Спланировать полную линию
Подберите очистку, дробление, обжарку, прессование, фильтрацию и розлив.
Открыть страницу
Примечание: Рама сформирована из цельной листовой стали, с более высокой прочностью на изгиб и большей несущей способностью
Закупочная роль: начать с отработки рецептуры
Серия 355 с указанным усилием 370 тонн открывает диапазон 355–500. Её разумно выбирать для участка, где сначала нужно подтвердить холодный отжим на небольших партиях, а затем решить, требуется ли более тяжёлая организация. Минимальные загрузки 5 и 40 кг в таблице относятся к разным ходам; это не часовая производительность и не гарантированный результат.
Что проверить на пилотных партиях
- На одном однородном сырье зафиксировать влажность, фракцию, загрузку и фильтрующий материал.
- Сравнить AC, BC или AS по удобству загрузки, выгрузки жмыха, очистки и разделения рецептур.
- Для пищевых проб использовать фактическое сырьё проекта: грецкий орех, миндаль, лён, кедровый орех, периллу либо другую заявленную культуру.
- Отработанную глину и активированный уголь рассматривать только как отдельный промышленный проект по паспорту SDS.
Данные для предложения
Передайте образец или фотографии, влажность, массу опытной партии, число рецептур, допустимую температуру, напряжение и страну поставки. В смете отдельно указывают пресс, баки, измельчитель 11 кВт, фильтр-пресс, запасные части, упаковку и согласованный объём пусконаладки.
Параметры продукта
Гидравлический маслобойный пресс модели 355 —— Сводная таблица параметров
Инструкции
Общее усилие отжима: 370 тонн
Ход 850 мм → Минимальное количество единичного отжима: 5 кг
Ход 700 мм → Минимальное количество единичного отжима: 40 кг
Системное давление равномерно обозначено как 60 МПа
Вес оборудования использует оригинальный диапазон, в тоннах (т)
355AC —— Тип с одним баком
| Диаметр бака (мм) | Высота (мм) | Объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 52 | 1.8–1.9 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 31 | 1.8–1.9 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 20 | 1.8–1.9 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 15 | 1.9–2.0 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 12 | 1.9–2.0 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 52 | 1.8–1.9 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 31 | 1.8–1.9 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 20 | 1.8–1.9 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 15 | 1.9–2.0 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 12 | 1.9–2.0 |
355BC —— Тип с двойным баком (Два идентичных бака, общий объем = одиночный бак × 2)
| Диаметр бака (мм) | Высота (мм) | Общий объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 114 | 850 | 5 | 720×1100×2450 | 60 | 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 192 | 850 | 5 | 800×1150×2450 | 60 | 31 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 290 | 850 | 5 | 900×1350×2450 | 60 | 20 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 394 | 850 | 5 | 1000×1450×2450 | 60 | 15 | 2.1–2.2 |
| 630 | 800 | 498 | 850 | 5 | 1100×1650×2450 | 60 | 12 | 2.1–2.2 |
| 300 | 800 | 114 | 700 | 40 | 720×1100×2450 | 60 | 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 192 | 700 | 40 | 800×1150×2450 | 60 | 31 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 290 | 700 | 40 | 900×1350×2450 | 60 | 20 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 394 | 700 | 40 | 1000×1450×2450 | 60 | 15 | 2.1–2.2 |
| 630 | 800 | 498 | 700 | 40 | 1100×1650×2450 | 60 | 12 | 2.1–2.2 |
Протокол испытания одной партии
Серию 355 подтверждают на реальных малых партиях, а не по справочному проценту. Для пищевой кампании выбирают грецкий орех, миндаль, лён, кедровое ядро, периллу, коноплю, облепиху, подготовленный кокос, чайное семя либо тыквенную семечку — после дробления и без обжаривания.
| Поле протокола | Что записать |
|---|---|
| Сырьё, происхождение и номер партии | Одна однородная партия для всех сравнений |
| Влажность | Значение и метод измерения |
| Фракция после измельчения | Измеренный диапазон или документированная настройка |
| Фактическая загрузка | кг на бак и цикл |
| Конфигурация пресса | Модель, тип бака, ход и настройки |
| Температура | До загрузки и максимальная измеренная во время опыта |
| Масса чистого фильтрованного масла | кг после одинакового отстаивания и одинаковой фильтрации |
| Остаточное масло в жмыхе | Результат и метод анализа |
| Цикл | Начало, окончание и длительность этапов |
| Отстаивание и фильтрация | Материал фильтра, время, число проходов и наблюдения |
Для серии 355 выполните не менее двух малых циклов с одинаковыми настройками: сначала оценивается повторяемость, затем меняют бак, ход или фракцию.
