So sánh model máy
So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.
Mở trang
Gàu tải đai TD thực hiện việc chuyển tải theo phương đứng bằng băng đai kéo và các gàu, thường dùng cho ngũ cốc, hạt giống, thức ăn chăn nuôi, bột và vật liệu dạng hạt thông thường. Việc thiết bị có phù hợp với một loại vật liệu nào đó hay không phải được đánh giá tổng hợp qua mức nạp đầy gàu, tốc độ băng, đặc tính lăn trượt của vật liệu, va đập khi cấp liệu và cách xả liệu; riêng chiều cao nâng không nói lên được năng suất thực tế.
Thiết bị thường gồm bộ truyền động ở đầu dẫn động, băng đai kéo, gàu, thân máy, cơ cấu căng băng hoặc nhánh hồi ở chân máy, cửa vào/ra và kết cấu đỡ. Khi lựa chọn cần xác nhận mối nối băng đai, bảo vệ lệch băng, hành trình căng băng, cách cố định gàu, việc làm sạch nhánh hồi và xử lý tích liệu ở chân máy. Với ngũ cốc hoặc hạt dầu dễ vỡ, còn phải chạy thử vật liệu để xác định chỉ tiêu vỡ hạt cho phép và lượng tồn dư.
Đoạn cấp liệu phía dưới đưa vật liệu vào các gàu đang chuyển động, gàu đi lên dọc thân máy và tại vùng đầu dẫn động sẽ hất vật liệu vào cửa xả theo quỹ đạo định trước. Cấp liệu quá mạnh có thể gây tích liệu ở chân máy hoặc làm gàu nạp không đều; cấp liệu quá ít lại khiến sản lượng dao động. Đường xả liệu còn chịu ảnh hưởng của cỡ hạt, độ ẩm, tốc độ gàu và kết cấu cửa xả; dự án thực tế nên dùng vật liệu đại diện để kiểm tra xem có xảy ra liệu hồi, bám dính hay rơi vãi hay không.
| Bộ phận | Chức năng | Cần xác nhận |
|---|---|---|
| Gàu | Hứng, nâng và xả vật liệu | Thể tích, khoảng cách, vật liệu, cách lắp và cỡ cục cho phép |
| Băng đai | Kéo gàu và truyền lực dẫn động | Bề rộng đai, số lớp, mối nối, căng băng và kiểm soát lệch băng |
| Đầu dẫn động và truyền động | Dẫn động băng đai và xả liệu ở đỉnh | Động cơ - hộp giảm tốc, vị trí bảo dưỡng, phanh và che chắn |
| Thân máy và chân máy | Giới hạn dòng liệu và nối phần trên với phần dưới | Chiều cao, làm kín, cửa quan sát, vệ sinh và cách đỡ |
| Thiết bị đo | Giám sát điều kiện bất thường và tham gia liên động | Tín hiệu lệch băng, tốc độ, nghẹt liệu, mức liệu và dừng khẩn |
Cần chừa không gian cho tổng chiều cao thiết bị, bảo dưỡng phía trên đỉnh, vệ sinh ở chân máy và các cửa quan sát hai bên. Cao độ tâm và hướng xả liệu của thiết bị trước/sau phải được xác nhận trên bản vẽ bố trí, tránh để cửa xả hướng thẳng vào dầm cột, thành silo hoặc lối đi hẹp. Kết cấu đỡ và nền móng còn phải tính đến tự trọng thiết bị, tải trọng vật liệu, sàn thao tác - thang và rung động có thể phát sinh. Cách cẩu lắp, nối các đoạn và lắp băng đai cũng cần được làm rõ trước khi hàng về.
Nên bắt đầu nâng liệu sau khi thiết bị phía sau đã sẵn sàng; khi dừng máy thì ngừng cấp liệu phía trên trước và để vật liệu trong máy được xả ra hết mức có thể. Trong quá trình vận hành, kiểm tra lệch băng, tình trạng căng băng, độ siết chặt của gàu, tiếng ồn truyền động, tích liệu ở chân máy và liệu hồi tại cửa xả. Khi thấy băng đai dao động bất thường, gàu cọ xát hoặc sản lượng nâng giảm rõ rệt, phải ngừng cấp liệu và kiểm tra, không được dùng cách khởi động - dừng lặp lại để thay cho việc xử lý sự cố.
Chạy có liệu cần kiểm tra việc nạp liệu, nâng, xả liệu, liệu hồi, lệch băng, nghẹt liệu và khả năng tiếp cận để vệ sinh. Báo giá phải liệt kê phạm vi băng đai, gàu, truyền động, thân máy, cơ cấu căng băng, thiết bị đo, che chắn và sàn thao tác; phần móng xây dựng, đường ống hút bụi, cáp điện tại hiện trường và chạy thử liên động phải được nêu rõ trong danh mục dự án.
Bước tiếp theo đề xuất
Kết nối tiền xử lý, ép, lọc và đóng gói thành một tuyến sản xuất thực tế.
So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.
Mở trang →Kết hợp làm sạch, nghiền, rang, ép, lọc và chiết rót.
Mở trang →So sánh giá, công suất, quy trình, vận hành và yêu cầu khởi động.
Mở trang →Gửi nguyên liệu, công suất và điểm đến để nhận báo giá phù hợp.
Nhận báo giá →Xem thêm tài liệu về máy, quy trình và mua hàng tại hydraulic-oil-press.com.
Mở website →