Planifier une ligne complète
Associez nettoyage, broyage, cuisson, pressage, filtration et remplissage.
Voir la page
Remarque : Le cadre est formé d'une seule pièce de plaque d'acier découpée, avec une résistance à la flexion plus élevée et une capacité de charge plus forte
Positionnement d'achat : valider les grandes cuves et le site
La série 480 est indiquée à 600 tonnes et ses tableaux couvrent notamment des cuves de 480, 560 et 630 mm. Ces diamètres correspondent à des volumes unitaires de 145, 197 et 249 litres ; la variante BC en double le volume total. Le choix engage donc le plan d'implantation, la manutention et la préparation du lot bien avant la mise en service.
Revue d'implantation obligatoire
- Réserver la hauteur machine de 2 450 mm, les passages de maintenance et l'espace de chargement/déchargement.
- Vérifier la dalle et les moyens de levage avec le poids exact de la configuration commandée ; le tableau BC atteint 3,6–3,8 t.
- Contrôler les accès à partir de la largeur et de la longueur réelles, jusqu'à 1 100 × 1 660 mm pour les variantes listées.
- Faire confirmer dans l'offre la tension, la fréquence et tous les besoins auxiliaires : la pression système de 60 MPa ne décrit pas à elle seule les utilités du site.
Matières et organisation des lots
La noix de coco préparée et les graines d'argousier illustrent bien la nécessité de vérifier humidité, densité apparente et mode de chargement avant de retenir une grande cuve. Le même principe vaut pour noix, périlla, chanvre, lin, amande, pignon, graines de thé et graines de courge : le volume géométrique ne donne pas la masse utile ni la durée du cycle.
Paramètres du produit
Presse à huile hydraulique modèle 480 —— Tableau des paramètres consolidés
Instructions
- Force d'expression totale : 600 tonnes
- Course 850 mm → Quantité minimale d'expression unique : 5 kg
- Course 700 mm → Quantité minimale d'expression unique : 40 kg
- Pression du système uniformément marquée à 60 MPa
- Le poids de l'équipement utilise la plage d'origine, en tonnes (t)
480AC —— Type à baril unique
| Diamètre du baril (mm) | Hauteur (mm) | Volume (l) | Course (mm) | Quantité minimale d'expression unique (kg) | Dimensions principales L×l×H (mm) | Pression du système (MPa) | Pression de surface du gâteau (MPa/cm²) | Poids de l'équipement (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 85 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 50 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 33 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 24 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 19 | 3.3–3.4 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 85 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 50 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 33 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 24 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 19 | 3.3–3.4 |
480BC —— Type à double baril (Deux barils identiques, volume total = baril unique × 2)
| Diamètre du baril (mm) | Hauteur (mm) | Volume total (l) | Course (mm) | Quantité minimale d'expression unique (kg) | Dimensions principales L×l×H (mm) | Pression du système (MPa) | Pression de surface du gâteau (MPa/cm²) | Poids de l'équipement (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 114 | 850 | 5 | 720×1110×2450 | 60 | 85 | 3.6–3.8 |
| 390 | 800 | 192 | 850 | 5 | 800×1160×2450 | 60 | 50 | 3.6–3.8 |
| 480 | 800 | 290 | 850 | 5 | 900×1360×2450 | 60 | 33 | 3.6–3.8 |
| 560 | 800 | 394 | 850 | 5 | 1000×1460×2450 | 60 | 24 | 3.6–3.8 |
| 630 | 800 | 498 | 850 | 5 | 1100×1660×2450 | 60 | 19 | 3.6–3.8 |
| 300 | 800 | 114 | 700 | 40 | 720×1110×2450 | 60 | 85 | 3.6–3.8 |
| 390 | 800 | 192 | 700 | 40 | 800×1160×2450 | 60 | 50 | 3.6–3.8 |
| 480 | 800 | 290 | 700 | 40 | 900×1360×2450 | 60 | 33 | 3.6–3.8 |
| 560 | 800 | 394 | 700 | 40 | 1000×1460×2450 | 60 | 24 | 3.6–3.8 |
| 630 | 800 | 498 | 700 | 40 | 1100×1660×2450 | 60 | 19 | 3.6–3.8 |
Procès-verbal d’essai sur un même lot
Les volumes de cuve du 480 ne se convertissent pas en quantité d’huile. Une preuve alimentaire se construit sur la matière livrée — notamment coco préparée ou argousier, mais aussi noix, périlla, graines de thé, chanvre, lin, amande, pignon et courge — après broyage et à froid.
