Skip to content

Máy soi kiểm tra chai sau chiết rót

Thiết bị soi kiểm tra chai đã chiết

Máy soi tạo vùng quan sát có ánh sáng ổn định cho sản phẩm và bao bì. Công đoạn này có thể hỗ trợ phát hiện dị vật nhìn thấy, mức chiết, tình trạng chai hoặc ngoại quan nắp. Tên gọi “máy kiểm tra” không đồng nghĩa mọi lỗi đều được tự động phát hiện và loại bỏ; danh mục lỗi và phương pháp kiểm tra phải được thống nhất trước khi mua.

Chọn vị trí kiểm tra

  • Sau chiết và trước đóng nắp nếu sản phẩm mở có thể được quan sát an toàn
  • Sau đóng nắp để xem đồng thời mức chất lỏng và bao bì
  • Trước dán nhãn khi cần giữ thành chai trong suốt để quan sát
  • Trước đóng thùng như điểm kiểm tra cuối bằng người hoặc hệ thống tự động

Vị trí lắp ảnh hưởng đến ánh sáng, xoay chai, vệ sinh và loại cơ cấu loại bỏ cần thiết.

Mô tả nhiệm vụ kiểm tra

  • Màu, độ trong và biến thiên tự nhiên của sản phẩm
  • Vật liệu, màu chai, hoa văn thành và vùng nhìn không có nhãn
  • Các lỗi cần tìm, kèm mẫu tốt và mẫu lỗi đại diện
  • Quan sát thủ công hay hỗ trợ bằng cảm biến hoặc camera
  • Yêu cầu xoay, tách chai, phông nền và độ sáng
  • Cách xác nhận loại bỏ và vị trí thu gom, nếu có
  • Lưu dữ liệu hoặc tín hiệu dừng dây chuyền

Trang sản phẩm

ModelNội dung cần xác nhận
Máy soi kiểm tra tự độngBố trí ánh sáng, trình bày chai, phạm vi kiểm tra và giao diện tuyến

Thông số model được công bố trên trang sản phẩm. Hiệu quả phát hiện cần bộ mẫu lỗi được duyệt và quy trình thử có văn bản.

Yếu tố làm thay đổi giá

  • Băng tải quan sát, hỗ trợ người vận hành hay phát hiện tự động
  • Xoay và ổn định chai
  • Ánh sáng, vỏ che, phông nền và trạm thao tác
  • Cơ cấu loại bỏ, xác nhận và khu thu hồi
  • Điều khiển và giao tiếp với máy chiết, đóng nắp hoặc dán nhãn
  • Số cỡ chai, điện áp, giao hàng và dịch vụ

Dữ liệu cần gửi để báo giá

Gửi chai rỗng và chai đã chiết, mẫu tốt và mẫu lỗi, mô tả sản phẩm, công suất thuần, vị trí kiểm tra, thiết bị trước sau, logic loại bỏ, nhu cầu dữ liệu, mặt bằng, tiện ích và nơi giao hàng. Đánh dấu lỗi quan trọng về an toàn và bên chịu trách nhiệm xác nhận.

Nghiệm thu và trách nhiệm chất lượng

FAT dùng mẫu tốt và mẫu lỗi theo phương pháp thử đã thống nhất. Quy trình ghi tiêu chí nhìn thấy hoặc phát hiện, loại nhầm nếu áp dụng, chuyển chai, đổi cỡ và liên động. Phê duyệt chất lượng tại chỗ, lắp đặt, đi lại, đào tạo, đèn hoặc cảm biến dự phòng và hỗ trợ chỉ theo phạm vi thương mại.

Công đoạn liên quan

Nhận báo giá thiết bị kiểm tra

Cung cấp bao bì và danh sách lỗi để nhận phạm vi kiểm tra cùng giá nhà sản xuất chi tiết.

Bước tiếp theo đề xuất

Xây dựng quy trình hoàn chỉnh theo nguyên liệu

Kết nối tiền xử lý, ép, lọc và đóng gói thành một tuyến sản xuất thực tế.

So sánh model máy

So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.

Mở trang

Lập dây chuyền hoàn chỉnh

Kết hợp làm sạch, nghiền, rang, ép, lọc và chiết rót.

Mở trang

Đọc hướng dẫn mua hàng

So sánh giá, công suất, quy trình, vận hành và yêu cầu khởi động.

Mở trang

Nhận giá và cấu hình

Gửi nguyên liệu, công suất và điểm đến để nhận báo giá phù hợp.

Nhận báo giá

Mở website nhà sản xuất

Xem thêm tài liệu về máy, quy trình và mua hàng tại hydraulic-oil-press.com.

Mở website