Skip to content

Thiết bị tinh luyện dầu ăn

Thiết bị tinh luyện không phải một cấu hình cố định cho mọi loại dầu. Tài liệu sản phẩm hiện có nêu các phương án từ 1 đến 100 tấn/ngày và dải 1-5 tấn/ngày cho cấu hình quy mô nhỏ; đây chỉ là cơ sở chọn ban đầu. Năng suất, số bồn, mức tự động hóa và phạm vi giao hàng cuối cùng phải dựa trên phân tích dầu thô, tiêu chuẩn sản phẩm, số ca và tiện ích tại xưởng.

Thiết bị tinh luyện dầu ăn

Mục tiêu của tinh luyện

Tùy kết quả xét nghiệm và quy trình được chọn, dự án có thể cần kiểm soát:

  • axit béo tự do
  • phospholipid, gum và chất keo
  • màu và các chất hấp phụ được
  • sáp và độ trong ở nhiệt độ thấp
  • độ ẩm, chất bay hơi và mùi
  • tạp chất hoặc dư lượng phải được theo dõi theo tiêu chuẩn áp dụng

Không nên mặc định một dây chuyền tiêu chuẩn có thể loại bỏ mọi kim loại nặng, dư lượng thuốc bảo vệ thực vật hoặc làm dầu đáp ứng sẵn mọi giới hạn pháp lý. Các mục này phải được đánh giá bằng phân tích, thiết kế quy trình và phương pháp nghiệm thu đã thống nhất.

Xác định tuyến công nghệ từ dữ liệu dầu thô

Công đoạnNội dung cần xác nhận
Tiền lọc và gia nhiệtTải cặn, nhiệt độ, bồn đệm và điểm lấy mẫu
Khử gumHàm lượng phospho/gum, nước hoặc axit sử dụng, thời gian phản ứng và tách pha
Trung hòa hoặc khử axit vật lýChỉ số axit, hóa chất hoặc điều kiện chân không, tổn thất dầu và xử lý soapstock
Rửa và sấyLượng nước, phương pháp tách, độ ẩm mục tiêu và nước thải
Tẩy màuLoại và liều chất hấp phụ, nhiệt độ, chân không và lọc bã
Khử mùiNhiệt độ, chân không, hơi, thời gian giữ và yêu cầu thu hồi
Khử sáp khi cầnĐường làm lạnh, kết tinh, thời gian lưu và lọc ở nhiệt độ thấp
Lọc cuối và chứaCấp lọc, vật liệu bồn/ống, vệ sinh và bảo vệ dầu thành phẩm

Tuyến rút gọn chỉ phù hợp khi dữ liệu dầu đầu vào và yêu cầu thành phẩm cho phép. Không nên dùng tên “dây chuyền nhỏ” để bỏ qua các bước cần thiết.

Phương pháp tinh luyện

Quy trình có thể kết hợp phương pháp cơ học như lắng, lọc và ly tâm; phương pháp hóa học như trung hòa; và phương pháp hóa lý như thủy hóa, hấp phụ, chưng cất hơi nước hoặc kết tinh lạnh. Ví dụ, sau trung hòa kiềm, pha dầu và soapstock vẫn phải được tách bằng lắng hoặc ly tâm. Vì vậy, lựa chọn thiết bị cần dựa trên cả phản ứng và công đoạn phân ly phía sau.

Dữ liệu cấu hình tham khảo

Hạng mụcGiá trị đang được công bố
Dải xử lý của cấu hình nhỏ1-5 tấn/ngày
Điện áp380V/50Hz, có thể cấu hình theo dự án
Công suất lắp đặt15-25KW
Diện tích tham khảo50-100 m²
Nhân sự vận hành tham khảo2-4 người

Các giá trị trên phải được xác nhận lại theo sơ đồ công nghệ, số và dung tích bồn, mức gia nhiệt/làm lạnh, thời gian mẻ, điều kiện lắp đặt và cấu hình điện trong báo giá đã ký. Chúng không phải cam kết chung về năng suất hoặc chi phí vận hành.

