Skip to content

Dây chuyền sản xuất dầu dừa ​

Trang này dành cho dự án chế biến dừa tươi trưởng thành, có thể sản xuất nước dừa, sữa dừa, cơm dừa sấy, dầu dừa thô, dầu dừa tinh luyện và sản phẩm đóng chai. Phạm vi này khác với báo giá ép thủy lực đơn giản cho copra khô; trước khi chốt thiết bị cần xác định sản phẩm thương mại nào sẽ được bán.

Nguyên liệu dừa đã chuẩn bị để chọn tuyến công nghệ

Phạm vi toàn tuyến ​

Tuyến hoàn chỉnh gồm bóc xơ, băng tải dừa, bóc vỏ cứng thủ công, lọc và chứa nước dừa, rửa cơm dừa, nghiền cơm dừa, ép sữa bằng máy thủy lực, sấy, trộn, ép dầu trục vít, ly tâm tách, tinh luyện tùy chọn, rồi chiết rót, đóng nắp, dán nhãn và in mã.

Dùng video toàn tuyến để kiểm tra hướng di chuyển vật liệu, vị trí công nhân, tách khu ướt và khu sấy, vị trí bồn, thông gió, lối vệ sinh, thoát sàn, nước thải và dòng đóng gói.

Tuyến sản phẩm ​

TuyếnSản phẩm thương mạiCông đoạn chínhĐiểm cần xác nhận
Chế biến ướtNước dừa và sữa dừaThu và lọc nước dừa; rửa và nghiền cơm; ép sữa bằng máy thủy lực; chứa hoặc chiết rótCấp vệ sinh, thể tích bồn, vật liệu lọc, cách tính tỷ lệ chiết sữa, phương pháp CIP/rửa
Sấy và ép dầuCơm dừa sấy, dầu thô, dầu tinh luyện, dầu đóng chaiSấy vật liệu sau ép sữa; trộn và nâng liệu; ép dầu trục vít; tách, chứa, tinh luyện nếu cần và đóng góiĐộ ẩm vào/ra, cơ sở tính hiệu suất dầu, nhiệt độ dầu, cặn, công đoạn tinh luyện, quy cách bao bì

Quy trình nhà máy ​

  1. Bóc xơ, vận chuyển và bóc vỏ cứng.
  2. Thu, lọc và chứa nước dừa.
  3. Rửa, nghiền và ép thủy lực cơm dừa để lấy sữa.
  4. Sấy, trộn, nâng liệu và ép trục vít phần cơm còn lại.
  5. Tách, chứa và tinh luyện dầu dừa theo yêu cầu.
  6. Chiết rót, đóng nắp, dán nhãn và in mã sản phẩm đã chọn.

Phạm vi thiết bị tham khảo ​

Các số liệu dưới đây lấy từ trang dây chuyền tham chiếu và chỉ nên dùng làm cơ sở báo giá ban đầu. Số lượng cuối, cấp inox, danh sách motor, kích thước, cấp vệ sinh và tải thực tế phải được xác nhận trong đề xuất kỹ thuật.

No.Thiết bịTham chiếu công bốĐiểm xác nhận
1Máy bóc xơ dừa1 bộ; 3 kWCách nạp, che chắn, xả liệu và nhân công
2Băng tải S50010 m; 3 kWRộng, cao, chân đỡ, vệ sinh và tuyến đi
3Bàn bóc vỏ20 bộ; 600 x 600 mmNhân sự, dụng cụ, thu gom phế và bố trí thao tác
4Bộ lọc nước dừaLọc khung bảnDiện tích lọc, vật liệu lọc, bơm, vệ sinh và yêu cầu đồ uống
5Bồn chứa nước dừa1 bộ; nguồn ghi 1.65 x 3 mÝ nghĩa kích thước, thể tích và vật liệu
6Máy rửa cơm dừa10 tấn/ngày; 5 kWGiờ vận hành, nước dùng, thoát nước và độ sạch
7Máy nghiền cơm dừa1 bộ; 3 kWKích thước hạt, tốc độ cấp và khả năng vệ sinh
8Máy ép sữa dừa thủy lựcModel 325CG-A; 4 bộ; 2.2 kW/bộ; tham chiếu 80%Điều kiện vật liệu, lượng nạp, chu kỳ, vệ sinh và cách tính tỷ lệ chiết
9Máy chiết sữa dừa một đầu1 bộ; 0.35 kWDải chiết, độ chính xác, vệ sinh, đóng kín và tốc độ
10Máy sấy cơm dừa30 kW; nguồn ghi 5 tấn/ngày và 350 kg nguyên liệu ướt/giờĐộ ẩm vào/ra, giờ chạy và cơ sở công suất
11Máy trộn cơm dừa2 bộ; inox 1.2 mm; 3 kWThể tích, mác inox, phạm vi độ dày và công suất theo bộ hay tổng
12Gầu tải inox2 bộ; 1.5 kWChiều cao nâng, vật liệu tiếp xúc, năng suất và công suất từng bộ
13Máy ép dầu trục vítModel 128; 2 bộ; 18.5 kW; 160 kg/giờ/bộ; tham chiếu 40% dầuĐộ ẩm cấp liệu, chuẩn bị liệu, cơ sở hiệu suất, mục tiêu bã và tải thực
14Hệ ống và bơm dầu100 m; gồm hệ thu nước dừaCỡ ống, chọn bơm, nối vệ sinh, khả năng xả cạn và ranh giới cung cấp
15Chụp hút và thông gió2 quạt; 2 kWLưu lượng gió, đường ống, gió bù và công suất tổng hay từng quạt
16Ly tâm decanterĐường kính 90 mm; 100 kg/giờ; 6 kWCơ sở cấp liệu, mục tiêu tách, kích thước và cách vệ sinh bã
17Bồn trung chuyển dầu thô1 bộ; nguồn ghi "90#"Thể tích, kích thước, gia nhiệt, khuấy, vật liệu và ý nghĩa "90#"
18Thiết bị tinh luyện dầuModel S600; 500 kg/24 h; 30 kWKhử gum, khử acid, tẩy màu, khử mùi và chỉ tiêu dầu thô
19Bồn dầu thành phẩm1 bộ; nguồn ghi "165 x 3"Đơn vị, kích thước, thể tích làm việc, vật liệu và chuyển dầu
20Máy chiết dầu hai đầuThủ công; 0.35 kWLoại chai, phương pháp định lượng, độ chính xác, nhân công và nhiệt độ dầu
21Máy đóng nắpThủ công; 0.75 kWLoại nắp, chai tương thích, kiểm soát lực siết và thao tác
22Máy dán nhãnTự động; 0.75 kWHình dạng chai, loại nhãn, vị trí dán và nối với tuyến chiết
23Máy in mãTự động; 0.35 kWNội dung mã, công nghệ in, vật tư tiêu hao và tích hợp đóng gói

