Lưu ý：Khung bên ngoài của loại máy này là thép khe （H-thép）

Tổng quan dòng

Máy ép dầu thủy lực dòng 300 là cấu hình ép theo mẻ cho bước chọn model ban đầu. Năng suất, độ ổn định chu kỳ và mức độ phù hợp với nhà máy phải được xác nhận bằng cùng lô nguyên liệu, số ca và tiêu chí nghiệm thu.

Cấu hình có thể gồm khung, xi lanh, thùng ép và tủ điều khiển vi xử lý. Chức năng chương trình, sao lưu tham số, cảnh báo và khôi phục lỗi phải được kiểm tra trong FAT/SAT. Lưu ý：Khung bên ngoài của loại máy này là thép khe （H-thép）

Dòng 300 được định vị cho ép nóng lạc, mè, hạt trà, hạt cải, hạt lanh và hạt hướng dương sau khi làm sạch, nghiền và rang hoặc điều hòa nhiệt theo mục tiêu sản phẩm; mỗi nguyên liệu cần quy trình và biên bản thử riêng.

Ép lạnh trực tiếp sau làm sạch, sấy nhiệt độ thấp khi cần và nghiền thuộc phạm vi đánh giá của dòng 355-500; không mặc định thêm điều hòa nhiệt độ cao giữa nghiền và ép. Đậu nành, bùn dầu, đất tẩy đã qua sử dụng, bã mỡ động vật và các vật liệu phi tiêu chuẩn không thuộc khuyến nghị mặc định của dòng 300/325. Cấu hình hai thùng và ray trượt có thể cho phép nạp một thùng trong khi thùng kia đang ép. Sản lượng theo ca phải tính từ thời gian nạp, ép, xả bánh, vệ sinh và dừng máy thực tế.

Các thông số sản phẩm như sau:

Máy ép dầu loại 300 —— Bảng thông số hợp nhất

Hướng dẫn sử dụng

• Lực đẩy tổng cộng 300 tấn
• Hành trình 850 mm → Giá trị tối thiểu ép một lần 5 kg
• Hành trình 700 mm → Giá trị tối thiểu ép một lần 40 kg
• Áp suất hệ thống được ký hiệu thống nhất là 60 MPa
• Trọng lượng thiết bị sử dụng phạm vi ban đầu, tính bằng tấn （t）

---

300AC —— Loại bình chứa đơn

Đường kính bình chứa (mm)	Chiều cao (mm)	Dung tích (L)	Hành trình (mm)	Giá trị tối thiểu ép một lần (kg)	Kích thước chính W×L×H (mm)	Áp suất hệ thống (MPa)	Áp suất bề mặt bánh (MPa/cm²)	Trọng lượng thiết bị (t)
300	800	57	850	5	720×1050×2450	60	42	1.2–1.3
300	800	57	700	40	720×1050×2450	60	42	1.3–1.4
390	800	96	850	5	800×1100×2450	60	25	1.2–1.3
390	800	96	700	40	800×1100×2450	60	25	1.3–1.4
480	800	145	850	5	900×1300×2450	60	17	1.2–1.3
480	800	145	700	40	900×1300×2450	60	17	1.3–1.4
560	800	197	850	5	1000×1400×2450	60	12	1.2–1.3
560	800	197	700	40	1000×1400×2450	60	12	1.3–1.4
630	800	249	850	5	1100×1600×2450	60	10	1.2–1.3
630	800	249	700	40	1100×1600×2450	60	10	1.3–1.4

---

300BC —— Loại bình chứa kép （hai bình chứa giống nhau, tổng dung tích = bình chứa đơn × 2）

Đường kính bình chứa (mm)	Chiều cao (mm)	Tổng dung tích (L)	Hành trình (mm)	Giá trị tối thiểu ép một lần (kg)	Kích thước chính W×L×H (mm)	Áp suất hệ thống (MPa)	Áp suất bề mặt bánh (MPa/cm²)	Trọng lượng thiết bị (t)
300	800	114	850	5	720×1090×2450	60	42	1.6–1.7
300	800	114	700	40	720×1090×2450	60	42	1.6–1.7
390	800	192	850	5	800×1140×2450	60	25	1.6–1.7
390	800	192	700	40	800×1140×2450	60	25	1.6–1.7
480	800	290	850	5	900×1340×2450	60	17	1.6–1.7
480	800	290	700	40	900×1340×2450	60	17	1.6–1.7
560	800	394	850	5	1000×1440×2450	60	12	1.6–1.7
560	800	394	700	40	1000×1440×2450	60	12	1.6–1.7
630	800	498	850	5	1100×1640×2450	60	10	1.6–1.7
630	800	498	700	40	1100×1640×2450	60	10	1.6–1.7