| Champ du procès-verbal | Mesure à enregistrer |
|---|---|
| Matière, origine et identifiant du lot | Lot homogénéisé utilisé pour toutes les comparaisons |
| Humidité | Valeur mesurée et méthode |
| Granulométrie après broyage | Plage mesurée ou réglage documenté |
| Charge réelle | kg par cuve et par cycle |
| Configuration de presse | Modèle, type de cuve, course et réglages |
| Température | Température matière avant charge et maximum mesuré pendant l’essai |
| Huile nette filtrée | kg après le même temps de décantation et le même protocole de filtration |
| Huile résiduelle du tourteau | Résultat et méthode d’analyse |
| Cycle | Début, fin et durée de chaque étape |
| Besoin de décantation/filtration | Média, durée, nombre de passages et observations |
Pour la série 480, relever le temps et les moyens nécessaires au remplissage, au déchargement et à la manutention de la cuve retenue.
Réception alimentaire en grande cuve : comparer au contrat la masse réellement chargée, la température, l’huile nette filtrée, le résidu du tourteau et les temps de manutention, sans supposer une clarification automatique.
Essai industriel sur 480 : la FDS/SDS détermine confinement, ventilation, protection et collecte ; le rapport reste séparé du dossier alimentaire et du nettoyage courant.
Valider une cuve de grand diamètre
- Les options 480, 560 et 630 mm représentent 145, 197 et 249 litres par cuve dans le tableau AC ; la masse chargée doit être mesurée sur la matière réelle.
- Avant de retenir BC, simuler l'accès de l'opérateur, le remplissage, la sortie du gâteau et le déplacement des contenants d'huile.
- La granulométrie et le compactage doivent rester homogènes sur toute la hauteur de 800 mm.
- L'essai qualifie l'adaptation de la cuve et les besoins de décantation/filtration ; il ne justifie aucune hausse prédéfinie de rendement ou d'efficacité.
Pressage froid de lots volumineux
Parcours court : nettoyage -> séchage conditionnel -> broyage uniforme -> chargement direct -> pressage à froid -> collecte, décantation et filtration enregistrées.
Coco préparée et argousier doivent être qualifiés avec leur humidité et leur densité apparente réelles, car ces données influencent le remplissage d'une grande cuve. Noix, amande, pignon et graines de courge demandent un contrôle des coques ; périlla, graines de thé, chanvre et lin exigent surtout une granulométrie répétable et un temps d'attente maîtrisé après broyage.
Repères visuels du procédé
Dossier industriel et contraintes du site
Avant ces essais, vérifier la FDS/SDS, le confinement des poussières ou vapeurs, la manutention et la collecte fermée nécessaires. Les besoins de ventilation et de protection sont définis par l'analyse de risques du site.
Contrôles avant expédition et avant pose
- Rapprocher la plaque et la configuration commandée des dimensions, du poids, de la cuve et de la course du tableau.
- Valider les accès, la dalle, le levage, les dégagements et la zone de collecte avec un plan coté.
- Faire confirmer tension, fréquence et auxiliaires dans la documentation de projet, sans déduire la consommation de la seule pression hydraulique.
- Réaliser ensuite l'essai matière avec température, charge, cycle, huile nette filtrée, besoin de filtration et résidu du tourteau.
Le broyeur, le filtre et les contenants doivent être implantés autour des gestes réels de chargement et de déchargement, notamment avec les cuves 480/560/630 mm.
Galerie de Produits
Presse à huile série 480 - Conception haute pression
Presse à huile série 480 - Structure industrielle
Presse à huile série 480 - Poste de commande
Presse à huile série 480 - Zone de pressage
Approbation du site et assistance
Avant l'expédition, l'acheteur approuve le plan coté, le poids, les accès et les utilités déclarées. La mise en service vérifie ensuite le montage, les dégagements, la manutention de la grande cuve et le protocole de collecte/filtration prévu.
Les prestations sur site, la formation, les consommables, les pièces et les délais de réponse sont ceux du devis signé. Ils ne doivent pas être déduits de formules générales de service.