Линия производства кокосового масла

Эта страница описывает проект переработки свежих зрелых кокосов, где могут выпускаться кокосовая вода, кокосовое молоко, сушёная мякоть, сырое масло, рафинированное масло и фасованный продукт. Это не простая заявка на гидравлический пресс для сухой копры: сначала нужно определить, какие продукты завод действительно будет продавать.

Объём Линии

Полный маршрут включает удаление волокна, транспортировку, ручное снятие твёрдой скорлупы, фильтрацию и хранение кокосовой воды, мойку и дробление мякоти, гидравлическое прессование молока, сушку, смешивание, шнековый отжим масла, центрифугирование, опциональное рафинирование, розлив, укупорку, этикетирование и кодирование.

Видео полной линии удобно использовать для проверки потоков сырья, рабочих мест, разделения мокрых и сухих зон, размещения ёмкостей, вентиляции, доступа для мойки, дренажа, сточных вод и фасовки.

Продуктовые Маршруты

Маршрут	Продукты	Основные операции	Что подтвердить
Мокрый участок	Кокосовая вода и молоко	Сбор и фильтрация воды; мойка и дробление мякоти; гидравлическое прессование молока; хранение или розлив	Санитарный уровень, объём ёмкостей, фильтрующие материалы, база выхода молока, мойка
Сушка и масло	Сушёная мякоть, сырое масло, рафинированное масло, фасованное масло	Сушка остатка после молока, смешивание, подъём, шнековый отжим, сепарация, хранение, рафинирование при необходимости и упаковка	Влажность на входе/выходе, база выхода масла, температура масла, осадок, стадии рафинации, тара

Заводской Поток

1. Удалить волокно, транспортировать кокосы и снять скорлупу.
2. Собрать, отфильтровать и сохранить кокосовую воду.
3. Вымыть, раздробить и гидравлически отжать мякоть для молока.
4. Высушить, смешать, поднять и отжать оставшиеся твёрдые части в шнековом прессе.
5. Разделить, сохранить и при необходимости рафинировать кокосовое масло.
6. Разлить, укупорить, наклеить этикетку и нанести код.

Опубликованный Состав Оборудования

Данные ниже взяты со страницы-источника и подходят как стартовая база для обсуждения. Окончательные количества, марки нержавеющей стали, список двигателей, размеры, санитарный уровень и реальные нагрузки подтверждаются в техническом предложении.