Phạm vi thiết bị có thể gồm

  1. Bồn tiền xử lý để gia nhiệt, khuấy và lọc.
  2. Bồn khử gum hoặc thủy hóa.
  3. Bồn trung hòa kiềm khi tuyến công nghệ yêu cầu.
  4. Bồn rửa và thiết bị tách pha.
  5. Bồn hoặc hệ thống sấy.
  6. Bồn tẩy màu và cấp chất hấp phụ.
  7. Hệ thống khử mùi khi thuộc phạm vi dự án.
  8. Máy lọc khung bản hoặc thiết bị phân ly đã chọn.
  9. Tủ điều khiển, dụng cụ đo và liên động theo danh sách I/O.
  10. Bơm, đường ống và van theo vật liệu, nhiệt độ và yêu cầu vệ sinh.

Danh sách thực tế có thể ít hoặc nhiều hơn; cần thể hiện rõ thiết bị chính, tùy chọn, vật tư khởi động và phần do bên mua chuẩn bị.

Thông tin cần gửi để nhận báo giá

  1. Loại dầu thô, quy trình ép/lọc trước đó và mẫu hoặc kết quả phân tích đại diện.
  2. Lượng dầu theo mẻ, giờ và ngày; số giờ chạy và tần suất đổi loại dầu.
  3. Công đoạn cần có: khử gum, khử axit, tẩy màu, khử mùi, khử sáp và lọc cuối.
  4. Tiêu chuẩn sản phẩm, thị trường đích, chỉ tiêu cần nghiệm thu và phương pháp lấy mẫu.
  5. Điện, hơi, nước, khí nén, làm lạnh, chân không, diện tích, bồn hiện có và giới hạn xả thải.
  6. Phạm vi giao hàng, điều kiện thương mại, địa điểm lắp đặt và ngôn ngữ tài liệu/đào tạo.

FAT, SAT và ranh giới chất lượng

Trước khi đặt hàng, thống nhất dầu thử, thời gian chạy, phương pháp cân bằng khối lượng, điểm lấy mẫu và đơn vị xét nghiệm. Biên bản FAT/SAT có thể ghi năng suất thực tế, đường nhiệt độ và chân không, thời gian mẻ, hao hụt, mức tiêu thụ tiện ích, độ kín, vệ sinh, liên động và các chỉ tiêu dầu đã ghi trong hợp đồng.

Chất lượng cuối, hạn sử dụng và tuân thủ pháp lý phụ thuộc vào dầu thô, hóa chất, vận hành, bao bì và bảo quản. Thiết bị chỉ được nghiệm thu theo phạm vi và chỉ tiêu đã thỏa thuận, không theo cam kết chung trên trang giới thiệu.

Dịch vụ, phụ tùng và môi trường

Báo giá cần tách thiết kế quy trình, thiết bị chính, bồn, bơm, đường ống, điều khiển, lắp đặt, chạy thử, đào tạo, phụ tùng, vận chuyển và bảo hành. Nêu rõ hình thức hỗ trợ từ xa hoặc tại chỗ, số ngày, chi phí đi lại, bộ phận được bảo hành, trường hợp loại trừ, thời gian cung cấp phụ tùng và trách nhiệm của mỗi bên.

Nước thải, soapstock, bã lọc, hơi và khí thải phải được đánh giá theo thành phần, quy định địa phương và phạm vi hợp đồng. Tách dầu-nước, thu hồi nhiệt hoặc xử lý khí chỉ được xem là có trong dự án khi đã ghi trong danh mục cung cấp và tiêu chí nghiệm thu.

Trang liên quan

Bước tiếp theo đề xuất

Chuyển trang máy thành quyết định mua hàng

So sánh công suất, xác nhận quy trình nguyên liệu và nhận cấu hình nhà máy trước khi đặt hàng.

Lập dây chuyền hoàn chỉnh

Kết hợp làm sạch, nghiền, rang, ép, lọc và chiết rót.

Mở trang

Chọn quy trình nguyên liệu

Xem quy trình cho hạt, hạt cứng và nguyên liệu dầu giá trị cao.

Mở trang

Đọc hướng dẫn mua hàng

So sánh giá, công suất, quy trình, vận hành và yêu cầu khởi động.

Mở trang

Nhận giá và cấu hình

Gửi nguyên liệu, công suất và điểm đến để nhận báo giá phù hợp.

Nhận báo giá

Mở website nhà sản xuất

Xem thêm tài liệu về máy, quy trình và mua hàng tại hydraulic-oil-press.com.

Mở website