So sánh model máy
So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.
Mở trangGàu tải đứng
Gàu tải đứng là cửa vào của một dòng sản phẩm được phân nhóm theo mục đích chuyển tải theo phương đứng, có thể sử dụng các bộ phận kéo khác nhau như băng đai, xích bản hoặc xích vòng. Việc lựa chọn không nên bắt đầu bằng cách cố định kết cấu rồi mới đi tìm công dụng, mà phải xác nhận trước vật liệu, năng suất, chiều cao nâng, tính liên tục của cấp liệu và hướng xả liệu, sau đó mới so sánh mức độ phù hợp của từng loại gàu và bộ phận kéo.
Logic lựa chọn
Bột và hạt mịn cần đặc biệt chú ý đến làm kín, bay bụi và liệu hồi; vật liệu dạng hạt và cục nhỏ còn phải đánh giá va đập khi cấp liệu, độ bền của gàu và đường xả liệu. Vật liệu dễ vỡ cần kiểm soát tốc độ băng và độ rơi, còn vật liệu mài mòn thì phải đối chiếu lượng dư chống mài mòn của các chi tiết tiếp xúc. Chỉ khi những điều kiện này đã rõ ràng thì mới có thể xác định cấu hình đầu dẫn động, thân máy, chân máy, truyền động và cơ cấu căng băng.
Ba loại kết cấu kéo thường gặp
Gàu tải đứng có thể dùng băng đai, xích bản hoặc xích vòng để kéo. Kết cấu băng đai thường dùng cho những trường hợp vận hành khá êm và va đập vật liệu tương đối kiểm soát được; kết cấu xích bản phù hợp hơn với tải trọng liên tục và cấu hình có lực tác dụng lên gàu lớn hơn; kết cấu xích vòng thì cần tập trung đối chiếu xích, đĩa xích, căng băng và bôi trơn. Cả ba không có ưu - nhược tuyệt đối nếu tách rời khỏi điều kiện vật liệu và bố trí; căn cứ lựa chọn là mức phù hợp với điều kiện làm việc, điều kiện bảo dưỡng và ranh giới dự án.
| Khâu thiết kế | Câu hỏi cần trả lời | Ảnh hưởng tới thiết bị |
|---|---|---|
| Nhận vật liệu | Dòng liệu có liên tục không, có tạp chất hoặc cục lớn không | Quyết định cửa cấp liệu, đệm và thiết kế chống nghẹt ở chân máy |
| Nâng theo phương đứng | Chiều cao nâng và lưu lượng mục tiêu là bao nhiêu | Quyết định bộ phận kéo, gàu, truyền động và tổng chiều cao thân máy |
| Xả liệu ở đỉnh | Thiết bị phía sau nằm ở đâu, cho phép độ rơi bao nhiêu | Quyết định đầu dẫn động, hướng xả liệu và kết cấu dẫn liệu |
| Vệ sinh và bảo dưỡng | Có cần đổi liệu, làm sạch hay bảo dưỡng thường xuyên không | Quyết định cửa quan sát, cửa vệ sinh, sàn thao tác và lối đi |
| Điều khiển và bảo vệ | Khi nào được phép khởi động, khi bất thường thì dừng ra sao | Quyết định liên động mức liệu, nghẹt liệu, lệch băng, tốc độ và dừng khẩn |
Bố trí công nghệ tại hiện trường
Bản vẽ kỹ thuật phải thể hiện đồng thời phễu nhận liệu, thiết bị vận chuyển phía trước, gàu tải, máng xả, phễu đệm và thiết bị phía sau, chứ không chỉ ghi chiều cao nâng. Với vật liệu dạng bột, cần thể hiện giao diện hút bụi và ranh giới làm kín; với vật liệu dạng hạt và hạt giống, cần thể hiện độ rơi khi chuyển tải và những vị trí có thể gây vỡ hạt. Xung quanh thiết bị còn phải chừa không gian thao tác để thay gàu, bảo dưỡng bộ truyền động, vệ sinh chân máy và bố trí sàn thao tác - thang.
Vận hành và bảo dưỡng
Trước khi khởi động, xác nhận cửa kiểm tra đã đóng, thiết bị bảo vệ còn nguyên vẹn, chân máy không tích liệu và trạng thái vật liệu phía trên bình thường. Trong quá trình vận hành, theo dõi dòng điện, tiếng ồn, rung động, dòng xả và các tín hiệu giám sát. Khi bảo dưỡng theo kế hoạch, hãy kiểm tra bộ phận kéo, độ siết chặt của gàu, đĩa xích hoặc tang, ổ đỡ, hộp giảm tốc và bộ làm kín theo đúng điều kiện vận hành thực tế của thiết bị; với các mài mòn phát hiện được, cần ghi lại vị trí và xu hướng để sắp xếp phụ tùng và cửa sổ dừng máy.
Những rủi ro không thể bỏ qua
Nếu phía trên đột ngột đổ xuống một lượng lớn vật liệu, chân máy có thể tích liệu và gây nghẹt; nếu đầu xả bị cản trở, khu vực đầu dẫn động có thể xuất hiện liệu hồi hoặc tràn liệu; nếu không ngừng cấp liệu phía trên trước khi bảo dưỡng, người vào khu vực sửa chữa sẽ đối mặt với nguy cơ vật liệu tiếp tục rơi xuống. Những rủi ro này phải được xử lý đồng bộ bằng liên động công nghệ, che chắn cơ khí, quy trình hiện trường và đào tạo.
Giao diện dự án
- Chiều cao xả liệu của thiết bị cấp liệu, mức dao động lưu lượng và khả năng có tạp chất cục lớn.
- Cao độ cửa xả liệu, vị trí silo phía sau, độ lệch ngang và độ rơi cho phép.
- Tổng chiều cao thân máy, sàn thao tác - thang, cửa bảo dưỡng, tải trọng nền móng và chiều cao thông thủy nhà xưởng.
- Ranh giới liên động của các tín hiệu bảo vệ như nghẹt liệu, lệch băng, tốc độ, mức liệu và dừng khẩn.
Nghiệm thu và phạm vi cung cấp
Nghiệm thu nên dùng vật liệu do hai bên thống nhất để kiểm tra vận hành có tải, năng suất, tràn liệu, liệu hồi, rung động, tiếng ồn và lối bảo dưỡng. Báo giá phải nêu rõ đây là máy đơn, cụm thiết bị kèm sàn thao tác hay phạm vi trọn gói bao gồm cả giao diện đầu vào - đầu ra, đồng thời liệt kê truyền động, gàu, cảm biến, che chắn, phụ tùng và nội dung dịch vụ.