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Voir la pageSécheur de bouteilles turbo à lames d'air
Le sécheur HG-2/HG-3 associe une soufflante à grande vitesse à des lames d'air fixes pour un flux de bouteilles stable et rectiligne. Le résultat dépend du débit et de la pression de la soufflante, de l'angle et de la distance des lames, de l'espacement des bouteilles et de la stabilité du convoyeur, notamment avant un étiquetage à cadence élevée.
Positionnement du modèle
- Gamme : Solutions rectilignes de séchage à lames d'air
- Paramètres publiés : Entrée HG-2/HG-3 de la bibliothèque des équipements de conditionnement
- Scénarios applicables : convoyage rectiligne et stable avant étiquetage ou marquage ; valider la soufflante, la disposition des lames, le bruit et la consommation au débit requis.
Soufflante et réglage des lames d'air
La soufflante alimente les lames fixes en air concentré afin de chasser l'eau de la surface pendant le passage rectiligne des bouteilles. L'angle d'attaque, la distance à la paroi et le recouvrement des jets déterminent les zones balayées ; un mauvais réglage peut simplement déplacer l'eau. Les épaules courbes, le fond et la zone d'étiquetage doivent donc être évalués avec les bouteilles réelles et des emplacements d'eau résiduelle repérés.
L'étude d'achat doit comparer le débit et la pression utiles au point de fonctionnement prévu, la régulation de la soufflante, les pertes dans les conduits, le réglage des lames et l'éventuel capotage acoustique. Les conditions de mesure du bruit et la consommation électrique doivent être vérifiées avec le débit correspondant et la cadence annoncée ; la capacité publiée du modèle ne suffit pas à prouver le résultat attendu.
Débit d'air, devis et réception
- Pour le devis du sécheur turbo, envoyer des échantillons de bouteilles représentant le fonctionnement normal et tout format susceptible de tourner ou d'osciller sur le convoyeur, ou des plans cotés. Préciser le matériau, l'état vide ou rempli, la cadence, l'espacement et les zones d'eau résiduelle à contrôler avant étiquetage, marquage ou emballage.
- Confirmer le tronçon rectiligne, la hauteur, la largeur et le sens du convoyeur, les interfaces amont et aval, l'alimentation électrique et l'espace disponible. Le devis doit préciser la soufflante et sa commande, la base de débit et de pression, le nombre et la disposition des lames, le réglage angulaire, le traitement acoustique, la puissance raccordée, les pièces de rechange et les limites de mise en service.
- Définir par écrit la réception en usine (FAT) et sur site (SAT) : faire fonctionner chaque bouteille convenue à la cadence et à l'espacement prévus, inspecter les zones marquées après une durée définie, enregistrer les réglages d'air, puis vérifier bruit, puissance, interfaces de ligne et fonctions de sécurité selon des conditions convenues. La réception doit appliquer un critère observable, sans promesse de séchage complet.
Le prix fabricant dépend de la soufflante, du nombre et de la disposition des lames, du convoyeur, des protections et du traitement acoustique retenus. Livraison, installation, mise en service, formation, pièces de rechange et SAV ne sont inclus que selon l'offre écrite et le contrat.
Table des paramètres publics
| Modèle | Capacité de production (bouteilles/heure) | Type de bouteille | Nombre d'éoliennes | Types de bouteilles applicables | Diamètre du goulot de la bouteille |
|---|---|---|---|---|---|
| HG-2 | 5 000 | Bouteilles de différentes formes | 2 | Φ=50-100 mm h=160-320 mm | φ=22-32 mm |
| HG-3 | 8 000 | 3 |
Références de sélection
- Comparer la configuration rectiligne à lames d'air avec les autres solutions de séchage de bouteilles.
- Utiliser l'entrée de paramètres HG-2/HG-3 comme premier filtre avant les essais de débit d'air et de bouteilles.
- Pour une ligne intégrée, utiliser l'aperçu des ensembles de conditionnement et l'aperçu des lignes de production pour coordonner la longueur droite du convoyeur, les utilités de la soufflante et les signaux de commande.