

Обзор серии
Запросить цену и расчёт / Официальный сайт
Нужна цена на холодный отжим, расчёт производительности или проект под ключ?
Ключевые аргументы для закупки
- Подходит для: Промышленных проектов, где нужен высокий суточный выпуск при холодном отжиме.
- Рекомендуемый процесс: Холодный отжим после дробления, при необходимости с низкотемпературной сушкой.
- Основное сырьё: Грецкий орех, облепиха, семена периллы, кокос, чайное семя, конопля, лён, миндаль, кедровый орех, тыквенные семечки, отработанная глина и активированный уголь.
- Технологический маршрут: Сортировка -> очистка -> при необходимости низкотемпературная сушка -> высокоскоростное дробление -> прямой отжим в баке -> фильтрация.
- В расчёт обычно входят: Модель пресса, размер бака, схема дробления, упаковка, срок поставки и удалённая сервисная поддержка.
Рекомендуемая комплектация линии
- Предварительная подготовка: Оборудование предварительной подготовки
- Очистка/дробление: Высокоскоростной измельчитель 11 кВт
- Основной пресс: 480 серия гидравлического маслопресса
- Фильтрация: Пневматический фильтр-пресс
- Рафинация/розлив: Оборудование для рафинации пищевого масла / Решения по розливу
Цена завода и сервис
- Референсные решения: Линия по маслу грецкого ореха, Линия по миндальному маслу, Линия по льняному маслу, Линия по тыквенному маслу
- Прямая заводская поставка подходит как для покупки одной машины, так и для закупки полной линии.
- Доступны видеоинспекция, экспортная упаковка, пусконаладка и удалённая сервисная поддержка.
- Если приоритетом являются более тяжёлый рабочий цикл и высокий выпуск за партию, серия 480 подходит лучше.
- Запросить цену и расчёт
Параметры продукта
Гидравлический маслобойный пресс модели 480 —— Сводная таблица параметров
Инструкции
- Общее усилие отжима: 600 тонн
- Ход 850 мм → Минимальное количество единичного отжима: 5 кг
- Ход 700 мм → Минимальное количество единичного отжима: 40 кг
- Системное давление равномерно обозначено как 60 МПа
- Вес оборудования использует оригинальный диапазон, в тоннах (т)
480AC —— Тип с одним баком
| Диаметр бака (мм) | Высота (мм) | Объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 85 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 50 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 33 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 24 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 19 | 3.3–3.4 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 85 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 50 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 33 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 24 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 19 | 3.3–3.4 |
480BC —— Тип с двойным баком (Два идентичных бака, общий объем = одиночный бак × 2)
| Диаметр бака (мм) | Высота (мм) | Общий объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 114 | 850 | 5 | 720×1110×2450 | 60 | 85 | 3.6–3.8 |
| 390 | 800 | 192 | 850 | 5 | 800×1160×2450 | 60 | 50 | 3.6–3.8 |
| 480 | 800 | 290 | 850 | 5 | 900×1360×2450 | 60 | 33 | 3.6–3.8 |
| 560 | 800 | 394 | 850 | 5 | 1000×1460×2450 | 60 | 24 | 3.6–3.8 |
| 630 | 800 | 498 | 850 | 5 | 1100×1660×2450 | 60 | 19 | 3.6–3.8 |
| 300 | 800 | 114 | 700 | 40 | 720×1110×2450 | 60 | 85 | 3.6–3.8 |
| 390 | 800 | 192 | 700 | 40 | 800×1160×2450 | 60 | 50 | 3.6–3.8 |
| 480 | 800 | 290 | 700 | 40 | 900×1360×2450 | 60 | 33 | 3.6–3.8 |
| 560 | 800 | 394 | 700 | 40 | 1000×1460×2450 | 60 | 24 | 3.6–3.8 |
| 630 | 800 | 498 | 700 | 40 | 1100×1660×2450 | 60 | 19 | 3.6–3.8 |
Справочная таблица выхода масла из различных сырьевых материалов
(Пример на основе 100 кг сырья)
| № | Сырьё | Процесс | Количество масла (кг) | Выход (%) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Арахис | Горячее прессование | 42–52 | 42%–52% |
| 2 | Кунжут | Горячее прессование | 42–52 | 42%–52% |
| 3 | Чайные семена | Горячее прессование | 15–35 | 15%–35% |
| 4 | Грецкий орех | Холодное прессование | 56–72 | 56%–72% |
| 5 | Соя | Горячее прессование | 12–18 | 12%–18% |
| 6 | Соя | Холодное прессование | 12–18 | 12%–18% |
| 7 | Лён / Семена льна | Горячее прессование | 35–40 | 35%–40% |
| 8 | Лён / Семена льна | Холодное прессование | 35–40 | 35%–40% |
| 9 | Рапс | Горячее прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 10 | Рапс | Холодное прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 11 | Подсолнечник | Горячее прессование | 45–60 | 45%–60% |
| 12 | Масляный шлам | Горячее прессование | 20–60 | 20%–60% |
| 13 | Масляный шлам | Холодное прессование | 20–60 | 20%–60% |
| 16 | Мучные отходы | Горячее прессование | 30–50 | 30%–50% |
| 18 | Отработанная глина | Горячее прессование | 8–60 | 8%–60% |
| 19 | Отработанная глина | Холодное прессование | 8–60 | 8%–60% |
| 20 | Жировые отходы животных | Горячее прессование | 40–60 | 40%–60% |
| 21 | Жировые отходы животных | Холодное прессование | 40–60 | 40%–60% |
| 22 | Лекарственные остатки | Холодное прессование | Потеря веса 70% | Потеря 70% |
| 26 | Семена периллы | Горячее прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 27 | Семена периллы | Холодное прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 28 | Кокосовая стружка | Холодное прессование | 30–40 | 30%–40% |
| 29 | Пальмовый плод | Горячее прессование | Около 40 (предположительно) | Около 40% (предположительно) |
| 30 | Миндаль / Абрикосовые косточки | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 31 | Фундук | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 32 | Скорлупа кешью | Горячее прессование | 20–30 | 20%–30% |
| 33 | Ядро кешью | Холодное прессование | 40–50 | 40%–50% |
| 34 | Виноградные косточки | Горячее прессование | 10–15 | 10%–15% |
| 35 | Тыквенные семечки | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 36 | Персиковые косточки | Холодное прессование | 50–70 | 50%–70% |
| 38 | Клейкий рис | Холодное прессование | 20–30 | 20%–30% |
| 39 | Зародыши проса | Холодное прессование | 40–50 | 40%–50% |
| 40 | Пшеничные зародыши | Холодное прессование | 40–50 | 40%–50% |
| 41 | Кукурузные зародыши | Горячее прессование | 30–45 | 30%–45% |
| 42 | Клещевина (касторовые семена) | Горячее прессование | 40–60 | 40%–60% |
Примечание:
Приведённые данные основаны на лабораторных испытаниях и производственном опыте.
Фактический выход масла может варьироваться в зависимости от региона, содержания масла, влажности, температуры обработки и модели оборудования.
Эти данные приведены только для справки — реальные результаты могут отличаться в зависимости от условий производства.
Руководство по выбору бака для отжима:
- Стандартные спецификации бака:
- Диаметр: 390 мм
- Длина: 800 мм
- Объем: 95,6 литров (может вместить около 100 кг измельченного материала, непрерывно уплотненного)
- Может отжимать все масличные материалы
- Диаметр 300 мм рекомендуется как бак, специфичный для кунжута
Подходит для кунжута и других масличных материалов с мелкими частицами
Повышает выход масла и эффективность
Объем: 56 литров
- Диаметр 480 мм / 560 мм / 630 мм рекомендуется для масличных материалов, требующих длительного времени отжима
Подходит для масличных материалов, требующих длительного времени отжима
Дополнительно повышает выход масла и эффективность
Объем: 144/197/249 литров
- Доступна опциональная модель с двойным баком длиной 2100 мм, основная модель - модель с одним баком длиной 1200 мм
Руководство по отжиму материалов:
- Частичное руководство по процессу отжима масличных материалов следующее:
Грецкий орех (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного отжима: Грецкие орехи проходят через просеивание, очистку, высокоскоростное измельчение, затем непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.
- Масло грецкого ореха, отжатое с помощью этого процесса, имеет золотистый цвет, сладкий послевкусие, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении.