---

300AS —— Loại bình chứa mẹ-con （bình chứa lớn + bình chứa nhỏ, tổng dung tích = tổng của cả hai）

Đường kính bình lớn (mm)	Đường kính bình nhỏ (mm)	Chiều cao (mm)	Tổng dung tích (L)	Hành trình (mm)	Giá trị tối thiểu ép một lần (kg)	Kích thước chính W×L×H (mm)	Áp suất hệ thống (MPa)	Áp suất bề mặt bánh bình lớn/nhỏ (MPa/cm²)	Trọng lượng thiết bị (t)
390	300	785	149.0	850	5	800×1140×2450	60	25 / 42	1.6–1.7
390	300	785	149.0	700	40	800×1140×2450	60	25 / 42	1.6–1.7

Mẫu biên bản thử ép nóng cùng lô

Không dùng tỷ lệ thu hồi dầu cố định để mô tả khả năng của dòng máy này. Kết quả chỉ áp dụng cho đúng lô nguyên liệu, quy trình tiền xử lý, thùng ép và điều kiện thử đã ghi. Ví dụ nguyên liệu ép nóng gồm lạc, mè, hạt trà, hạt cải và hạt hướng dương; mỗi nguyên liệu phải có biên bản riêng.

Hạng mục	Nội dung cần ghi
Lô nguyên liệu	Tên nguyên liệu, nguồn, mã lô, ngày lấy mẫu và tình trạng bảo quản
Đầu vào	Khối lượng mẫu, độ ẩm và phương pháp đo
Tiền xử lý	Làm sạch/tách vỏ, kích thước sau nghiền, nhiệt độ và thời gian rang hoặc điều hòa
Nạp liệu	Mã thùng ép, khối lượng nạp thực tế và cách nén/nạp
Chu kỳ ép	Cài đặt áp suất, thời gian giữ áp, thời gian xả bánh và tổng thời gian chu kỳ
Nhiệt độ dầu	Nhiệt độ dầu tại thời điểm thu, kèm vị trí và dụng cụ đo
Lắng và lọc	Thời gian lắng, loại cặn, có cần lọc hay xử lý tiếp không và phương pháp đã dùng
Dầu lọc ròng	Khối lượng dầu sau lắng/lọc, đã trừ bì; không dùng dầu thô chưa tách cặn làm số nghiệm thu
Bã/bánh dầu	Khối lượng bánh, độ ẩm và dầu dư theo phương pháp thử đã thỏa thuận
Nghiệm thu	Chỉ tiêu chất lượng, sai số cân đo, người chứng kiến, kết quả đạt/không đạt và chữ ký

Không mặc định dầu sẽ không cần thủy hóa, không cần lọc hoặc không tạo bọt khi nấu. Nhu cầu lắng, lọc hay xử lý tiếp phải dựa trên mẫu dầu, tiêu chuẩn thành phẩm và biên bản nghiệm thu bằng văn bản.

Hướng dẫn chọn thùng ép

• Các cỡ thùng 300/390/480/560/630 mm và dung tích tương ứng là thông tin cấu hình; đối chiếu giá trị chính xác trong bảng thông số cơ khí của model đặt mua.
• Thùng nhỏ có thể phù hợp với hạt nhỏ hoặc mẻ ít, còn thùng lớn có thể phù hợp với lượng nạp và chu kỳ dài hơn. Khả năng thích ứng phụ thuộc độ ẩm, kích thước sau nghiền, cách nạp và đường cong áp suất.
• Khối lượng nạp thực tế phải cân trong thử nghiệm, không suy ra trực tiếp từ dung tích hình học.
• Chọn một hay hai thùng theo số ca, nhịp nạp/xả, mặt bằng và thời gian vệ sinh; ghi cách tính sản lượng theo ca trong hồ sơ kỹ thuật.
• Cỡ thùng không phải cam kết tăng tỷ lệ thu hồi dầu hoặc hiệu suất. Dùng cùng lô nguyên liệu để thử từng cấu hình dự kiến và ghi dầu lọc ròng, nhu cầu lắng/lọc, dầu dư trong bánh, chu kỳ cùng tiêu chí nghiệm thu bằng văn bản.

Hướng dẫn thử ép nóng

Dòng 300/325 nên được đánh giá bằng thử ép nóng cùng lô thay vì các mô tả kết quả chung.

