Ligne de production d'huile de coco

Cette page concerne une usine de noix de coco mûres fraîches pouvant produire de l'eau de coco, du lait de coco, de la noix de coco séchée, de l'huile brute, de l'huile raffinée et des produits conditionnés. Ce n'est pas seulement une offre de presse hydraulique pour coprah sec : les produits réellement vendus doivent être définis avant le choix des machines.

Portée de la ligne

La ligne complète regroupe défibrage, convoyage, retrait manuel de la coque, filtration et stockage de l'eau, lavage et broyage de la chair, pressage hydraulique du lait, séchage, mélange, pressage d'huile par presse à vis, séparation centrifuge, raffinage optionnel, remplissage, bouchage, étiquetage et codage.

La vidéo de ligne sert à valider les flux de matière, les postes opérateurs, la séparation zones humides/zones sèches, les cuves, la ventilation, l'accès au lavage, les évacuations, les eaux usées et le flux de conditionnement.

Routes Produits

Route	Produits	Opérations principales	Points à confirmer
Traitement humide	Eau de coco et lait de coco	Collecte et filtration de l'eau, lavage et broyage de la chair, pressage hydraulique du lait, stockage ou remplissage	Niveau hygiénique, volume de cuves, média filtrant, base de rendement lait, nettoyage
Séchage et extraction d'huile	Coco séchée, huile brute, huile raffinée, huile conditionnée	Séchage du résidu pressé, mélange, élévation, presse à vis, séparation, stockage, raffinage si besoin et emballage	Humidité entrée/sortie, base du rendement huile, température, sédiments, étapes de raffinage, format d'emballage

Flux Usine

1. Défibrer, convoyer et retirer la coque.
2. Collecter, filtrer et stocker l'eau de coco.
3. Laver, broyer et presser hydrauliquement la chair pour obtenir le lait.
4. Sécher, mélanger, élever et presser à vis les solides restants.
5. Séparer, stocker et raffiner l'huile selon le besoin.
6. Remplir, boucher, étiqueter et coder les produits retenus.

Équipements Publiés

Les valeurs ci-dessous proviennent de la page de référence et servent de base de discussion. Les quantités finales, nuances inox, moteurs, dimensions, niveau sanitaire et charge réelle doivent être confirmés dans l'offre technique.

N°	Équipement	Référence publiée	Point de confirmation
1	Défibreuse de noix de coco	1 unité ; 3 kW	Alimentation, protections, sortie et opérateur
2	Convoyeur S500	10 m ; 3 kW	Largeur, hauteur, supports, lavage et parcours
3	Tables de décorticage	20 unités ; 600 x 600 mm	Personnel, outils, déchets et ergonomie
4	Filtre eau de coco	Filtre-presse à plaques	Surface, média, pompe, nettoyage et exigences boisson
5	Cuve eau de coco	1 unité ; source 1.65 x 3 m	Sens des dimensions, volume et matériau
6	Laveuse de chair	10 t/jour ; 5 kW	Heures de travail, eau, drainage et propreté de sortie
7	Broyeur de chair	1 unité ; 3 kW	Granulométrie, débit et nettoyabilité
8	Presse hydraulique à lait de coco	325CG-A ; 4 unités ; 2.2 kW chacune ; référence 80%	État matière, charge, cycle, lavage et calcul du rendement
9	Remplisseuse lait de coco	1 tête ; 0.35 kW	Plage, précision, hygiène, fermeture et cadence
10	Séchoir coco	30 kW ; source 5 t/jour et 350 kg matière humide/heure	Humidité entrée/sortie, heures et base de capacité
11	Mélangeur coco	2 unités ; inox 1.2 mm ; 3 kW	Volume utile, nuance, épaisseur et puissance par unité ou totale
12	Élévateur inox	2 unités ; 1.5 kW	Hauteur, matière en contact, capacité et puissance unitaire
13	Presse à vis	Modèle 128 ; 2 unités ; 18.5 kW ; 160 kg/h par machine ; référence 40% huile	Humidité, préparation, base rendement, cible tourteau et charge réelle
14	Tuyauterie et pompes huile	100 m ; collecte eau de coco incluse	Diamètres, pompes, raccords hygiéniques, vidange et limite de fourniture
15	Hotte et ventilation	2 ventilateurs ; 2 kW	Débit d'air, gaines, air neuf et puissance totale ou unitaire
16	Décanteur centrifuge	Diamètre 90 mm ; 100 kg/h ; 6 kW	Base d'alimentation, objectif de séparation, diamètre et nettoyage
17	Cuve tampon huile brute	1 unité ; spécification "90#"	Volume, dimensions, chauffage, agitation, matériau et sens de "90#"
18	Raffinage huile	S600 ; 500 kg/24 h ; 30 kW	Dégommage, désacidification, décoloration, désodorisation et analyse huile brute
19	Cuve huile finie	1 unité ; spécification "165 x 3"	Unités, dimensions, volume utile, matériau et transfert
20	Remplisseuse huile 2 têtes	Manuelle ; 0.35 kW	Contenants, dosage, précision, opérateurs et température huile
21	Boucheuse	Manuelle ; 0.75 kW	Type de bouchon, compatibilité bouteille, couple et séquence opérateur
22	Étiqueteuse	Automatique ; 0.75 kW	Forme bouteille, type étiquette, position et intégration
23	Codeuse	Automatique ; 0.35 kW	Contenu du code, technologie, consommables et intégration emballage

