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Associez nettoyage, broyage, cuisson, pressage, filtration et remplissage.
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Avec une force d'expression indiquée de 370 tonnes, la série 355 constitue le premier niveau de la famille 355–500. Elle convient surtout à un atelier qui veut figer une recette de pressage à froid sur de petits lots avant d'engager une organisation plus lourde. Les minima de 5 kg ou 40 kg figurant dans les tableaux dépendent de la course choisie ; ils ne constituent ni un débit horaire ni une promesse de rendement.
Indiquez la matière, son humidité, le poids du lot pilote, le nombre de recettes à tester, la température maximale admise, la tension du site et le pays de livraison. Le chiffrage doit séparer la presse, les cuves, le broyeur 11 kW, le filtre-presse, les pièces, l'emballage et l'assistance convenue.
Force d'expression totale : 370 tonnes
Course 850 mm → Quantité minimale d'expression unique : 5 kg
Course 700 mm → Quantité minimale d'expression unique : 40 kg
Pression du système uniformément marquée à 60 MPa
Le poids de l'équipement utilise la plage d'origine, en tonnes (t)
| Diamètre du baril (mm) | Hauteur (mm) | Volume (l) | Course (mm) | Quantité minimale d'expression unique (kg) | Dimensions principales L×l×H (mm) | Pression du système (MPa) | Pression de surface du gâteau (MPa/cm²) | Poids de l'équipement (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 52 | 1.8–1.9 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 31 | 1.8–1.9 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 20 | 1.8–1.9 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 15 | 1.9–2.0 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 12 | 1.9–2.0 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 52 | 1.8–1.9 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 31 | 1.8–1.9 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 20 | 1.8–1.9 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 15 | 1.9–2.0 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 12 | 1.9–2.0 |
| Diamètre du baril (mm) | Hauteur (mm) | Volume total (l) | Course (mm) | Quantité minimale d'expression unique (kg) | Dimensions principales L×l×H (mm) | Pression du système (MPa) | Pression de surface du gâteau (MPa/cm²) | Poids de l'équipement (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 114 | 850 | 5 | 720×1100×2450 | 60 | 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 192 | 850 | 5 | 800×1150×2450 | 60 | 31 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 290 | 850 | 5 | 900×1350×2450 | 60 | 20 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 394 | 850 | 5 | 1000×1450×2450 | 60 | 15 | 2.1–2.2 |
| 630 | 800 | 498 | 850 | 5 | 1100×1650×2450 | 60 | 12 | 2.1–2.2 |
| 300 | 800 | 114 | 700 | 40 | 720×1100×2450 | 60 | 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 192 | 700 | 40 | 800×1150×2450 | 60 | 31 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 290 | 700 | 40 | 900×1350×2450 | 60 | 20 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 394 | 700 | 40 | 1000×1450×2450 | 60 | 15 | 2.1–2.2 |
| 630 | 800 | 498 | 700 | 40 | 1100×1650×2450 | 60 | 12 | 2.1–2.2 |
| Diamètre du grand baril (mm) | Diamètre du petit baril (mm) | Hauteur (mm) | Volume total (l) | Course (mm) | Quantité minimale d'expression unique (kg) | Dimensions principales L×l×H (mm) | Pression du système (MPa) | Pression de surface du gâteau du grand/petit baril (MPa/cm²) | Poids de l'équipement (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 850 | 5 | 800×1150×2450 | 60 | 31 / 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 700 | 40 | 800×1150×2450 | 60 | 31 / 52 | 2.1–2.2 |
La série 355 se qualifie sur des petits lots réels, jamais sur un pourcentage de catalogue. Pour la campagne alimentaire, choisir parmi noix, amande, lin, pignon, périlla, chanvre, argousier, coco préparée, graines de thé ou graines de courge, après broyage et sans torréfaction.
| Champ du procès-verbal | Mesure à enregistrer |
|---|---|
| Matière, origine et identifiant du lot | Lot homogénéisé utilisé pour toutes les comparaisons |
| Humidité | Valeur mesurée et méthode |
| Granulométrie après broyage | Plage mesurée ou réglage documenté |
| Charge réelle | kg par cuve et par cycle |
| Configuration de presse | Modèle, type de cuve, course et réglages |
| Température | Température matière avant charge et maximum mesuré pendant l’essai |
| Huile nette filtrée | kg après le même temps de décantation et le même protocole de filtration |
| Huile résiduelle du tourteau | Résultat et méthode d’analyse |
| Cycle | Début, fin et durée de chaque étape |
| Besoin de décantation/filtration | Média, durée, nombre de passages et observations |
Pour la série 355, répéter au moins deux petits lots avec les mêmes réglages afin de vérifier la reproductibilité avant de changer de cuve ou de course.
Réception du pilote alimentaire : vérifier la répétabilité des essais et les tolérances signées sur température, huile nette filtrée, résidu du tourteau et cycle ; la clarification reste décrite telle qu’elle a été réellement pratiquée.
Dossier industriel du 355 : une étude de faisabilité sur terre décolorante, charbon actif ou autre résidu commence par la FDS/SDS et utilise un outillage identifié hors alimentation.

Parcours court : tri et nettoyage -> séchage doux seulement si nécessaire -> broyage -> chargement direct -> pressage hydraulique à froid -> décantation et filtration mesurées.
La série 355 sert à comparer des réglages sans confondre variation de matière et effet machine. Un premier plan peut opposer deux granulométries sur noix ou amande, puis confirmer la recette sur lin, périlla ou pignon. Pour argousier, coco, graines de thé, chanvre et graines de courge, documenter en plus la forme livrée, le décorticage éventuel et l'humidité avant broyage.









Les deux visuels suivants concernent des résidus industriels. Ils n'autorisent ni usage alimentaire ni résultat présumé : l'essai dépend de la FDS/SDS, des risques de poussière ou de solvant, du média filtrant et de la filière de résidu.


Le dossier de commande précise la configuration retenue, les accessoires de prétraitement, le broyeur, le filtre-presse, les pièces, les documents, l'essai filmé éventuel et le périmètre de mise en service.
La nomenclature doit préciser ce qui est réellement inclus : machine principale, commande, dispositifs de chargement et de déchargement, outils, cuves et accessoires. Une alimentation automatique, un prétraitement ou une filtration complémentaire ne sont considérés comme fournis que s'ils apparaissent dans l'offre.
Pour une exécution au contact des aliments, faire inscrire la nuance des matériaux, les joints, les certificats et les surfaces concernées. La noix de coco humide ou toute application boisson demande en plus une validation spécifique de préparation et d'hygiène ; le seul nom du modèle ne suffit pas.

Presse à huile série 355-500 - Conception haute pression

Presse à huile série 355-500 - Structure industrielle

Presse à huile série 355-500 - Poste de commande

Presse à huile série 355-500 - Zone de pressage
Le contrat indique si l'assistance est à distance ou sur site, qui fournit les matières d'essai, quelles opérations de formation sont incluses et quels frais restent à la charge de l'acheteur. Les échéances de maintenance et la liste de pièces sont remises avec la configuration réellement livrée.
Étape suivante recommandée
Comparez la capacité, validez le procédé de la matière et demandez une configuration usine avant de commander.
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