Обзор серии
Гидравлический маслобойный пресс серии 300 - наша классическая модель, подходящая для малых и средних маслозаводов. Эта серия отличается компактной конструкцией, простотой эксплуатации и стабильной производительностью.
Он в основном состоит из рамы, гидравлического цилиндра и бочки для материала. Контрольный блок использует микрокомпьютерный контроллер, все программы программно соединены, и программа управления не будет повреждена.
Модель 300 подходит для горячего отжима: кунжут, семена чая, грецкий орех, арахис, соя, лен, рапс, семена подсолнечника, масляный ил, масляный жмых, жмых, отработанная глина, животный масляный жмых, обезвоживание лекарственного жмыха.
Дизайн с двумя барабанами и двумя направляющими - когда один барабан отжимает, это не влияет на загрузку другого барабана, значительно повышая эффективность работы.
Параметры продукции
Таблица параметров гидравлического маслобойного пресса модели 300
Гидравлический маслобойный пресс модели 300 —— Сводная таблица параметров
Инструкции
- Общая сила отжима: 300 тонн
- Ход 850 мм → Минимальное количество единичного отжима: 5 кг
- Ход 700 мм → Минимальное количество единичного отжима: 40 кг
- Системное давление равномерно обозначено как 60 МПа
- Вес оборудования использует оригинальный диапазон, в тоннах (т)
300AC —— Однобарабанный тип
| Диаметр бочки (мм) | Высота (мм) | Объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 42 | 1.2–1.3 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 42 | 1.3–1.4 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 25 | 1.2–1.3 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 25 | 1.3–1.4 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 17 | 1.2–1.3 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 17 | 1.3–1.4 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 12 | 1.2–1.3 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 12 | 1.3–1.4 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 10 | 1.2–1.3 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 10 | 1.3–1.4 |
300BC —— Двухбарабанный тип (Два идентичных барабана, общий объем = одинарный барабан × 2)
| Диаметр бочки (мм) | Высота (мм) | Общий объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 114 | 850 | 5 | 720×1090×2450 | 60 | 42 | 1.6–1.7 |
| 300 | 800 | 114 | 700 | 40 | 720×1090×2450 | 60 | 42 | 1.6–1.7 |
| 390 | 800 | 192 | 850 | 5 | 800×1140×2450 | 60 | 25 | 1.6–1.7 |
| 390 | 800 | 192 | 700 | 40 | 800×1140×2450 | 60 | 25 | 1.6–1.7 |
| 480 | 800 | 290 | 850 | 5 | 900×1340×2450 | 60 | 17 | 1.6–1.7 |
| 480 | 800 | 290 | 700 | 40 | 900×1340×2450 | 60 | 17 | 1.6–1.7 |
| 560 | 800 | 394 | 850 | 5 | 1000×1440×2450 | 60 | 12 | 1.6–1.7 |
| 560 | 800 | 394 | 700 | 40 | 1000×1440×2450 | 60 | 12 | 1.6–1.7 |
| 630 | 800 | 498 | 850 | 5 | 1100×1640×2450 | 60 | 10 | 1.6–1.7 |
| 630 | 800 | 498 | 700 | 40 | 1100×1640×2450 | 60 | 10 | 1.6–1.7 |
300AS —— Большой-маленький материнско-дочерний тип барабана (Большой барабан + маленький барабан, общий объем = сумма обоих)
| Диаметр большого барабана (мм) | Диаметр маленького барабана (мм) | Высота (мм) | Общий объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки большого/маленького барабана (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 850 | 5 | 800×1140×2450 | 60 | 25 / 42 | 1.6–1.7 |
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 700 | 40 | 800×1140×2450 | 60 | 25 / 42 | 1.6–1.7 |
Справочная таблица выхода масла из различных сырьевых материалов
(Пример на основе 100 кг сырья)
| № | Сырьё | Процесс | Количество масла (кг) | Выход (%) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Арахис | Горячее прессование | 42–52 | 42%–52% |
| 2 | Кунжут | Горячее прессование | 42–52 | 42%–52% |
| 3 | Чайные семена | Горячее прессование | 15–35 | 15%–35% |
| 4 | Грецкий орех | Холодное прессование | 56–72 | 56%–72% |
| 5 | Соя | Горячее прессование | 12–18 | 12%–18% |
| 6 | Соя | Холодное прессование | 12–18 | 12%–18% |
| 7 | Лён / Семена льна | Горячее прессование | 35–40 | 35%–40% |
| 8 | Лён / Семена льна | Холодное прессование | 35–40 | 35%–40% |
