Planifier une ligne complète
Associez nettoyage, broyage, cuisson, pressage, filtration et remplissage.
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Remarque : Le cadre est formé d'une seule pièce de plaque d'acier découpée, avec une résistance à la flexion plus élevée et une capacité de charge plus forte
Positionnement d'achat : raccorder un poste plus chargé à la ligne
Avec 500 tonnes indiquées, la série 426 apporte un niveau de charge supérieur aux séries 355 et 400. Elle devient pertinente lorsque la décision porte autant sur les interfaces de ligne que sur la presse : alimentation du broyeur, transfert vers la cuve, évacuation du tourteau, collecte de l'huile et disponibilité du filtre.
Préparer les interfaces avant la commande
- Définir qui dose et contrôle la charge après broyage, puis comment elle atteint la cuve sans mélange de lots.
- Choisir AC ou BC d'après le cycle observé et les opérations de manutention, pas d'après un objectif de capacité non testé.
- Prévoir une zone tampon entre broyage et pressage ainsi qu'entre collecte et filtration lorsque les temps de poste diffèrent.
- Pour les changements de graines de courge, graines de thé, amande, noix ou lin, inscrire le nettoyage et la traçabilité dans le mode opératoire.
Contenu du dossier technique
Le devis doit identifier les limites de fourniture, les points de raccordement, les dimensions retenues, la tension, les accessoires de manutention, les pièces et le protocole d'essai. Les matières industrielles ne sont étudiées qu'à partir d'un échantillon représentatif et de leur FDS/SDS, dans un circuit distinct de l'alimentaire.
Paramètres du produit
Presse à huile hydraulique modèle 426 —— Tableau des paramètres consolidés
Instructions
- Force d'expression totale : 500 tonnes
- Course 850 mm → Quantité minimale d'expression unique : 5 kg
- Course 700 mm → Quantité minimale d'expression unique : 40 kg
- Pression du système uniformément marquée à 60 MPa
- Le poids de l'équipement utilise la plage d'origine, en tonnes (t)
426AC —— Type à baril unique
| Diamètre du baril (mm) | Hauteur (mm) | Volume (l) | Course (mm) | Quantité minimale d'expression unique (kg) | Dimensions principales L×l×H (mm) | Pression du système (MPa) | Pression de surface du gâteau (MPa/cm²) | Poids de l'équipement (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 71 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 42 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 28 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 20 | 2.2–2.3 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 16 | 2.2–2.3 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 71 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 42 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 28 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 20 | 2.2–2.3 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 16 | 2.2–2.3 |
426BC —— Type à double baril (Deux barils identiques, volume total = baril unique × 2)
| Diamètre du baril (mm) | Hauteur (mm) | Volume total (l) | Course (mm) | Quantité minimale d'expression unique (kg) | Dimensions principales L×l×H (mm) | Pression du système (MPa) | Pression de surface du gâteau (MPa/cm²) | Poids de l'équipement (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 114 | 850 | 5 | 720×1100×2450 | 60 | 71 | 2.5–2.6 |
| 390 | 800 | 192 | 850 | 5 | 800×1150×2450 | 60 | 42 | 2.5–2.6 |
| 480 | 800 | 290 | 850 | 5 | 900×1350×2450 | 60 | 28 | 2.5–2.6 |
| 560 | 800 | 394 | 850 | 5 | 1000×1450×2450 | 60 | 20 | 2.5–2.6 |
| 630 | 800 | 498 | 850 | 5 | 1100×1650×2450 | 60 | 16 | 2.5–2.6 |
| 300 | 800 | 114 | 700 | 40 | 720×1100×2450 | 60 | 71 | 2.5–2.6 |
| 390 | 800 | 192 | 700 | 40 | 800×1150×2450 | 60 | 42 | 2.5–2.6 |
| 480 | 800 | 290 | 700 | 40 | 900×1350×2450 | 60 | 28 | 2.5–2.6 |
| 560 | 800 | 394 | 700 | 40 | 1000×1450×2450 | 60 | 20 | 2.5–2.6 |
| 630 | 800 | 498 | 700 | 40 | 1100×1650×2450 | 60 | 16 | 2.5–2.6 |
Procès-verbal d’essai sur un même lot
L’effort de 500 tonnes du 426 ne définit aucun rendement matière. Le lot d’intégration peut utiliser noix, courge, graines de thé, amande, lin, chanvre, périlla, pignon, argousier ou coco préparée, à condition de conserver le même broyage et le même parcours froid.
