So sánh model máy
So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.
Mở trangVan xoay xả liệu chịu nhiệt, chống nổ
Thiết bị dùng cho việc xả liệu dưới silo và khóa khí tại những vị trí có yêu cầu về nhiệt độ, bụi hoặc chênh áp. Không thể đặt hàng loại thiết bị này chỉ dựa vào tên gọi "chống nổ" hay "chịu nhiệt": nhiệt độ vật liệu, nhiệt độ bề mặt vỏ, phân vùng nguy hiểm tại hiện trường, đặc tính bụi, cách bố trí ổ đỡ và kiểu làm kín đều ảnh hưởng đến kết cấu có thể áp dụng và bộ hồ sơ đi kèm.
Phạm vi thiết kế cần được làm rõ
Vật liệu nhiệt độ cao có thể ảnh hưởng đến giãn nở nhiệt của vỏ, khe hở rotor, bôi trơn và tuổi thọ phớt làm kín. Khi cần phù hợp với khu vực nguy hiểm, chủ đầu tư phải cung cấp vùng phân loại áp dụng, nhóm nhiệt độ, cấp bụi hoặc yêu cầu theo tiêu chuẩn địa phương. Thiết bị phải được xác nhận về động cơ, đấu nối, truyền động, che chắn và hồ sơ nhãn mác dựa trên các điều kiện này, chứ không dùng tên gọi chung chung để thay thế cho chứng nhận và kiểm chứng.
Ảnh hưởng của nhiệt độ tới kết cấu
Nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ bề mặt ngoài của thiết bị phải được nêu riêng. Yếu tố thứ nhất ảnh hưởng đến giãn nở nhiệt của vỏ, rotor, trục và phớt; yếu tố thứ hai ảnh hưởng đến bảo hộ nhân sự, các thiết bị điện lân cận và việc đánh giá phân vùng. Khi nhiệt độ dao động lớn, bắt buộc phải xem xét khe hở rotor ở trạng thái nguội và nóng, cách ly ổ đỡ, điều kiện bôi trơn và tuổi thọ phớt. Việc có cần ổ đỡ ngoài, đoạn cách nhiệt, làm mát hay giám sát nhiệt độ hay không phải do điều kiện nhiệt thực tế quyết định.
Khu vực nguy hiểm không phải là một cấu hình duy nhất
Việc đáp ứng khu vực nguy hiểm về bụi liên quan đến bản thân vật liệu, nồng độ trong quy trình, phân vùng, kiểm soát nguồn gây cháy, thiết bị điện và cách lắp đặt. Chữ "chống nổ" trong tên gọi thiết bị không thay thế được hồ sơ phân vùng và quy định pháp lý tại nơi đặt dự án. Chủ đầu tư cần cung cấp sơ đồ phân vùng, tiêu chuẩn áp dụng và thông số điện; phương án thiết bị phải nêu rõ những bộ phận nào đáp ứng yêu cầu đó và những biện pháp bảo vệ tại hiện trường hoặc ở cấp hệ thống thuộc phạm vi của bên khác.
Các hạng mục cấu hình then chốt
| Hạng mục | Vì sao quan trọng | Dữ liệu dự án cần xác nhận |
|---|---|---|
| Nhiệt độ vật liệu và môi trường | Quyết định khe hở, làm kín và bố trí ổ đỡ | Nhiệt độ bình thường, tối đa, dao động và sau khi dừng máy |
| Ổ đỡ và phớt làm kín | Quyết định cách nhiệt, bôi trơn và phương thức bảo dưỡng | Độ tăng nhiệt cho phép, chênh áp, giới hạn về bụi và môi chất |
| Truyền động và đấu nối điện | Liên quan đến tương thích điện và liên động | Điện áp, tần số, hồ sơ phân vùng, vị trí lắp đặt |
| Vật liệu vỏ và rotor | Ảnh hưởng đến giãn nở nhiệt, mài mòn và vệ sinh | Tính ăn mòn, tính mài mòn và yêu cầu tiếp xúc của vật liệu |
| Giám sát và bảo vệ | Giúp phát hiện điều kiện vận hành bất thường | Nhiệt độ, tốc độ, nghẹt liệu, dừng khẩn và giao diện điều khiển |
Kiểm soát lắp đặt và vận hành
Cần tránh để vật liệu nóng va đập trực tiếp vào vùng phớt hoặc ổ đỡ; khi cần thiết, bố trí kết cấu đệm, cách nhiệt hoặc dẫn liệu ở phía trên. Trước khi khởi động, kiểm tra rotor không bị kẹt, tình trạng bôi trơn đạt yêu cầu, việc đấu nối và tiếp địa đã hoàn tất, đồng thời xác nhận hệ thống phía trước và phía sau đang ở trạng thái cho phép vận hành. Khi có hiện tượng tăng nhiệt bất thường, tiếng ma sát, rò rỉ bột hoặc lực cản quay tăng, phải dừng máy kiểm tra theo quy trình an toàn hiện trường, không được duy trì hoạt động bằng cách tăng tốc độ quay hay tháo bỏ tạm thời các bộ phận che chắn.
Hồ sơ để mua thiết bị
- Nhiệt độ tối đa và nhiệt độ bình thường của vật liệu, cỡ hạt, khối lượng riêng xốp, độ ẩm, tính mài mòn và tính bám dính.
- Hồ sơ phân vùng nguy hiểm tại hiện trường, tiêu chuẩn áp dụng, nhiệt độ môi trường và thông số điện.
- Chênh áp, lưu lượng xả liệu mục tiêu, thời gian chạy liên tục và giao diện với thiết bị trước/sau.
- Mức rò rỉ cho phép, phương pháp vệ sinh - bảo dưỡng, nhu cầu làm mát hoặc cách nhiệt ổ đỡ và yêu cầu về hồ sơ.
Nghiệm thu và bảo dưỡng
Nghiệm thu có thể bao gồm chạy không tải, tính liên tục khi có liệu, độ tăng nhiệt, độ kín, tiếng ồn, liên động và đối chiếu hồ sơ. Báo giá cần tách riêng phần cơ khí, truyền động, phần điện tương thích, làm kín, phương án cách nhiệt hoặc làm mát, thiết bị đo, phụ tùng và phạm vi dịch vụ hiện trường. Việc đáp ứng phân vùng thực tế và nghiệm thu lắp đặt cuối cùng phải thực hiện theo quy định pháp luật tại nơi đặt dự án và thỏa thuận kỹ thuật bằng văn bản.