Внимание: Рама этой модели изготовлена из швеллера (H-образная сталь)

Обзор серии

Гидравлический маслобойный пресс серии 300 — классическая модель для малых и средних маслозаводов. Фактические загрузку, длительность и организацию работы подтверждают испытанием сырья.

Основные узлы — рама, гидравлический цилиндр и бочка для материала. Тип контроллера, функции программы и порядок проверки блока управления указывают в спецификации поставки. Внимание: Рама этой модели изготовлена из швеллера (H-образная сталь)

Серия 300 предназначена прежде всего для горячего отжима пищевых масличных культур после очистки, дробления и обжарки либо теплового кондиционирования: арахиса, кунжута, рапса, подсолнечника, льна и чайного семени. Прямой холодный отжим, соя, масляный ил, отработанная отбельная глина, животные и иные нестандартные остатки не входят в стандартную рекомендацию этой серии.

Комплектация, исключения, инженерные сети, услуги и обязанности покупателя фиксируются в подписанном коммерческом предложении и договоре. FAT подтверждает согласованную заводскую конфигурацию и протокол; SAT проводится отдельно после готовности площадки, сетей, персонала и представительной партии сырья покупателя.

Схема с двумя барабанами позволяет загружать второй барабан во время работы первого; фактический выигрыш по циклу фиксируют на испытании.

Параметры продукции

Гидравлический маслобойный пресс модели 300 —— Сводная таблица параметров

Инструкции

• Общая сила отжима: 300 тонн
• Ход 850 мм → Минимальное количество единичного отжима: 5 кг
• Ход 700 мм → Минимальное количество единичного отжима: 40 кг
• Системное давление равномерно обозначено как 60 МПа
• Вес оборудования использует оригинальный диапазон, в тоннах (т)

---

300AC —— Однобарабанный тип

Диаметр бочки (мм)	Высота (мм)	Объем (л)	Ход (мм)	Минимальное количество единичного отжима (кг)	Основные размеры Ш×Д×В (мм)	Системное давление (МПа)	Давление на поверхности лепешки (МПа/см²)	Вес оборудования (т)
300	800	57	850	5	720×1050×2450	60	42	1.2–1.3
300	800	57	700	40	720×1050×2450	60	42	1.3–1.4
390	800	96	850	5	800×1100×2450	60	25	1.2–1.3
390	800	96	700	40	800×1100×2450	60	25	1.3–1.4
480	800	145	850	5	900×1300×2450	60	17	1.2–1.3
480	800	145	700	40	900×1300×2450	60	17	1.3–1.4
560	800	197	850	5	1000×1400×2450	60	12	1.2–1.3
560	800	197	700	40	1000×1400×2450	60	12	1.3–1.4
630	800	249	850	5	1100×1600×2450	60	10	1.2–1.3
630	800	249	700	40	1100×1600×2450	60	10	1.3–1.4

---

300BC —— Двухбарабанный тип (Два идентичных барабана, общий объем = одинарный барабан × 2)

Диаметр бочки (мм)	Высота (мм)	Общий объем (л)	Ход (мм)	Минимальное количество единичного отжима (кг)	Основные размеры Ш×Д×В (мм)	Системное давление (МПа)	Давление на поверхности лепешки (МПа/см²)	Вес оборудования (т)
300	800	114	850	5	720×1090×2450	60	42	1.6–1.7
300	800	114	700	40	720×1090×2450	60	42	1.6–1.7
390	800	192	850	5	800×1140×2450	60	25	1.6–1.7
390	800	192	700	40	800×1140×2450	60	25	1.6–1.7
480	800	290	850	5	900×1340×2450	60	17	1.6–1.7
480	800	290	700	40	900×1340×2450	60	17	1.6–1.7
560	800	394	850	5	1000×1440×2450	60	12	1.6–1.7
560	800	394	700	40	1000×1440×2450	60	12	1.6–1.7
630	800	498	850	5	1100×1640×2450	60	10	1.6–1.7
630	800	498	700	40	1100×1640×2450	60	10	1.6–1.7

---

300AS —— Большой-маленький материнско-дочерний тип барабана (Большой барабан + маленький барабан, общий объем = сумма обоих)

Диаметр большого барабана (мм)	Диаметр маленького барабана (мм)	Высота (мм)	Общий объем (л)	Ход (мм)	Минимальное количество единичного отжима (кг)	Основные размеры Ш×Д×В (мм)	Системное давление (МПа)	Давление на поверхности лепешки большого/маленького барабана (МПа/см²)	Вес оборудования (т)
390	300	785	149.0	850	5	800×1140×2450	60	25 / 42	1.6–1.7
390	300	785	149.0	700	40	800×1140×2450	60	25 / 42	1.6–1.7

Карта испытания однородной партии сырья

Серия 300 сохраняет назначение для горячего прессования. Результат фиксируют на фактически выбранном процессе, при одинаковой тепловой подготовке и одинаковой схеме фильтрации для всех сравниваемых проб.

