Đậu tương nghiền mịn tốc độ cao sau đó tiến hành ép
      • Quy trình lạnh ép đậu tương
      • Quy trình nóng ép: Đậu tương xay thành hạt — hấp nước — ép
    • Cải/Hạt lanh(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép cải/hạt lanh:Hạt cải đã qua làm nóng nướng + xay xát nướng rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng ép cải/hạt lanh
      • Quy trình nóng ép dầu hạt cải: Hạt cải đã qua máy nghiền mịn tốc độ cao rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép. Vào miệng có sự ngọt tự nhiên, vào miệng thơm ngọt, dầu ép không cần xử lý thủy hóa, lúc cho vào chảo không nổi bọt.
      • Quy trình lạnh ép dầu hạt cải
    • Hạt cải(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép dầu hạt cải: Hạt cải đã qua làm sạch, tách vỏ, nướng lọc hấp nước rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Sử dụng quy trình này ép dầu hạt cải, tỷ lệ xuất dầu cao, màu sắc vàng óng ắt, cảm giác vào miệng sạch.
      • Quy trình nóng ép hạt cải
    • Hạt hướng dương(khuyên dùng 355AC-390) + Quy trình nóng ép dầu hạt hướng dương:Hạt hướng dương đã qua làm sạch, tách vỏ, nướng rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép. Quy trình nóng ép hạt hướng dương
    • Bùn dầu(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép bùn dầu:Bùn dầu đã qua nướng cao nhiệt độ rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng ép bùn dầu
    • Cặn dầu(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép cặn dầu:Cặn dầu đã qua nướng cao nhiệt độ rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng ép cặn dầu
      • Quy trình nóng lạnh ép cặn dầu:Trực tiếp đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng lạnh ép cặn dầu
    • Cặn bột(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép cặn bột:Cặn bột đã qua nướng cao nhiệt độ rồi đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng ép cặn bột
      • Quy trình nóng lạnh ép cặn bột:Trực tiếp đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng lạnh ép cặn bột
    • Đất trắng thải(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng lạnh ép đất trắng thải: Hấp nước cao nhiệt độ rồi trực tiếp đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng lạnh ép đất trắng thải
      • Quy trình nóng lạnh ép đất trắng thải: Trực tiếp đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng lạnh ép đất trắng thải
    • Cặn dầu động vật(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình nóng ép cặn dầu động vật:Nướng cao nhiệt độ rồi trực tiếp đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình nóng ép cặn dầu động vật
      • Quy trình lạnh ép cặn dầu động vật:Trực tiếp đưa vào bình chứa của máy ép dầu thủy lực ép.
      • Quy trình lạnh ép cặn dầu động vật
    • Thải dược(khuyên dùng 355AC-390)
      • Quy trình lạnh ép thải dược

Loại mẫu sê ri

Loại 355 sê ri

Máy ép nước dừa loại 355(thép không gỉ cấp thực phẩm)

  • Được chế tạo từ thép không gỉ cấp thực phẩm 304
  • Thiết kế đặc biệt dùng để ép dừa
  • Hệ thống niêm phong cấp vệ sinh
  • Áp dụng cho các doanh nghiệp xử lý thức uống

Thông số kỹ thuật chung

Cấu hình tiêu chuẩn

  • Máy chính
  • Hệ thống điều khiển
  • Thiết bị nạp dầu
  • Hệ thống xả dầu
  • Nhóm công cụ cơ bản

Cấu hình tùy chọn

  • Hệ thống nạp dầu tự động
  • Thiết bị xử lý hỗ trợ trước
  • Thiết bị xử lý lọc phía sau

Lợi thế cốt lõi

  1. Hiệu suất sản xuất

    • Thiết kế năng lực cao
    • Khả năng hoạt động liên tục
    • Mức độ tự động hóa cao
  2. Chất lượng dầu

    • Kiểm soát áp suất chính xác
    • Điều chỉnh nhiệt độ thông minh
    • Hệ thống lọc nhiều cấp
  3. Chi phí vận hành

    • Thiết kế tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng
    • Chi phí bảo trì thấp
    • Nhu cầu lao động ít

Dịch vụ sau bán hàng

  • Bảo hành tiêu chuẩn một năm
  • Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
  • Dịch vụ bảo trì định kỳ
  • Cấp phụ tùng ưu tiên
  • Hỗ trợ đào tạo kỹ thuật

Đặc điểm sản phẩm

  1. Sử dụng vật liệu thép chất lượng cao, đảm bảo độ bền của thiết bị
  2. Hệ thống kiểm soát áp suất thông minh, đảm bảo tỷ lệ xuất dầu tối ưu
  3. Mức độ tự động hóa cao, giảm bớt thao tác thủ công
  4. Bảo trì đơn giản, chi phí sử dụng thấp

Phạm vi áp dụng

  • Nhà máy dầu nhỏ
  • Cơ sở nội trợ
  • Hợp tác xã nông thôn
  • Nhà máy trình diễn

Dịch vụ phối hợp

  • Cài đặt và hiệu chỉnh miễn phí
  • Đào tạo nhân viên vận hành
  • Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
  • Bảo trì định kỳ

Thư viện sản phẩm