1. Chọn một lô đại diện của lạc, mè, hạt trà, hạt cải hoặc hạt hướng dương; ghi nguồn, độ ẩm và tình trạng bảo quản.
2. Ghi các bước làm sạch, tách vỏ/nghiền, nhiệt độ và thời gian rang hoặc điều hòa.
3. Cân khối lượng nạp thực tế, ghi mã thùng ép, cài đặt áp suất và toàn bộ thời gian chu kỳ.
4. Đo nhiệt độ dầu tại điểm thu; ghi thời gian lắng, loại cặn và bộ lọc hoặc xử lý tiếp đã sử dụng.
5. Cân dầu lọc ròng sau khi trừ bì; cân bánh dầu và kiểm tra dầu dư theo phương pháp đã thỏa thuận.
6. Chốt chỉ tiêu thành phẩm, sai số đo, người chứng kiến và cách xử lý kết quả không đạt trước khi thử.

Mùi, màu, nhu cầu thủy hóa/lọc và hiện tượng khi nấu phụ thuộc lô nguyên liệu cùng quy trình. Không dùng các kết quả này, tỷ lệ thu hồi dầu hoặc trường hợp thương hiệu chưa có hồ sơ làm cam kết cho đơn hàng mới.

Thông số kỹ thuật phổ biến

Cấu hình tiêu chuẩn

• Máy chính
• Hệ thống điều khiển
• Thiết bị nạp hàng
• Hệ thống xuất hàng
• Bộ công cụ cơ bản

Cấu hình tùy chỉnh

• Hệ thống nạp hàng tự động
• Thiết bị xử lý hỗ trợ phía trước
• Thiết bị xử lý lọc phía sau

Hạng mục cần nghiệm thu

1. Năng suất theo mẻ/ca: Ghi khối lượng nạp, số mẻ, thời gian chu kỳ, đổi nguyên liệu, vệ sinh, bảo trì và dừng máy.
2. Dầu và bánh: Ghi nhiệt độ dầu, thời gian lắng, phương pháp lọc, dầu lọc ròng, khối lượng bánh và dầu dư trong bánh.
3. Tiện ích và nhân công: Đo điện/nhiệt thực tế, số người theo ca và các thao tác nạp, xả, vệ sinh, lấy mẫu.
4. Điều khiển và an toàn: Kiểm tra cài đặt áp suất, cảnh báo, dừng khẩn, bảo vệ và khả năng lặp lại chu kỳ.
5. Văn bản: Phương pháp đo, sai số, tiêu chí đạt, trách nhiệm khắc phục và chữ ký phải nằm trong FAT/SAT hoặc hợp đồng.

FAT xác nhận cấu hình và quy trình thử tại nhà máy. SAT là bước riêng, chỉ thực hiện sau khi bên mua chuẩn bị đúng mặt bằng, tiện ích, nhân sự và lô nguyên liệu đại diện đã thỏa thuận.

Dịch vụ sau bán hàng

• Thời hạn, phạm vi, điều kiện và ngoại lệ của bảo hành phải ghi trong báo giá và hợp đồng.
• Lắp đặt, chạy thử, đào tạo hoặc bảo dưỡng chỉ thuộc phạm vi cung cấp khi đã nêu rõ địa điểm, số ngày, chi phí đi lại và trách nhiệm chuẩn bị hiện trường.
• Kênh hỗ trợ, thời gian phản hồi mục tiêu và điều kiện hỗ trợ từ xa/tại chỗ phải được xác nhận bằng văn bản.
• Danh mục, nhãn hiệu/nhà sản xuất, mã hàng, giá và thời gian giao phụ tùng phải gắn với đúng model.

Đặc điểm cần xác nhận

1. Ghi cấp vật liệu, chứng chỉ và giới hạn làm việc của kết cấu chịu áp; tuổi thọ không được ấn định nếu chưa có điều kiện tải, bảo trì và hồ sơ thiết kế.
2. Kiểm tra khả năng đặt, giữ và ghi nhận chu kỳ áp suất bằng thử nghiệm thực tế.
3. Liệt kê chức năng điều khiển, cảm biến và thiết bị phụ đúng theo cấu hình báo giá.
4. Chốt điểm bảo trì, vật tư hao mòn, mã phụ tùng, chu kỳ kiểm tra và thời gian cung ứng trong hợp đồng.

Phạm vi áp dụng

• Nhà máy dầu nhỏ
• Nhà xưởng gia đình
• Hợp tác xã nông thôn
• Nhà máy mẫu

Dịch vụ hỗ trợ

Phạm vi lắp đặt, chạy thử, đào tạo, bảo dưỡng và hỗ trợ kỹ thuật được thực hiện theo báo giá và hợp đồng; không mặc định miễn phí. Xác nhận trước chi phí đi lại, nhân công địa phương, tiện ích, số ngày làm việc và tài liệu bàn giao.