Поле протокола	Данные испытания
Сырьё, происхождение и номер партии	Заполнить
Процесс и тепловая подготовка	Обжарка, пропаривание или другая испытанная последовательность
Влажность до подготовки	Значение и метод измерения
Фракция после измельчения	Измеренный диапазон или настройка дробилки
Фактическая загрузка за цикл	кг
Бак, ход и использованные настройки	Обозначение испытанной конфигурации
Масса чистого масла после одинакового отстаивания и фильтрации	кг
Остаточное масло в жмыхе	Результат и метод лабораторного анализа
Продолжительность цикла	Время начала/окончания или минуты
Наблюдения	Температура, однородность, стекание, состояние жмыха

Критерий приёмки: сравнивают только пробы из одной однородной партии. В протоколе закрепляют метод взвешивания, время отстаивания, фильтрующий материал и согласованные допуски; универсальный процент не заменяет договорное испытание.

Руководство по выбору отжимного барабана:

• Стандартные спецификации бочки:
  • Диаметр: 390 мм
  • Длина: 800 мм
  • Объем: 95,6 литров (может вместить около 100 кг измельченного материала, непрерывно утрамбованного)
  • Совместимость материала подтверждается испытанием
• Диаметр 300 мм рекомендуется как бочка, специфичная для кунжута

  • Подходит для кунжута и других масляных материалов с мелкими частицами

  • Пригодность подтверждается на однородной партии с записью загрузки и цикла

  • Объем: 56 литров

• Диаметр 480 мм / 560 мм / 630 мм рекомендуется для масляных материалов, требующих длительного времени отжима

  • Подходит для масляных материалов, требующих длительного времени отжима

  • Выбор основан на формировании жмыха, выгрузке и протоколе испытания

  • Объем: 145/197/249 литров

• Двухбарабанную конфигурацию длиной 2100 мм можно включить в расчёт; изготовление, размеры, объём и срок подтверждаются в подписанном предложении. Показанная однобарабанная конфигурация 1200 мм также требует подтверждения заказа.
  • 

Руководство по отжиму материалов:

