Dòng máy nâng liệu

Băng tải trục vít máng UCấp liệu dưới phễu, trộn và chuyển tải ngangVan quay inox loại AXả liệu có yêu cầu vật liệu tiếp xúc xác địnhVan quay cứngKhóa khí và xả định lượng liên tụcVan quay chịu nhiệt, chống nổĐiểm xả nhiệt độ cao hoặc khu vực có yêu cầu riêngGầu tải đai TDNgũ cốc, hạt giống, bột và hạt rời thông dụngGầu tải đứngChuyển tải đứng thông thường và bố trí đầu nốiGầu tải xích bản NEChạy liên tục và lưu lượng chuyển tải lớn hơnGầu tải xích vòng THNâng bột, hạt và vật liệu cục nhỏMáy nâng đứng dòng TBBố trí gọn và giao diện cao độ theo yêu cầuMáy nâng hạtChuyển ngũ cốc, thức ăn chăn nuôi và hạt dầu ít vỡ

Mười nhóm thiết bị cấp liệu, nâng và xả liệu. Chọn ảnh để xem ghi chú về kết cấu, giao diện và cách chọn cấu hình.

Dòng thiết bị này dùng để vận chuyển theo phương đứng bột, hạt rời và vật liệu cục nhỏ. Độ ẩm, cỡ hạt, độ mài mòn, nhiệt độ và tính dễ vỡ ảnh hưởng trực tiếp đến gầu, đai hoặc xích, độ kín của vỏ, bộ truyền động và cách xả liệu. Trang này giúp khoanh vùng nhóm thiết bị; cấu hình cuối cùng cần được xác nhận bằng dữ liệu công nghệ và bản vẽ giao diện.

Chọn theo chế độ làm việc

Loại	Kết cấu chính	Vật liệu và tình huống phù hợp	Cần xác nhận trước khi báo giá
Gầu tải đai TD	Gầu lắp trên đai cao su hoặc đai composite	Ngũ cốc, hạt giống, thức ăn, bột và hạt rời	Thể tích gầu, tốc độ đai, căng đai, lệch đai và liệu hồi lưu
Gầu tải xích bản NE	Gầu cố định trên xích bản trong vỏ kín	Nâng liên tục và lưu lượng lớn	Vật liệu xích và gầu, bước xích, cửa kiểm tra và mô-men truyền động
Gầu tải xích vòng TH	Gầu lắp trên xích vòng	Hạt, bột và vật liệu chịu được va đập vừa phải	Quy cách xích, khoảng gầu, phương pháp nạp và tiếng ồn
Dòng TB	Kết cấu gầu tải điều chỉnh theo bố trí	Mặt bằng đứng gọn hoặc chiều cao nâng lớn	Chiều cao, hướng cửa vào ra, tải nền và che chắn
Máy nâng hạt	Nạp liệu có kiểm soát và gầu hạn chế làm vỡ	Lúa mì, ngô, hạt dầu và các loại hạt khác	Tỷ lệ vỡ, tốc độ gầu, cửa vệ sinh và ranh giới bụi

Tên kiểu máy không tự xác định năng suất. Năng suất phụ thuộc khối lượng riêng xốp, mức nạp đầy gầu, tốc độ đai hoặc xích, tính liên tục của cấp liệu và hiệu quả xả ở đầu máy.

Giải thích cấu hình

Gầu tải đai TD

TD phù hợp với bột và hạt có cỡ tương đối đồng đều ở nhiệt độ thông thường. Kết cấu đai giúp chuyển động ổn định, nhưng bộ căng, mối nối, bảo vệ lệch đai, liên kết gầu và làm sạch nhánh hồi phải được nêu rõ trong phạm vi cung cấp. Với hạt ngũ cốc và hạt dầu, tỷ lệ vỡ cho phép cùng cách vệ sinh là dữ liệu bắt buộc.

