Сравнить модели прессов
Сравните горячий, холодный отжим и малые модели по загрузке.
Открыть страницуКовшовый элеватор TH с кольцевой цепью
В элеваторе TH ковши приводятся кольцевой цепью; машина применяется для гранул, порошков и допустимых по условиям мелкокусковых продуктов. Показатели работы тесно связаны с типоразмером цепи, соответствием звёздочек, шагом ковшей, способом подачи, высотой подъёма и ударной нагрузкой от продукта. Для длинноволокнистых, сильно налипающих или склонных к комкованию материалов предварительно оценивают риск зависания и заклинивания.
Конструкция и условия работы
Кольцевую цепь, звёздочки, ковши, кожух, натяжное устройство в башмаке и привод проверяют как единую систему. Избыточный поток продукта сверху или большая высота падения приводят к ударам по ковшам и скоплению в башмаке, поэтому нельзя игнорировать положение загрузочного патрубка, буферное решение и темп подачи. Для пылящих продуктов, требующих герметизации, дополнительно оговаривают условия осмотра, обслуживания и очистки.
Особенности привода кольцевой цепью
Кольцевая цепь воспринимает тяговую и весовую нагрузку; цепь, звёздочки, крепление ковшей и состояние натяжения взаимно влияют друг на друга. Несоответствие шага цепи зацеплению звёздочки, недостаточная смазка и неудобство обслуживания, чрезмерное накопление продукта в башмаке ускоряют износ и меняют характер работы. Для гранул и мелких кусков с заметной ударной нагрузкой оценивают именно удар при входе в башмак, а не судят о пригодности только по максимальному размеру кусков.
Связь узлов с технологией
| Этап | Узел оборудования | Технологические вопросы |
|---|---|---|
| Приём продукта | Загрузочный патрубок, направляющие, короб башмака | Сосредоточенность подачи, наличие удара и скоплений |
| Подъём | Кольцевая цепь, ковши, кожух | Нагрузка на цепь, шаг ковшей, износ и герметичность |
| Натяжение | Натяжное устройство башмака | Ход, способ регулировки, очистка и доступ персонала |
| Разгрузка | Приводная головка, звёздочка, разгрузочная течка | Обратный унос, высота падения, пыль и приём ниже по линии |
| Привод | Мотор-редуктор и элементы передачи | Пусковой момент, место обслуживания, защита и блокировки |
Монтаж и пусковые испытания
При монтаже проверяют вертикальность корпуса, соосность головки и башмака, натяжение цепи, крепление ковшей, кожухи звёздочек и герметичность ремонтных люков. Пуск начинают с наблюдения за траекторией и шумом цепи на холостом ходу, затем поэтапно нагружают согласованным продуктом. Под нагрузкой фиксируют подачу, скопления в башмаке, выгрузку, обратный унос, ток и посторонние вибрации. Испытания проводят на реальном продукте проекта или на признанном обеими сторонами представительном заменителе — подмена несоответствующей пробой при приёмке недопустима.
Ежедневный контроль
Сменный персонал следит за резкими увеличениями подачи, непрерывностью выгрузки, появлением шума трения, ненормальным биением цепи и выбросом пыли. При обслуживании осматривают звенья цепи, зубья звёздочек, крепёж ковшей, натяжное устройство и износ корпуса. Работы, связанные с очисткой или входом внутрь машины, выполняют только со снятием напряжения, изоляцией подачи выше по потоку и по разрешению на производство работ.
Исходные данные для подбора
- Наименование продукта, диапазон крупности, максимальный размер кусков, плотность, температура, абразивность и влажность.
- Требуемая производительность, фактический способ подачи, планируемая сменность и допустимая частота пусков и остановов.
- Расположение загрузочного и разгрузочного патрубков, высота подъёма, свободная высота цеха, фундамент и место под ремонтные площадки.
- Границы поставки и управления по приводу, смазке, натяжению, контролю завала и скорости.
Приёмочные испытания и объём поставки
На согласованном продукте проверяют подачу, пуск под полной загрузкой, подъём, разгрузку, обратный унос, натяжение цепи, вибрацию и шум. В предложении указывают цепь, звёздочки, ковши, привод, кожух, натяжное устройство, уплотнения, площадки, ограждения и первый комплект запасных частей; материал и сроки поставки последующих быстроизнашиваемых деталей целесообразно определить одновременно.