Skip to content

Thiết bị sơ chế trái cây và rau củ

Dây chuyền sơ chế trái cây và rau củ

Sơ chế biến nguyên liệu theo mùa và có độ biến động cao thành dòng cấp ổn định cho ép, nghiền, lên men, xử lý nhiệt hoặc công đoạn kế tiếp. Danh mục máy phải bắt đầu từ tình trạng nguyên liệu khi đến nhà máy, không chỉ từ tên của nước uống hay sản phẩm cuối.

Vị trí trước công đoạn chính

Tuyến có thể gồm:

Tiếp nhận → kiểm tra và phân loại → rửa → cắt hoặc giảm kích thước → vận chuyển → ép hoặc nghiền → xử lý sản phẩm → chiết rót

Chỉ mua các công đoạn thực sự cần cho quy trình đã duyệt. Nước thải, nguyên liệu loại, vỏ, hạt, bã và phụ phẩm khác cũng phải có phương án thu gom và ranh giới trách nhiệm.

Mô tả nguyên liệu đầu vào

  • Loại, giống, độ chín và mùa thu hoạch
  • Dạng giao hàng, đất cát và lượng tạp chất ngoài đồng
  • Kích thước, độ dễ dập và mức hư hại cho phép
  • Nhu cầu phân loại, rửa, cắt, nghiền hay chỉ vận chuyển
  • Chất lượng nước, tuần hoàn và giới hạn xả thải
  • Kích thước và độ liên tục mà thiết bị phía sau yêu cầu
  • Vật liệu tiếp xúc, cách vệ sinh và quy định thực phẩm tại chỗ

Trang thiết bị liên quan

Thiết bịTrọng tâm khi lập dự án
Băng tải nâng trái cây cấp thực phẩmChuyển nguyên liệu có kiểm soát giữa tiếp nhận và sơ chế
Dây chuyền thanh trùng dạng bồnPhương án xử lý nhiệt phía sau khi phù hợp với quy trình sản phẩm

Thông số model nằm trên trang sản phẩm. Một dây chuyền hoàn chỉnh cần sơ đồ công nghệ và đánh giá nguyên liệu trước khi nhà sản xuất xác nhận cấu hình.

Quyết định làm thay đổi giá dự án

  • Lưu lượng cao điểm trong mùa và cơ sở đo công suất
  • Kiểm tra thủ công, phân loại cơ giới hoặc kết hợp
  • Số lần rửa và số công đoạn chuẩn bị
  • Vật liệu tiếp xúc, khả năng tháo lắp và tiếp cận vệ sinh
  • Mạch nước, bơm, bồn, băng tải và điều khiển
  • Thu gom chất thải và nước thải nằm trong hay ngoài phạm vi
  • Kết nối với ép, lên men, thanh trùng hoặc chiết rót

Hồ sơ gửi nhà sản xuất

Gửi ảnh và, khi khả thi, mẫu nguyên liệu đại diện; tình trạng đầu vào, trạng thái cần đạt ở đầu ra, cơ sở sản lượng, mùa vận hành, ca làm việc, sơ đồ quá trình, tiện ích, mặt bằng, phương án chất thải và nơi giao hàng. Chỉ rõ thiết bị hiện có và cao độ đầu vào-đầu ra cần nối.

Nghiệm thu, giao hàng và hậu mãi

FAT sử dụng nguyên liệu đã thống nhất hoặc mẫu thay thế có ghi nhận để kiểm tra hư hại, độ ổn định chuyển liệu, khả năng vệ sinh và giao diện. Chất lượng sản phẩm cuối hoặc tỷ lệ phụ phẩm không được mặc định nếu chưa có phương pháp thử trong hợp đồng. Giao hàng, lắp đặt, nước và thoát nước tại chỗ, chạy thử, đào tạo, phụ tùng và hỗ trợ phải được định giá rõ.

Công đoạn liên quan

Nhận báo giá dây chuyền sơ chế

Mô tả nguyên liệu nhận vào và trạng thái đầu ra để nhận danh mục công đoạn cùng giá nhà sản xuất.

Bước tiếp theo đề xuất

Xây dựng quy trình hoàn chỉnh theo nguyên liệu

Kết nối tiền xử lý, ép, lọc và đóng gói thành một tuyến sản xuất thực tế.

So sánh model máy

So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.

Mở trang

Lập dây chuyền hoàn chỉnh

Kết hợp làm sạch, nghiền, rang, ép, lọc và chiết rót.

Mở trang

Đọc hướng dẫn mua hàng

So sánh giá, công suất, quy trình, vận hành và yêu cầu khởi động.

Mở trang

Nhận giá và cấu hình

Gửi nguyên liệu, công suất và điểm đến để nhận báo giá phù hợp.

Nhận báo giá

Mở website nhà sản xuất

Xem thêm tài liệu về máy, quy trình và mua hàng tại hydraulic-oil-press.com.

Mở website