• Частичное руководство по процессу отжима масляных материалов следующее:
• Арахис (Рекомендуется 300AC-390) + Процесс горячего отжима арахисового масла (ароматного типа): Измельчить арахис - Обжарить ядра арахиса на плоскодонной сковороде - Непрерывно отжимать в бочке гидравлического маслобойного пресса + В отчёте записывают температуру обжарки, загрузку, чистое масло после выбранной фильтрации, остаточное масло в жмыхе и длительность цикла. + Потребность в отстаивании, гидратации или фильтрации определяют по пробе и закрепляют в договорной приёмке; неподтверждённые проекты брендов не используются как доказательство. +
  • Кунжут (Рекомендуется 300AC-390)
    • Процесс горячего отжима кунжутного масла: обжарить кунжут в барабанной печи, затем загрузить непосредственно в бочку.
    • Записать температуру, чистое фильтрованное масло, потребность в отстаивании/фильтрации, остаточное масло в жмыхе и цикл; последующую обработку определяют по этим измерениям.
    • 
  • Семена чая (Рекомендуется 300AC-390)
    • Процесс горячего отжима масла семян чая: Семена чая проходят сортировку, очистку, сушку, измельчение, пропаривание и обжарку, затем подключаются к отжиму в бочке гидравлического маслобойного пресса.
    • Контроль включает температуру, массу чистого фильтрованного масла, потребность в осветлении и остаточное масло в жмыхе.
    • 
  • Прямой холодный отжим грецкого ореха (не рекомендация для 300/325)
    • Для маршрута очистка, при необходимости низкотемпературная сушка, дробление и прямой холодный гидравлический отжим оценивают серии 355-500. Между дроблением и прессованием по умолчанию не добавляют высокотемпературное кондиционирование.
    • 
  • Соя (вне стандартной рекомендации 300/325)
    • Существующие материалы сохранены только как историческая справка. Их нельзя использовать для выбора или приёмки линии 300/325; проект по сое требует отдельной технологической, безопасностной и коммерческой оценки.
    • 
    • 
  • Лен/льняное семя (Рекомендуется 300AC-390)
    • Процесс горячего отжима льна/льняного семени: Льняные семена проходят нагревание и обжарку + измельчение и обжарку, затем помещаются в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
    • 
    • Указанный процесс льняного масла: измельчение в высокоскоростной дробилке и загрузка в бочку; записывают температуру, чистое фильтрованное масло, необходимое осветление, остаточное масло в жмыхе и цикл.
  • Рапс (Рекомендуется 300AC-390)
    • Процесс горячего отжима рапсового масла: Рапс проходит процессы очистки, измельчения, обжарки и пропаривания, затем помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
    • Результат принимают по протоколу той же партии: температура, чистое фильтрованное масло, последующая обработка, остаточное масло в жмыхе и длительность.
    • 
  • Семя подсолнечника (Рекомендуется 300AC-390) + Процесс горячего отжима масла семян подсолнечника: Семена подсолнечника проходят процессы очистки, измельчения и обжарки, затем помещаются в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
  • Масляный ил (вне стандартного пищевого и модельного применения 300/325)
    • Существующие медиа сохранены только в архиве и не являются заявлением о процессе, производительности, пищевой безопасности или соответствии.
    • 
  • Масляный остаток (вне стандартной рекомендации 300/325)
    • Существующие материалы сохранены в архиве; нестандартный остаток требует отдельной характеристики сырья, проверки соответствия и испытания с участием сторон.
    • 
    • 
  • Жмых или мучной остаток (вне стандартной рекомендации 300/325)
    • Существующие материалы сохранены в архиве и не являются рекомендацией процесса, модели, выхода масла или приёмки.
    • 
    • 
  • Отработанная отбельная глина (вне стандартного пищевого и модельного применения 300/325)
    • Существующие медиа сохранены в архиве. Извлечение, утилизация, безопасность и экологические обязанности требуют отдельной проверки соответствия.
    • 
    • 
  • Остаток животного жира (вне стандартного пищевого и модельного применения 300/325)
    • Существующие медиа сохранены в архиве и не являются рекомендацией процесса, пищевой безопасности или выбора оборудования.
    • 
    • 
  • Лекарственный остаток (вне стандартной рекомендации 300/325)
    • Существующие медиа сохранены в архиве; безопасность материала, законность применения и технологическая пригодность оцениваются отдельно.
    • 

Общие технические параметры

Стандартная конфигурация

• Основная машина
• Система управления
• Устройство подачи
• Система выгрузки
• Базовый набор инструментов

Дополнительная конфигурация

• Система автоматической подачи
• Вспомогательное предварительное оборудование
• Оборудование для постфильтрации

Данные для подтверждения

1. Производственный цикл

   • Загрузка и длительность подтверждаются испытанием
   • Продолжительность работы определяется договорными условиями
   • Функции автоматизации перечисляются в предложении

2. Контроль партии

   • Настройки давления записываются
   • Температура измеряется во время опыта
   • Потребность в фильтрации определяется испытанием сырья

3. Эксплуатация

   • Установленная мощность и потребление документируются
   • План обслуживания передаётся с машиной
   • Число операторов определяется принятой циклограммой

4. Приёмка и коммерческие границы

   • FAT и SAT фиксируют сырьё, приборы, допуски, критерии приёмки, ответственность за исправления, свидетелей и подписи.
   • SAT начинается после предоставления согласованных сетей, площадки, операторов и представительной партии сырья.

Послепродажное обслуживание

• Срок и объём гарантии определяются договором
• Поддержка по графику и в объёме договора
• Периодичность обслуживания указана в документации
• Номера деталей и сроки поставки приведены в предложении
• Содержание обучения определяется договором

Особенности продукта

1. Материалы и сертификаты поставленной комплектации проверяют при приёмке
2. Настройки давления записывают вместе с чистым фильтрованным маслом и остаточным маслом в жмыхе
3. Включённые функции автоматизации проверяются при приёмке
4. Требования к обслуживанию и эксплуатации передаются письменно

Область применения

• Малые маслозаводы
• Семейные мастерские
• Сельские кооперативы
• Демонстрационные заводы

Вспомогательные услуги

• Установка и наладка выполняются в оплачиваемом объёме по договору
• Обучение проводится по договорной программе
• Поддержка действует в согласованном объёме и графике