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Machine de remplissage sous vide faible GFP-30H

Machine de remplissage sous vide faible GFP-30H

La GFP-30H publie 30 têtes, 7 000 bouteilles/heure, 2,5 kW et 2100 x 2170 x 2200 mm. Le nombre de têtes ne doit pas être converti en cadence garantie : pas des bouteilles, temps de remplissage, stabilisation de mousse et arrêts de l'aval interviennent dans le résultat accepté.

Le débit publié reste une condition de référence. La compatibilité finale et la cadence soutenue doivent être inscrites dans l'offre technique et le protocole de réception.

Configuration de référence publiée

Le tableau ci-dessous est conservé sans modification :

ProjetParamètres
ModèleGFP-30H
Nombre de têtes de remplissage30
Sortie de référence7000 bouteilles/heure
Puissance totale2,5 kW
Dimensions hors tout2100×2170×2200 millimètres
Méthode de remplissageRemplissage sous vide/niveau constant
Liquides applicablesVin, vin de riz, sauce soja, vinaigre et autres liquides facilement moussants

Filtrer le projet avant de retenir la 30H

La candidature normale associe une bouteille rigide à un liquide non gazeux. Le contact du col, la qualité de la bague et la relation entre forme du goulot et niveau visé doivent être vérifiés. Pour un produit moussant, l'échantillon doit reproduire viscosité, température et formulation.

Contre-pression pour les produits gazeux, passage adapté aux particules, dosage volumétrique positif pour certaines fortes viscosités ou pesage pour une quantité massique : ces besoins sortent du choix GFP standard.

Points d'achat propres au modèle

  • Demander un calcul de cadence soutenue pour chaque couple bouteille-liquide au lieu de reprendre uniquement 7 000 bouteilles/heure.
  • Intégrer très tôt le séchage, l'étiquetage et le conditionnement; une bouteille humide ou instable peut fixer la limite pratique.
  • Chiffrer dès maintenant les futurs formats connus avec guides, plage de hauteur, pièces de levage et rangement.

Trente têtes ne prouvent pas une progression linéaire de débit, une baisse de casse ou un nettoyage plus rapide. Seul le protocole contractuel permet ces comparaisons.

Interfaces de ligne et changement de format

La description fonctionnelle expliquera le ralentissement, l'arrêt et le redémarrage lorsque la boucheuse ou l'étiqueteuse est indisponible. Définir tampon, espacement de sortie, évacuation des rejets et déclenchement du marquage. En amont, attribuer filtration, disponibilité produit et cuve tampon.

Une fiche par SKU listera pièces, réglages et nettoyage. Ajouter compatibilité des joints, vidange, gestion du produit restant et contrôle avant la reprise du lot suivant.

Données nécessaires au devis fabricant

Envoyer aux fabricants une matrice de formats : liquides, bouteilles, cols, niveaux, fermetures, étiquettes et cadences conformes. Joindre tailles de lots, séquence de nettoyage, plan de ligne, utilités, standard d'automatisme, destination, emballage et prestations d'installation ou de formation à tarifer.

FAT, SAT et critères de réception

Prélever au début, au milieu et à la fin de l'essai FAT. Tester régime normal, variation de vitesse et arrêt aval tout en enregistrant débit conforme, niveau, mousse, déversements et rejets. La SAT vérifiera les interfaces restantes selon la même base contractuelle.

Prix, livraison et périmètre SAV écrit

Comparer séparément le prix du matériel et le périmètre projet. Formats, protections, commandes, dossiers techniques, pièces de rechange et services doivent apparaître ligne par ligne. Délai, expédition, main-d'oeuvre sur site, durée de garantie et délai de réponse ne sont pas implicites.

Comparer la gamme et demander un devis

Demander la configuration et le détail de prix GFP-30H : déposer la matrice de formats via la demande de devis de ligne.

Étape suivante recommandée

Transformez cette fiche machine en décision d'achat

Comparez la capacité, validez le procédé de la matière et demandez une configuration usine avant de commander.

Planifier une ligne complète

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