Questions De Dimensionnement

Section	Référence	Question avant ingénierie
Lavage chair	10 t/jour	Quelles heures et quelle sortie utile soutiennent cette valeur ?
Pressage lait	Référence 80%	Rendement massique, récupération liquide ou autre base ?
Séchage	5 t/jour et 350 kg humide/h	Quelles humidités et heures rapprochent les deux chiffres ?
Deux presses 128	160 kg/h par machine	Le séchoir et les élévateurs peuvent-ils alimenter les deux presses en continu ?
Décanteur	100 kg/h	Le débit concerne-t-il liquide, huile brute ou mélange ?
Raffinage S600	500 kg/24 h	Quel tampon d'huile brute et quelle fréquence de lots ?
Puissance installée	Environ 130-150 kW selon configuration	Demander la liste moteurs finale et la charge simultanée.

Données Pour Le Devis

• Produits visés : eau de coco, lait, coco séchée, huile brute, huile raffinée ou huile en bouteille
• Base de capacité : noix entières, chair, lait, coco séchée, huile brute ou huile finie
• Heures de travail, taille des noix, main-d'oeuvre locale et automatisation souhaitée
• Humidité avant séchage et avant pressage à vis
• Arôme, limpidité, limite eau/sédiments et étapes de raffinage
• Bouteille, bouchon, étiquette, code et emballage final
• Électricité, chaleur, eau propre, eaux usées, drainage, ventilation, surface, destination et Incoterms

Réception

Pour FAT ou SAT, relever la base d'entrée, les noix rejetées, l'eau récupérée, le lavage, la granulométrie, la charge de presse hydraulique, le lait obtenu, les humidités avant/après séchage, le débit de presse à vis, l'huile brute, l'eau et les solides séparés, l'huile raffinée, la précision de remplissage et le nettoyage des surfaces en contact avec la coco.

Liens Associés

• Aperçu des solutions
• Lignes de production
• Remplissage et emballage
• Équipement de raffinage
• Équipement de remplissage
• Contacter l'équipe technique
• English Page

Demander Une Configuration

Envoyez le plan produits, la base de capacité, les produits liquides et huileux recherchés, les utilités, les contraintes d'implantation et la destination afin de séparer l'équipement fixe, le raffinage optionnel et le conditionnement.

• Demander un devis ligne coco