Câu hỏi cân bằng tuyến ​

Công đoạnTham chiếuCần làm rõ trước thiết kế
Rửa cơm dừa10 tấn/ngàySố giờ chạy và lượng cơm dừa đạt chuẩn là bao nhiêu?
Ép sữa dừaTham chiếu 80%Đây là hiệu suất khối lượng, thu hồi chất lỏng hay cơ sở khác?
Sấy cơm dừa5 tấn/ngày và 350 kg ướt/giờĐộ ẩm vào/ra và giờ vận hành nào làm hai số này khớp nhau?
Hai máy ép Model 128160 kg/giờ/máyMáy sấy và gầu tải có cấp liên tục cho cả hai máy không?
Ly tâm decanter100 kg/giờLưu lượng này tính theo dịch, dầu thô hay hỗn hợp?
Tinh luyện S600500 kg/24 hCần bồn đệm bao nhiêu dầu thô và chạy tinh luyện theo chu kỳ nào?
Tổng công suất lắp đặtKhoảng 130-150 kW tùy cấu hìnhCần danh sách motor cuối cùng và tải đồng thời.

Dữ liệu cần cho báo giá ​

  • Kế hoạch sản phẩm: nước dừa, sữa dừa, cơm dừa sấy, dầu thô, dầu tinh luyện hoặc dầu đóng chai
  • Cơ sở công suất: quả dừa, cơm dừa, sữa dừa, cơm dừa sấy, dầu thô hoặc dầu thành phẩm
  • Giờ vận hành, cỡ dừa, nhân công địa phương và mức tự động hóa
  • Mục tiêu độ ẩm trước sấy và trước ép dầu
  • Mùi, độ trong, giới hạn cặn/nước và công đoạn tinh luyện
  • Loại chai, nắp, nhãn, nội dung in mã và dạng đóng gói
  • Điện, nhiệt, nước sạch, nước thải, thoát sàn, thông gió, mặt bằng, điểm đến và điều kiện giao hàng

Nghiệm thu ​

FAT hoặc SAT nên ghi cơ sở đầu vào, dừa bị loại, lượng nước dừa thu hồi, kết quả rửa cơm, cỡ hạt sau nghiền, lượng nạp máy ép thủy lực, sản lượng sữa, độ ẩm trước/sau sấy, cấp liệu máy ép trục vít, dầu thô, nước và chất rắn tách ra, dầu tinh luyện, độ chính xác đóng gói và vệ sinh bề mặt tiếp xúc với dừa.

Trang liên quan ​

Nhận cấu hình và báo giá ​

Gửi kế hoạch sản phẩm từ dừa, cơ sở công suất, sản phẩm lỏng và dầu yêu cầu, tiện ích, điều kiện mặt bằng và điểm đến để tách rõ thiết bị cố định, tinh luyện tùy chọn và phạm vi đóng gói.

Bước tiếp theo đề xuất

Xây dựng quy trình hoàn chỉnh theo nguyên liệu

Kết nối tiền xử lý, ép, lọc và đóng gói thành một tuyến sản xuất thực tế.

So sánh model máy

So sánh máy ép nóng, ép lạnh và máy nhỏ theo công suất mẻ.

Mở trang

Lập dây chuyền hoàn chỉnh

Kết hợp làm sạch, nghiền, rang, ép, lọc và chiết rót.

Mở trang

Đọc hướng dẫn mua hàng

So sánh giá, công suất, quy trình, vận hành và yêu cầu khởi động.

Mở trang

Nhận giá và cấu hình

Gửi nguyên liệu, công suất và điểm đến để nhận báo giá phù hợp.

Nhận báo giá

Mở website nhà sản xuất

Xem thêm tài liệu về máy, quy trình và mua hàng tại hydraulic-oil-press.com.

Mở website