Planifier une ligne complète
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Voir la pageCapsuleuse pneumatique automatique
Cette page présente un poste de capsulage dont la course de travail est actionnée par air comprimé. Le terme « pneumatique » décrit l'actionnement, pas la géométrie de la fermeture : la forme exacte de la tête de pressage et le type de capsule ou de bouchon compatible doivent être validés sur les échantillons réels avant configuration.
Domaine d'application et limites de sélection
- Famille de produits : Série de machines à sceller
- Référence des paramètres publiés : Bibliothèque de paramètres des équipements de remplissage et d'emballage
- L'emploi sur une ligne automatique dépend du type de fermeture, du support de la bouteille, du système d'alimentation des capsules et de la cadence requise.
- La compatibilité avec une capsule aluminium à vis, une fermeture à enfoncer ou un autre bouchon ne peut pas être conclue à partir du nom de la machine ou du seul diamètre de capsule.
Caractéristiques de l'air comprimé
Demander au fournisseur la plage de pression nécessaire à l'entrée de la machine pendant le cycle, le débit ou la consommation moyenne et de pointe à la cadence visée, ainsi que le raccordement. Confirmer aussi la filtration, la siccité et la teneur en huile exigées, puis préciser si le filtre-régulateur, le lubrificateur lorsqu'il est requis, le réservoir tampon ou la surveillance de basse pression font partie de la fourniture. La pression nominale du compresseur ne suffit pas si le réseau chute en charge.
Vérin, tête de pressage et positionnement
- Le diamètre et la course du vérin, la force disponible, l'amortissement, le temps de maintien et le retour doivent être choisis à partir de l'emballage échantillon et du cycle demandé.
- Valider par essai la géométrie exacte de la tête, son matériau de contact, le maintien ou le dégagement de la capsule et la zone de contact admissible. Ne pas présumer une tête plate, profilée ou à galets standard.
- Le type de fermeture compatible doit être inscrit au devis après examen des échantillons ; une tête prévue pour un profil peut mal centrer ou charger un autre profil.
- Confirmer le centrage de la bouteille, le support par le col ou le fond, le centrage de la capsule avant la descente, le réglage en hauteur et le périmètre de détection d'absence ou de mauvais positionnement.
Cadence et changement de format
La cadence annoncée doit préciser le format bouteille-capsule, l'état d'alimentation des capsules, le temps de pressage et les conditions d'air comprimé retenues. Elle doit être validée sur une série continue, en tenant compte du retour du vérin et des transferts avec les machines amont et aval.
Pour chaque format supplémentaire, lister la tête, les guides ou supports de bouteille, les réglages de hauteur et de pression, les capteurs et les pièces du système d'alimentation. Le temps de changement et les réglages nécessaires pour reproduire un résultat accepté doivent être convenus sans se limiter à la formule « changement rapide ».
Protection et réception
- Définir les protecteurs autour de la tête descendante et du vérin, les accès interverrouillés lorsqu'ils sont requis, l'arrêt d'urgence et le moyen d'isoler puis d'évacuer l'air résiduel pendant le réglage ou la maintenance.
- La réception doit contrôler la hauteur et l'horizontalité de pose, les dommages visibles sur la capsule ou la bouteille, l'effort de retenue ou d'ouverture selon le type de fermeture, l'étanchéité lorsqu'elle est concernée et la cadence continue avec l'air convenu.
- Les fonctions de sécurité et les limites de performance doivent être vérifiées sur la configuration finale, sans promesse inconditionnelle.
Intégration de ligne et contenu du devis
Pour un projet complet, consulter la Vue d'ensemble du package de remplissage et la Vue d'ensemble de la ligne de production. Le devis doit préciser la limite de fourniture pneumatique, l'alimentation des capsules, le couple tête-fermeture validé, les pièces de format, les essais, les protections, la mise en service et les relevés de réception.