Série d'élévateurs

Convoyeur à vis en auge UAlimentation sous trémie, mélange et transfert horizontalSas rotatif A en acier inoxydableDéchargement avec matériau de contact spécifiéSas rotatif rigideÉcluse et dosage continu à la sortie de trémieSas rotatif haute températurePoints de déchargement chauds ou en zone classéeÉlévateur à godets TD à bandeCéréales, graines et poudres ou granulés courantsÉlévateur à godets verticalTransfert vertical courant et raccordements adaptésÉlévateur NE à chaîne à plaquesService continu et débits plus importantsÉlévateur TH à chaîne à anneauxPoudres, granulés et petits morceauxÉlévateur vertical série TBImplantation compacte et niveaux sur mesureÉlévateur à grainsTransfert de grains et d'oléagineux à faible casse

Dix catégories de transfert, d'élévation et de déchargement. Sélectionnez une image pour consulter les informations de structure, d'interface et de choix.

Ces équipements assurent le transfert vertical de poudres, granulés et petits morceaux. L'humidité, la granulométrie, l'abrasivité, la température et la fragilité du produit modifient le choix des godets, de la bande ou de la chaîne, du carter, du motoréducteur et de l'évacuation. La série permet de définir une première famille d'équipement ; les données procédé et le plan des raccordements fixent ensuite la configuration finale.

Choisir selon le service

Type	Construction principale	Applications usuelles	À confirmer avant devis
TD à bande	Godets fixés sur une bande caoutchouc ou composite	Céréales, semences, aliments du bétail, poudres et granulés	Volume des godets, vitesse de bande, tension, centrage et retour produit
NE à chaîne à plaques	Godets montés sur une chaîne à plaques dans un carter fermé	Service continu et débits élevés	Matières de chaîne et godets, pas, accès et couple d'entraînement
TH à chaîne à anneaux	Godets portés par des chaînes à anneaux	Granulés, poudres et produits supportant un choc modéré	Dimension de chaîne, espacement, alimentation et bruit
Série TB	Élévateur à godets adapté à l'implantation	Encombrement réduit ou grande hauteur	Hauteur, direction des piquages, fondation et protections
Élévateur à grains	Godets et alimentation pensés pour limiter la casse	Blé, maïs, oléagineux et autres grains	Taux de casse, vitesse, nettoyage et limite poussières

La désignation d'un modèle ne définit pas seule le débit. Il dépend de la masse volumique apparente, du remplissage des godets, de la vitesse de bande ou de chaîne, de la régularité d'alimentation et du rendement de déchargement.

Configurations de la série

TD à bande

Le TD convient aux poudres et granulés de taille assez régulière à température normale. La bande facilite un fonctionnement régulier, mais le tendeur, la jonction, le contrôle de centrage, les fixations des godets et le nettoyage du brin retour doivent être précisés dans la fourniture. Pour les céréales et oléagineux, le critère de casse et le temps de nettoyage font partie du besoin.

NE à chaîne à plaques

La chaîne à plaques est utilisée pour le service continu et les débits plus élevés. La sélection doit couvrir la charge de chaîne, l'effort sur les godets, l'impact à l'entrée, l'accumulation au pied et l'accès de maintenance. Les produits abrasifs ou chauds exigent la validation des pièces en contact et des matériaux d'étanchéité.

TH à chaîne à anneaux et TB vertical

Le TH traite des poudres, granulés et petits morceaux courants. Chaîne, pignons, godets et carter doivent être dimensionnés comme un ensemble ; la seule puissance moteur ne suffit pas. La série TB est utile lorsqu'il faut respecter une hauteur de bâtiment, une orientation d'entrée ou de sortie, un espacement ou une fondation particuliers. Le devis doit alors indiquer dimensions hors tout, niveaux d'axes, portes de visite, plates-formes, échelles et carters de protection.

Transfert de céréales et d'oléagineux

Le blé, le maïs, le sésame, l'arachide, le colza et produits voisins demandent souvent peu de casse, peu de résidu et un nettoyage accessible. Indiquez l'humidité, la distribution granulométrique, la masse volumique, le débit, le taux de casse admissible ainsi que les niveaux amont et aval avant de figer la vitesse des godets et le tampon d'alimentation.

Raccordement de procédé

Trémie de réception -> nettoyage ou criblage -> élévateur -> trémie tampon ou dosage -> broyage, conditionnement, pressage ou emballage

Un élévateur ne détermine pas seul la capacité de ligne. La continuité d'alimentation, le volume tampon en aval, la position des piquages, les zones d'accrochage, les signaux de commande et les interverrouillages changent le débit obtenu. Les brides, niveaux, débits et commandes doivent être rapprochés sur un même plan d'interface.

Informations à fournir pour le devis

• Produit, granulométrie, humidité, température, masse volumique, abrasivité et fragilité.
• Débit demandé, base de calcul et fonctionnement continu ou par lots.
• Hauteurs d'entrée et de sortie, entraxe, décalage horizontal, hauteur libre et fondations.
• Équipements amont et aval, trémie tampon, captation des poussières et interfaces d'armoire.
• Matières en contact, exigences poussières ou zone classée, côté maintenance, nettoyage et pièces initiales.

Réception et périmètre de livraison

Les essais doivent utiliser le produit approuvé ou un substitut documenté et vérifier fonctionnement à vide et en charge, débit, fuites, retour produit, protection contre le bourrage, bruit, vibration et accès de maintenance. Pour les grains, relevez aussi la casse, le résidu et le temps de nettoyage. Le périmètre chiffré doit distinguer motoréducteur, godets, chaîne ou bande, protections, commandes, plates-formes, emballage, mise en service, formation et intervention sur site.

Équipements associés

• Équipements de prétraitement : nettoyage, broyage et conditionnement des oléagineux.
• Vue d'ensemble des lignes : coordonner les limites de transfert, stockage, pressage, filtration et remplissage.
• Demander une configuration avec les données produit et le plan d'implantation.