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Voir la pageÉlévateur à godets TH à chaîne à anneaux
L'élévateur à godets TH entraîne les godets par chaîne à anneaux pour le transport vertical de granulés, de poudres et de petits morceaux conformes. Ses performances dépendent étroitement du calibre de la chaîne, de l'appariement avec les roues à chaîne, de l'espacement des godets, du mode d'alimentation, de la hauteur de levage et de l'impact du produit. Pour les produits à fibres longues, très adhérents ou sujets à la prise en masse, il faut d'abord évaluer les risques d'accrochage et de blocage.
Construction et conditions de service
La chaîne à anneaux, les roues à chaîne, les godets, le caisson, la tension en pied et l'entraînement doivent être vérifiés comme un ensemble. Un flux amont trop important ou une hauteur de chute excessive peut provoquer un impact sur les godets et une accumulation en pied ; la position de l'entrée, le mode de tamponnage et la cadence d'alimentation ne peuvent donc être négligés. Les applications sur poudres exigeant une étanchéité doivent également préciser les conditions d'observation, de maintenance et de nettoyage.
Particularités de l'entraînement par chaîne à anneaux
La chaîne à anneaux assure à la fois la traction et la portance ; chaîne, roues, attaches de godets et état de tension s'influencent mutuellement. Un pas de chaîne mal apparié à l'engrènement des roues, une lubrification ou des conditions de maintenance insuffisantes, ou une accumulation excessive en pied peuvent accélérer l'usure et modifier le comportement en marche. Pour les granulés ou petits morceaux présentant un certain impact, il faut évaluer le choc à l'entrée en pied, et non se contenter de juger la faisabilité à la seule taille de bloc maximale.
Relation entre composants et procédé
| Étape | Composant | Question procédé à examiner |
|---|---|---|
| Réception | Entrée, tôles de guidage, caisson de pied | Alimentation concentrée, impact et accumulation éventuels |
| Levage | Chaîne à anneaux, godets, caisson | Efforts de chaîne, espacement des godets, usure et étanchéité |
| Tension | Mécanisme de tension en pied | Course, mode de réglage, nettoyage et accessibilité pour le personnel |
| Déchargement | Tête d'entraînement, roues à chaîne, goulotte de sortie | Retour produit, hauteur de chute, poussières et reprise en aval |
| Entraînement | Motoréducteur et organes de transmission | Couple de démarrage, position de maintenance, protections et interverrouillages |
Montage et essais de marche
Le montage doit vérifier la verticalité du corps, l'alignement de la tête et du pied, la tension de chaîne, la fixation des godets, les carters de roues et l'étanchéité des portes de visite. L'essai commence à vide, en observant la trajectoire de la chaîne et le bruit, puis se poursuit par une montée en charge progressive avec le produit validé. En charge, relevez l'alimentation, l'accumulation en pied, le déchargement, le retour produit, l'intensité absorbée et les vibrations anormales. Les essais doivent utiliser le produit réel du projet ou un substitut représentatif approuvé par les deux parties, et non un produit d'essai non conforme.
Contrôles quotidiens
L'équipe de conduite doit surveiller les augmentations brutales d'alimentation, la continuité du déchargement, l'apparition de bruits de frottement, un battement anormal de la chaîne ou des fuites de poussières. Lors de la maintenance, contrôlez les maillons, les flancs de dents des roues, les attaches de godets, le mécanisme de tension et l'usure du carter. Tout nettoyage ou entrée dans la machine impose la consignation électrique, l'isolation de l'amont et l'application de la procédure de permis de travail du site.
Données d'entrée pour le dimensionnement
- Désignation du produit, plage granulométrique, taille de bloc maximale, masse volumique, température, abrasivité et teneur en humidité.
- Débit visé, mode d'alimentation réel, organisation des équipes et fréquence de démarrage-arrêt admise.
- Position des entrées et sorties, hauteur de levage, hauteur libre du bâtiment, fondation et emprise des plates-formes de maintenance.
- Périmètre de fourniture et de commande pour l'entraînement, la lubrification, la tension et la détection de bourrage et de vitesse.
Réception et périmètre d'approvisionnement
Les essais avec le produit validé doivent couvrir l'alimentation, le démarrage en charge, le levage, le déchargement, le retour produit, la tension de chaîne, les vibrations et le bruit. Le devis doit détailler la chaîne, les roues, les godets, l'entraînement, le caisson, la tension, les étanchéités, les plates-formes, les protections et le premier lot de pièces de rechange ; il est préférable de préciser en même temps la matière et le délai des pièces d'usure ultérieures.