| 9 | Рапс | Горячее прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 10 | Рапс | Холодное прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 11 | Подсолнечник | Горячее прессование | 45–60 | 45%–60% |
| 12 | Масляный шлам | Горячее прессование | 20–60 | 20%–60% |
| 13 | Масляный шлам | Холодное прессование | 20–60 | 20%–60% |
| 16 | Мучные отходы | Горячее прессование | 30–50 | 30%–50% |
| 18 | Отработанная глина | Горячее прессование | 8–60 | 8%–60% |
| 19 | Отработанная глина | Холодное прессование | 8–60 | 8%–60% |
| 20 | Жировые отходы животных | Горячее прессование | 40–60 | 40%–60% |
| 21 | Жировые отходы животных | Холодное прессование | 40–60 | 40%–60% |
| 22 | Лекарственные остатки | Холодное прессование | Потеря веса 70% | Потеря 70% |
| 26 | Семена периллы | Горячее прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 27 | Семена периллы | Холодное прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 28 | Кокосовая стружка | Холодное прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 29 | Пальмовый плод | Горячее прессование | Около 40 (предположительно) | Около 40% (предположительно) |
| 30 | Миндаль / Абрикосовые косточки | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 31 | Фундук | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 32 | Скорлупа кешью | Горячее прессование | 20–30 | 20%–30% |
| 33 | Ядро кешью | Холодное прессование | 40–50 | 40%–50% |
| 34 | Виноградные косточки | Горячее прессование | 10–15 | 10%–15% |
| 35 | Тыквенные семечки | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 36 | Персиковые косточки | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 38 | Клейкий рис | Холодное прессование | 20–30 | 20%–30% |
| 39 | Зародыши проса | Холодное прессование | 40–50 | 40%–50% |
| 40 | Пшеничные зародыши | Холодное прессование | 40–50 | 40%–50% |
| 41 | Кукурузные зародыши | Горячее прессование | 30–45 | 30%–45% |
| 42 | Клещевина (касторовые семена) | Горячее прессование | 40–60 | 40%–60% |
Примечание:
Приведённые данные основаны на лабораторных испытаниях и производственном опыте.
Фактический выход масла может варьироваться в зависимости от региона, содержания масла, влажности, температуры обработки и модели оборудования.
Эти данные приведены только для справки — реальные результаты могут отличаться в зависимости от условий производства.
Руководство по выбору отжимного барабана:
- Стандартные спецификации бочки:
- Диаметр: 390 мм
- Длина: 800 мм
- Объем: 95,6 литров (может вместить около 100 кг измельченного материала, непрерывно утрамбованного)
- Может отжимать все масляные материалы
- Диаметр 300 мм рекомендуется как бочка, специфичная для кунжута
Подходит для кунжута и других масляных материалов с мелкими частицами
Повышает выход масла и эффективность
Объем: 56 литров
- Диаметр 480 мм / 560 мм / 630 мм рекомендуется для масляных материалов, требующих длительного времени отжима
Подходит для масляных материалов, требующих длительного времени отжима
Дополнительно повышает выход масла и эффективность
Объем: 145/197/249 литров
- Доступна опциональная модель с двумя барабанами длиной 2100 мм, основная модель - одинарный барабан длиной 1200 мм
Руководство по отжиму материалов:
- Частичное руководство по процессу отжима масляных материалов следующее:
- Арахис (Рекомендуется 300AC-390) + Процесс горячего отжима арахисового масла (ароматного типа): Измельчить арахис - Обжарить ядра арахиса на плоскодонной сковороде - Непрерывно отжимать в бочке гидравлического маслобойного пресса + Арахисовое масло, отжатое с использованием этого процесса, имеет богатый аромат, золотистую прозрачность, хороший вкус, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении. + По сути, не требуется фильтрационная обработка, осаждение и разлив непосредственно. Высококачественное арахисовое масло COFCO Group использует процесс отжима (оборудование для измельчения, обжарки, отжима, фильтрации предоставлено нашим заводом). +
- Кунжут (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима кунжутного масла: Обжарить кунжут в барабанной печи - Прямой отжим в бочке. Кунжутное масло, отжатое с использованием этого процесса, имеет богатый аромат, сладкий послевкусие, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении.