Gầu tải xích bản NE

Xích bản phù hợp với vận hành liên tục và năng suất cao hơn. Khi chọn cần xem xét tải xích, lực tác dụng lên gầu, va đập khi nạp, tích liệu ở chân máy và không gian bảo dưỡng. Với vật liệu mài mòn hoặc nhiệt độ cao, cần xác nhận trước chi tiết tiếp xúc và vật liệu làm kín.

Gầu tải xích vòng TH và máy nâng đứng TB

TH dùng cho hạt, bột và cục nhỏ phổ biến. Xích, đĩa xích, gầu và vỏ phải được ghép thành một hệ thống; không nên chỉ chọn theo công suất động cơ. Dòng TB phù hợp khi chiều cao nhà xưởng, hướng vào ra, khoảng cách thiết bị hoặc điều kiện nền yêu cầu giao diện tùy chỉnh. Hồ sơ báo giá cần thể hiện chiều cao tổng, kích thước đế, cao độ tâm cửa, cửa kiểm tra, sàn thao tác, thang và che chắn.

Chuyển ngũ cốc và hạt dầu

Lúa mì, ngô, mè, đậu phộng, cải dầu và nguyên liệu tương tự thường cần tỷ lệ vỡ thấp, lượng tồn dư ít và thao tác vệ sinh thuận tiện. Hãy cung cấp độ ẩm, phân bố cỡ hạt, khối lượng riêng xốp, năng suất yêu cầu, giới hạn vỡ và cao độ thiết bị trước/sau trước khi chốt tốc độ gầu và kết cấu đệm nạp liệu.

Giao diện quy trình

Phễu nhận liệu -> làm sạch hoặc sàng -> máy nâng -> phễu đệm hoặc định lượng -> nghiền, điều hòa, ép hoặc đóng gói

Máy nâng không tự quyết định năng suất toàn dây chuyền. Cấp liệu có đều không, dung tích đệm phía sau, vị trí lệch của cửa vào ra, hiện tượng bám thành, tín hiệu điều khiển và liên động đều thay đổi nhịp vận hành thực tế. Mặt bích, cao độ, lưu lượng và điều khiển cần được đối chiếu trên cùng một bản vẽ giao diện.

Dữ liệu cần có để báo giá

• Tên vật liệu, dải kích thước, độ ẩm, nhiệt độ, khối lượng riêng xốp, độ mài mòn và độ dễ vỡ.
• Năng suất mục tiêu, cách tính năng suất và chế độ liên tục hay theo mẻ.
• Cao độ nạp và xả, khoảng cách tâm, độ lệch ngang, chiều cao thông thủy và điều kiện nền.
• Thiết bị trước và sau, phễu đệm, đường hút bụi và giao diện tủ điều khiển.
• Vật liệu tiếp xúc, yêu cầu về bụi hoặc khu vực đặc biệt, phía bảo dưỡng, cách vệ sinh và phụ tùng ban đầu.

Nghiệm thu và phạm vi bàn giao

Chạy thử nên dùng vật liệu đã thống nhất hoặc vật liệu thay thế có hồ sơ, đồng thời kiểm tra chạy không tải và có tải, năng suất, rơi vãi, hồi liệu, bảo vệ nghẹt, tiếng ồn, rung động và khả năng tiếp cận khi bảo dưỡng. Với ngũ cốc và hạt dầu, cần ghi thêm tỷ lệ vỡ, lượng tồn dư và thời gian vệ sinh. Báo giá cần tách rõ động cơ giảm tốc, gầu, xích hoặc đai, điều khiển và bảo vệ, sàn thao tác, che chắn, đóng gói, chạy thử, đào tạo và công việc tại hiện trường.

Thiết bị liên quan

• Thiết bị tiền xử lý: các mô-đun làm sạch, nghiền và điều hòa cho hạt dầu.
• Tổng quan dây chuyền: phối hợp ranh giới nâng liệu, lưu trữ, ép, lọc và chiết rót.
• Yêu cầu cấu hình với thông tin vật liệu và sơ đồ bố trí.