№	Оборудование	Опубликованная ссылка	Контрольный вопрос
1	Машина удаления волокна	1 шт.; 3 kW	Подача, защита, выгрузка и оператор
2	Конвейер S500	10 m; 3 kW	Ширина, высота, опоры, мойка и маршрут
3	Столы очистки	20 шт.; 600 x 600 mm	Персонал, инструменты, отходы и эргономика
4	Фильтр кокосовой воды	Пластинчато-рамный фильтр	Площадь, материал фильтра, насос, мойка и требования напитка
5	Ёмкость кокосовой воды	1 шт.; источник указывает 1.65 x 3 m	Смысл размеров, объём и материал
6	Мойка мякоти	10 т/сутки; 5 kW	Часы работы, вода, дренаж и чистота выхода
7	Дробилка мякоти	1 шт.; 3 kW	Размер частиц, подача и очищаемость
8	Гидравлический пресс молока	325CG-A; 4 шт.; 2.2 kW каждая; ориентир 80%	Состояние сырья, загрузка, цикл, мойка и расчёт выхода
9	Одноголовочная фасовка молока	1 шт.; 0.35 kW	Диапазон, точность, санитария, закрытие и скорость
10	Сушилка кокоса	30 kW; источник указывает 5 т/сутки и 350 kg влажного сырья/час	Влажность вход/выход, часы и база производительности
11	Смеситель кокоса	2 шт.; нержавеющая сталь 1.2 mm; 3 kW	Объём, марка стали, толщина и мощность за единицу или всего
12	Нержавеющий элеватор	2 шт.; 1.5 kW	Высота, контактный материал, производительность и мощность единицы
13	Шнековый пресс	Модель 128; 2 шт.; 18.5 kW; 160 kg/час на машину; ориентир 40% масла	Влажность, подготовка, база выхода, цель по жмыху и реальная нагрузка
14	Трубопроводы и насосы масла	100 m; включая сбор кокосовой воды	Диаметры, насосы, санитарные соединения, слив и граница поставки
15	Вытяжка и вентиляция	2 вентилятора; 2 kW	Расход воздуха, воздуховоды, подпитка и мощность общая или по вентилятору
16	Декантерная центрифуга	Диаметр 90 mm; 100 kg/час; 6 kW	База подачи, цель сепарации, диаметр и очистка
17	Промежуточная ёмкость сырого масла	1 шт.; спецификация "90#"	Объём, размеры, нагрев, мешалка, материал и смысл "90#"
18	Рафинация масла	S600; 500 kg/24 h; 30 kW	Дегуммирование, нейтрализация, отбеливание, дезодорация и анализ сырого масла
19	Ёмкость готового масла	1 шт.; спецификация "165 x 3"	Единицы, размеры, рабочий объём, материал и перекачка
20	Двухголовочная фасовка масла	Ручная; 0.35 kW	Тара, дозирование, точность, операторы и температура масла
21	Укупорочная машина	Ручная; 0.75 kW	Тип крышки, совместимость бутылки, момент и порядок операций
22	Этикетировочная машина	Автоматическая; 0.75 kW	Форма бутылки, тип этикетки, позиция и интеграция с розливом
23	Кодировщик	Автоматический; 0.35 kW	Содержание кода, технология печати, расходники и интеграция

Вопросы Баланса Линии

Участок	Справочное значение	Что уточнить до проектирования
Мойка мякоти	10 т/сутки	Какие часы работы и полезный выход мякоти?
Прессование молока	Ориентир 80%	Это массовый выход, жидкостная рекуперация или другая база?
Сушка	5 т/сутки и 350 kg влажного сырья/час	Какие влажности и часы согласуют два значения?
Два пресса 128	160 kg/час на машину	Могут ли сушилка и элеваторы непрерывно питать обе машины?
Центрифуга	100 kg/час	Скорость относится к жидкости, сырому маслу или смеси?
Рафинация S600	500 kg/24 h	Какой буфер сырого масла и какая периодичность партий?
Установленная мощность	Около 130-150 kW в зависимости от состава	Нужны финальный список двигателей и одновременная нагрузка.

Данные Для КП

• План продуктов: кокосовая вода, молоко, сушёная мякоть, сырое масло, рафинированное масло или фасованное масло
• База производительности: целые кокосы, мякоть, молоко, сушёная мякоть, сырое или готовое масло
• Часы работы, размер кокосов, местный персонал и уровень автоматизации
• Влажность перед сушкой и перед шнековым прессованием
• Аромат, прозрачность, предел воды/осадка и стадии рафинации
• Бутылка, крышка, этикетка, код и формат упаковки
• Электроэнергия, тепло, чистая вода, стоки, дренаж, вентиляция, площадь, пункт назначения и условия поставки

Приёмка

Для FAT или SAT фиксируют базу входа, отбракованные кокосы, восстановленную воду, результат мойки, размер дробления, загрузку гидропресса, выход молока, влажность до и после сушки, подачу шнекового пресса, сырое масло, отделённую воду и твёрдые частицы, рафинированное масло, точность фасовки и мойку всех поверхностей контакта с кокосом.

Связанные Страницы

• Обзор решений
• Производственные линии
• Розлив и упаковка
• Оборудование рафинации и депарафинизации
• Фасовочное оборудование
• Связаться с техническим отделом
• English Page

Запросить Конфигурацию

Отправьте продуктовый план, базу производительности, требования к жидким продуктам и маслу, коммуникации, условия площадки и пункт назначения, чтобы предложение разделило фиксированное оборудование, опциональное рафинирование и упаковку.

• Запросить КП по линии кокоса