- По сути, не требуется фильтрационная обработка, осаждение и разлив непосредственно.
- Семена чая (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима масла семян чая: Семена чая проходят сортировку, очистку, сушку, измельчение, пропаривание и обжарку, затем подключаются к отжиму в бочке гидравлического маслобойного пресса.
- Масло семян чая, отжатое с использованием этого процесса, имеет чистый цвет, чистый аромат и богатое питание.
- Грецкий орех (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс холодного отжима: Грецкие орехи проходят сортировку, очистку, высокоскоростное измельчение, затем непосредственно в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Масло грецкого ореха, отжатое с использованием этого процесса, имеет золотистый цвет, сладкий послевкусие, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении.
- Соевый боб (Рекомендуется 300AC-390/325AC-390/350AC-390/400AC-390)
- Процесс холодного отжима: Высокоскоростное измельчение соевых бобов с последующим отжимом
- Процесс горячего отжима: Соевые бобы измельчаются в эмбриональное состояние (измельчаются) - пропариваются - отжимаются
- Лен/льняное семя (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима льна/льняного семени: Льняные семена проходят нагревание и обжарку + измельчение и обжарку, затем помещаются в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Процесс горячего отжима льняного масла: Льняные семена проходят измельчение в высокоскоростной дробилке, затем помещаются в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима. Сладкий послевкусие, сладкий вкус, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении.
- Рапс (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима рапсового масла: Рапс проходит процессы очистки, измельчения, обжарки и пропаривания, затем помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Рапсовое масло, отжатое с использованием этого процесса, имеет высокий выход масла, золотистый цвет и ароматный вкус.
- Семя подсолнечника (Рекомендуется 300AC-390) + Процесс горячего отжима масла семян подсолнечника: Семена подсолнечника проходят процессы очистки, измельчения и обжарки, затем помещаются в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Масляный ил (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима масляного ила: Масляный ил проходит процесс высокотемпературной обжарки, затем помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Масляный жмых (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима масляного жмыха: Масляный жмых проходит процесс высокотемпературной обжарки, затем помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Процесс холодного/горячего отжима масляного жмыха: Непосредственно помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Жмых (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима жмыха: Жмых проходит процесс высокотемпературной обжарки, затем помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Процесс холодного/горячего отжима жмыха: Непосредственно помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Отработанная глина (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс холодного/горячего отжима отработанной глины: Высокотемпературное пропаривание, затем непосредственно помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Процесс холодного отжима отработанной глины: Непосредственно помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Животный масляный жмых (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс горячего отжима животного масляного жмыха: Высокотемпературная обжарка, затем непосредственно помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Процесс холодного отжима животного масляного жмыха: Непосредственно помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Лекарственный жмых (Рекомендуется 300AC-390)
- Процесс холодного отжима лекарственного жмыха: Высокоскоростное измельчение, затем непосредственно помещается в бочку гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Кунжут (Рекомендуется 300AC-390)
Общие технические параметры
Стандартная конфигурация
- Основная машина
- Система управления
- Устройство подачи
- Система выгрузки
- Базовый набор инструментов
Дополнительная конфигурация
- Система автоматической подачи
- Вспомогательное предварительное оборудование
- Оборудование для постфильтрации
Основные преимущества
Производственная эффективность
- Высокопроизводительный дизайн
- Возможность непрерывной работы
- Высокий уровень автоматизации
Качество масла
- Точный контроль давления
- Интеллектуальное регулирование температуры
- Многоступенчатая система фильтрации
Эксплуатационные расходы
- Оптимизированный дизайн энергопотребления
- Низкие затраты на техническое обслуживание
- Сниженные требования к рабочей силе
Послепродажное обслуживание
- Стандартная гарантия один год
- Пожизненная техническая поддержка
- Регулярное техническое обслуживание
- Приоритетное снабжение запасными частями
- Поддержка технического обучения
Особенности продукта
- Высококачественные стальные материалы обеспечивают долговечность оборудования
- Интеллектуальная система контроля давления обеспечивает оптимальный выход масла
- Высокий уровень автоматизации снижает ручную эксплуатацию
- Простое техническое обслуживание, низкие эксплуатационные расходы
Область применения
- Малые маслозаводы
- Семейные мастерские
- Сельские кооперативы
- Демонстрационные заводы
Вспомогательные услуги
- Бесплатная установка и наладка
- Обучение операторов
- Пожизненная техническая поддержка