| Champ du procès-verbal | Mesure à enregistrer |
|---|---|
| Matière, origine et identifiant du lot | Lot homogénéisé utilisé pour toutes les comparaisons |
| Humidité | Valeur mesurée et méthode |
| Granulométrie après broyage | Plage mesurée ou réglage documenté |
| Charge réelle | kg par cuve et par cycle |
| Configuration de presse | Modèle, type de cuve, course et réglages |
| Température | Température matière avant charge et maximum mesuré pendant l’essai |
| Huile nette filtrée | kg après le même temps de décantation et le même protocole de filtration |
| Huile résiduelle du tourteau | Résultat et méthode d’analyse |
| Cycle | Début, fin et durée de chaque étape |
| Besoin de décantation/filtration | Média, durée, nombre de passages et observations |
Pour la série 426, consigner aussi les arrêts aux transferts amont et aval afin de valider l’intégration de la presse dans la ligne.
Réception alimentaire avec interfaces : les limites signées portent sur les mesures du lot et sur les arrêts de transfert consignés ; aucune valeur n’est extrapolée à une autre matière ou à une autre cuve.
Interface industrielle du 426 : toute terre, tout charbon ou résidu chimique est soumis à la FDS/SDS, à un transfert isolé et à une acceptation HSE indépendante.
Sélectionner la cuve avec la charge et la pression de surface
- Les tableaux 426 associent une force totale de 500 tonnes à des pressions de surface différentes selon le diamètre ; le volume seul ne suffit donc pas à choisir.
- Tester la matière dans la cuve envisagée, puis enregistrer compactage, stabilité du gâteau, huile nette filtrée et temps de déchargement.
- Pour la version BC, vérifier que les deux cuves s'intègrent au transfert amont et à la collecte aval sans mélanger les lots.
- Toute conclusion de performance reste attachée au lot, à la granulométrie et au protocole d'essai documenté.
Pressage à froid raccordé à une ligne
Parcours court : préparation contrôlée -> broyage -> dosage du lot -> pressage hydraulique à froid -> collecte -> décantation et filtration documentées.
La priorité du 426 est la continuité des interfaces. Pour graines de courge, graines de thé et noix, contrôler décorticage et présence de coques avant dosage. Pour lin, chanvre et périlla, surveiller le délai après broyage. Pour amande, pignon, argousier et coco préparée, valider le mode de transfert afin de conserver l'identité du lot jusqu'au filtre.
Repères visuels du procédé
Matières industrielles : interface isolée
Les résidus illustrés ci-dessous exigent une étude de risques et des transferts séparés. Leur réception porte sur la sécurité du circuit, la collecte et le rapport d'essai, jamais sur les critères d'une huile alimentaire.
Réception des raccordements de ligne
La qualification du 426 comprend le lot matière et les points de transfert. Le procès-verbal indique les temps de dosage, de remplissage, d'évacuation du gâteau et de passage au filtre, ainsi que tout arrêt ou mélange de lot observé. Température, huile nette filtrée et huile résiduelle du tourteau restent les critères de résultat mesurables.
Documents à obtenir
Le fournisseur et l'acheteur figent le plan d'implantation, les limites de fourniture, les références de cuve, les raccordements, les pièces, les consignes de nettoyage et le protocole d'essai. Les équipements de prétraitement, de broyage et de filtration sont listés séparément.
Galerie de Produits
Presse à huile série 355-500 - Conception haute pression
Presse à huile série 355-500 - Structure industrielle
Presse à huile série 355-500 - Poste de commande
Presse à huile série 355-500 - Zone de pressage
Mise en service et dossier d'interface
L'intervenant vérifie uniquement les postes et raccordements inclus dans la fourniture. La réception est close lorsque les transferts, le cycle d'essai, les consignes de nettoyage et les écarts éventuels sont consignés et signés.
Le contrat fixe les délais de support, les modalités d'intervention, les références de pièces et leur disponibilité annoncée. Toute évolution de commande ou de matériel fait l'objet d'un accord séparé.