Planifier une ligne complète
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La version mono-tête correspond à un seul poste de thermorétraction, pour une machine autonome ou une ligne à cadence moyenne-basse. Dans le tableau de gamme, la référence pertinente est RS-1 avec 1 tête et 2000 p/h. RS-6, 6 têtes et 6000 p/h, reste visible uniquement pour comparer l'architecture multi-têtes et ne constitue pas une promesse de cadence mono-tête.
L'équipement rétracte une capsule PVC sur le goulot après bouchage ; il ne réalise pas le roulage de capsule. La plage publique couvre une bouteille de hauteur 180-350 et diamètre 60-100, avec une capsule de longueur 30-70 et diamètre 30-35. La validation finale nécessite néanmoins des bouteilles et capsules représentatives, et la page ne précise pas comment les capsules sont posées.
En ligne, rapprocher d'abord la sortie de la série de boucheuses, puis le transfert vers la série d'étiqueteuses. En utilisation autonome, décrire l'entrée et la sortie souhaitées dans la consultation. « Mono-tête » ne signifie pas « manuel » et ne garantit ni convoyeur ni système de pose.
Aucun mode standard vapeur, chauffage électrique ou air chaud, aucune température et aucune construction de chauffe ne sont publiés. L'offre technique du fournisseur doit identifier la configuration réelle et les raccordements nécessaires, sans compléter le principe par supposition.
Le tableau existant reste un comparatif de gamme. Pour le devis mono-tête, partir de la ligne RS-1 et de la configuration finale signée.
| Modèle | Nombre de têtes | Sortie (p/h) | Hauteur de bouteille applicable | Diamètre | Longueur du capuchon en caoutchouc applicable | Diamètre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RS-1 | 1 | 2000 | 180-350 | 60-100 | 30-70 | 30-35 |
| RS-6 | 6 | 6 000 | 180-350 | 60-100 | 30-70 | 30-35 |
Indiquer dans la consultation la cadence cible, le mode d'exploitation, les dimensions et la matière des capsules, le bouchage amont, la méthode de pose et l'interface d'étiquetage aval. Joindre des échantillons ou plans. Une application moins rapide n'élimine pas l'essai de compatibilité.
Le fabricant doit distinguer le prix de base, la chauffe fournie, le convoyage, les pièces de format pour chaque couple bouteille/capsule, les commandes, les pièces de rechange, l'emballage et les services optionnels. La plage dimensionnelle n'établit pas que guides, positionnement ou autres réglages sont inutiles ; seule la nomenclature de livraison fait foi.
Lors de la FAT, essayer chaque format contractuel avec les échantillons approuvés et documenter le changement de format, l'entrée/sortie du poste unique, l'aspect de la capsule et la cadence convenue. Exclure explicitement du contrôle les distributeurs, convoyeurs ou signaux non chiffrés.
Lors de la SAT, contrôler l'alimentation électrique ou l'autre utilité de chauffe convenue, les hauteurs et cadences amont/aval, la condition de marche continue et les documents de transfert SAV. Les chiffres publics ne remplacent ni une durée d'essai signée ni un critère d'acceptation.
Étape suivante recommandée
Comparez la capacité, validez le procédé de la matière et demandez une configuration usine avant de commander.
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