Приёмка пищевого пилота: проверяют повторяемость и подписанные допуски по температуре, чистому фильтрованному маслу, остатку масла в жмыхе и циклу; фактическое осветление описывают в акте.
Промышленная проба 355: опыт с глиной, углём или иным остатком начинается с SDS и выполняется на обозначенной оснастке вне пищевого контура.
355AS —— Тип бака "мать-сын" большого-малого размера (Большой бак + малый бак, общий объем = сумма обоих)
| Диаметр большого бака (мм) | Диаметр малого бака (мм) | Высота (мм) | Общий объем (л) | Ход (мм) | Минимальное количество единичного отжима (кг) | Основные размеры Ш×Д×В (мм) | Системное давление (МПа) | Давление на поверхности лепешки большого/малого бака (МПа/см²) | Вес оборудования (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 850 | 5 | 800×1150×2450 | 60 | 31 / 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 700 | 40 | 800×1150×2450 | 60 | 31 / 52 | 2.1–2.2 |
Выбор бака для опытных партий
- В 355AC установлен один бак, в 355BC — два одинаковых, а 355AS сочетает диаметры 390 и 300 мм с указанным суммарным объёмом 149 л.
- Таблицы содержат несколько диаметров и два хода. Полезная масса зависит от насыпной плотности и уплотнения измельчённого сырья.
- Для пилотного участка важны удобство загрузки, выгрузки, очистки и разделения рецептур, а не максимальный геометрический объём.
- Бак подтверждают пробой; сам диаметр не гарантирует больше масла, меньшую фильтрацию или сокращённый цикл.
Холодный отжим малыми сериями
Короткий маршрут: сортировка и очистка -> мягкая сушка только по необходимости -> дробление -> прямая загрузка -> гидравлический холодный отжим -> измеренные отстаивание и фильтрация.
Серия 355 удобна для сравнения настроек без смешения влияния сырья и машины. Сначала можно проверить две фракции на грецком орехе или миндале, затем подтвердить режим на льне, перилле либо кедровом орехе. Для облепихи, кокоса, чайного семени, конопли и тыквенной семечки дополнительно фиксируют форму поставки, наличие оболочки и влажность до дробления.
Промышленная проба — отдельный контур
Отработанную отбеливающую глину или активированный уголь допускают к опыту только после проверки SDS, растворителей, летучих компонентов, влажности и пылеобразования. Для малой серии задача — подтвердить возможность безопасной загрузки, закрытого сбора и выгрузки остатка, не используя пищевую оснастку.
Переход от опыта к рабочему режиму
- Сохранить контрольную пробу и анализ исходной партии.
- Отдельно подтвердить влажность, фракцию, загрузку, температуру, чистое фильтрованное масло, остаточное масло в жмыхе и длительность.
- Описать фактическое отстаивание и фильтрацию вместо обещания готового масла без обработки.
- При смене сырья, бака или одного ключевого параметра открыть новый протокол.
В договор включают пресс, подготовку, дробление, фильтр-пресс, оснастку, документы и согласованный объём поддержки.
Комплектация после опытов
В спецификации перечисляют фактически включённые узлы: основную машину, управление, загрузку, выгрузку, инструменты, баки и оснастку. Автоподача, предварительная подготовка или дополнительная фильтрация считаются поставляемыми только при наличии в коммерческом предложении.
Для пищевого исполнения в договоре указывают марку материалов, уплотнения, сертификаты и зоны контакта. Влажный кокос или напиточная схема требуют отдельной проверки подготовки и санитарной мойки; название модели само по себе этого не подтверждает.
Приёмка пилотного участка
- Сверка шильдика, бака, хода и заказанной оснастки
- Опыт на согласованной партии с температурой и временем
- Взвешивание чистого масла после установленного отстаивания и фильтрации
- Анализ остаточного масла в жмыхе согласованным методом
- Передача инструкций, перечня деталей и договорных условий поддержки
Галерея продуктов
Маслопресс серии 355-500 – Конструкция высокого давления
Маслопресс серии 355-500 – Промышленная структура
Маслопресс серии 355-500 – Панель управления
Маслопресс серии 355-500 – Рабочая зона прессования