Масляные семена чиа (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного отжима: Масляные семена чиа проходят через просеивание, очистку, высокоскоростное измельчение, затем непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима

Масло семян облепихи (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного отжима: Масло семян облепихи проходит через просеивание, очистку непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима

Семена периллы (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс горячего отжима: Семена периллы проходят через просеивание, очистку, обжарку, измельчение, затем пропаривание, наконец, в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима

- Процесс холодного отжима: Семена периллы проходят через просеивание, очистку, измельчение непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима

Кокосовое масло (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного отжима: Измельченная кокосовая мякоть непосредственно входит в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима

Чайное семя (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс горячего отжима масла чайного семени: Чайные семена проходят через просеивание, очистку, сушку, измельчение, пропаривание и обжарку, затем подключаются к отжиму в баке гидравлического маслобойного пресса.
- Масло чайного семени, отжатое с помощью этого процесса, имеет чистый цвет, чистый аромат и богатое питание.

Семена конопли (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного отжима масла семян конопли: Семена конопли проходят через просеивание, очистку, сушку, измельчение, затем подключаются к отжиму в баке гидравлического маслобойного пресса.

Лен/льняное семя (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс горячего отжима льна/льняного семени: Льняные семена проходят через нагревание и обжарку + измельчение и обжарку, затем помещаются в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.

- Процесс горячего отжима льняного масла: Льняные семена проходят через измельчение в высокоскоростной дробилке, затем помещаются в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима. Сладкий послевкусие, сладкий вкус, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении.

Миндаль (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного отжима миндального масла: После просеивания, очистки, высокоскоростного измельчения непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима

Семена тыквы (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного отжима масла семян тыквы: После просеивания, очистки, высокоскоростного измельчения непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима

Отработанная глина (Рекомендуется 480AC-390)
- Процесс холодного/горячего отжима отработанной глины: Высокотемпературное пропаривание, затем непосредственно помещается в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.

- Процесс холодного отжима отработанной глины: Непосредственно помещается в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.
+ Активированный уголь отбеливатель (Рекомендуется 480AC-390) - Процесс холодного отжима активированного угля отбеливателя: Непосредственно помещается в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.

Система обслуживания
Установка и наладка
- Профессиональная команда: Команда инженеров с опытом
- Быстрое развертывание: Стандартизированный процесс установки
- Обучение на месте: Услуги обучения для операторов
- Стандарты приемки: Строгая система приемки качества
Техническая поддержка
- 7×24 часа: Круглосуточная линия технической поддержки
- Услуги обновления: Непрерывное обновление программного и аппаратного обеспечения
Поставка запчастей
- Оригинальные запчасти: 100% сертифицированные оригинальные запчасти
- Гарантия запаса: Достаточный запас критических запчастей
- Прозрачные цены: Открытые и прозрачные цены на запчасти
Галерея продуктов

Маслопресс серии 355-500 – Конструкция высокого давления

Маслопресс серии 355-500 – Промышленная структура

Маслопресс серии 355-500 – Передовая система управления

Маслопресс серии 355-500 – Эффективное прессование

