Маслобойный пресс серии 500

Обзор серии

Гидравлический маслобойный пресс серии 500 - это наша флагманская модель, специально разработанная для высоких требований к давлению, необходимых для холодного отжима, подходит для всех типов маслобоен. Эта серия отличается компактной конструкцией, простой эксплуатацией и стабильной производительностью.

Он в основном состоит из рамы, гидравлического цилиндра и материального бака. Пульт управления использует микрокомпьютерный контроллер, все программы подключены программным обеспечением, и управляющая программа не будет повреждена.

Модель 500 специально разработана для холодного отжима: грецкий орех, масло облепихи, семена периллы, кокосовое масло, чайные семена, конопляные семена, льняное семя, миндаль, кедровые орехи, тыквенные семена, химическая отработанная глина, активированный угольный обесцвечиватель и т.д.

Конструкция с двойным баком и двойными направляющими - когда один бак производит отжим, это не влияет на загрузку другого бака, значительно повышая эффективность работы.

График выхода масла

Параметры продукта

Гидравлический маслобойный пресс модели 500 —— Сводная таблица параметров

Инструкции

Общее усилие отжима: 630 тонн
Ход 850 мм → Минимальное количество единичного отжима: 5 кг
Ход 700 мм → Минимальное количество единичного отжима: 40 кг
Системное давление равномерно обозначено как 60 МПа
Вес оборудования использует оригинальный диапазон, в тоннах (т)

500AC —— Тип с одним баком

Диаметр бака (мм)	Высота (мм)	Объем (л)	Ход (мм)	Минимальное количество единичного отжима (кг)	Основные размеры Ш×Д×В (мм)	Системное давление (МПа)	Давление на поверхности лепешки (МПа/см²)	Вес оборудования (т)
300	800	57	850	5	720×1050×2450	60	89	3.2–3.3
390	800	96	850	5	800×1100×2450	60	53	3.2–3.3
480	800	145	850	5	900×1300×2450	60	35	3.2–3.3
560	800	197	850	5	1000×1400×2450	60	26	3.3–3.4
630	800	249	850	5	1100×1600×2450	60	20	3.3–3.4
300	800	57	700	40	720×1050×2450	60	89	3.2–3.3
390	800	96	700	40	800×1100×2450	60	53	3.2–3.3
480	800	145	700	40	900×1300×2450	60	35	3.2–3.3
560	800	197	700	40	1000×1400×2450	60	26	3.3–3.4
630	800	249	700	40	1100×1600×2450	60	20	3.3–3.4

500BC —— Тип с двойным баком (Два идентичных бака, общий объем = одиночный бак × 2)

Диаметр бака (мм)	Высота (мм)	Общий объем (л)	Ход (мм)	Минимальное количество единичного отжима (кг)	Основные размеры Ш×Д×В (мм)	Системное давление (МПа)	Давление на поверхности лепешки (МПа/см²)	Вес оборудования (т)
300	800	114	850	5	720×1110×2450	60	89	3.2–3.3
390	800	192	850	5	800×1160×2450	60	53	3.2–3.3
480	800	290	850	5	900×1360×2450	60	35	3.2–3.3
560	800	394	850	5	1000×1460×2450	60	26	3.3–3.4
630	800	498	850	5	1100×1660×2450	60	20	3.3–3.4
300	800	114	700	40	720×1110×2450	60	89	3.2–3.3
390	800	192	700	40	800×1160×2450	60	53	3.2–3.3
480	800	290	700	40	900×1360×2450	60	35	3.2–3.3
560	800	394	700	40	1000×1460×2450	60	26	3.3–3.4
630	800	498	700	40	1100×1660×2450	60	20	3.3–3.4

Справочная таблица выхода масла из различных сырьевых материалов

(Пример на основе 100 кг сырья)

№	Сырьё	Процесс	Количество масла (кг)	Выход (%)
1	Арахис	Горячее прессование	42–52	42%–52%
2	Кунжут	Горячее прессование	42–52	42%–52%
3	Чайные семена	Горячее прессование	15–35	15%–35%
4	Грецкий орех	Холодное прессование	56–72	56%–72%
5	Соя	Горячее прессование	12–18	12%–18%
6	Соя	Холодное прессование	12–18	12%–18%
7	Лён / Семена льна	Горячее прессование	35–40	35%–40%
8	Лён / Семена льна	Холодное прессование	35–40	35%–40%
9	Рапс	Горячее прессование	30–40	30%–40%
10	Рапс	Холодное прессование	30–40	30%–40%
11	Подсолнечник	Горячее прессование	45–60	45%–60%
12	Масляный шлам	Горячее прессование	20–60	20%–60%
13	Масляный шлам	Холодное прессование	20–60	20%–60%
16	Мучные отходы	Горячее прессование	30–50	30%–50%
18	Отработанная глина	Горячее прессование	8–60	8%–60%
19	Отработанная глина	Холодное прессование	8–60	8%–60%
20	Жировые отходы животных	Горячее прессование	40–60	40%–60%
21	Жировые отходы животных	Холодное прессование	40–60	40%–60%
22	Лекарственные остатки	Холодное прессование	Потеря веса 70%	Потеря 70%
26	Семена периллы	Горячее прессование	30–40	30%–40%
27	Семена периллы	Холодное прессование	30–40	30%–40%
28	Кокосовая стружка	Холодное прессование	30–40	30%–40%
29	Пальмовый плод	Горячее прессование	Около 40 (предположительно)	Около 40% (предположительно)
30	Миндаль / Абрикосовые косточки	Холодное прессование	50–70	50%–70%
31	Фундук	Холодное прессование	50–70	50%–70%
32	Скорлупа кешью	Горячее прессование	20–30	20%–30%
33	Ядро кешью	Холодное прессование	40–50	40%–50%
34	Виноградные косточки	Горячее прессование	10–15	10%–15%
35	Тыквенные семечки	Холодное прессование	50–70	50%–70%
36	Персиковые косточки	Холодное прессование	50–70	50%–70%
38	Клейкий рис	Холодное прессование	20–30	20%–30%
39	Зародыши проса	Холодное прессование	40–50	40%–50%
40	Пшеничные зародыши	Холодное прессование	40–50	40%–50%
41	Кукурузные зародыши	Горячее прессование	30–45	30%–45%
42	Клещевина (касторовые семена)	Горячее прессование	40–60	40%–60%

Примечание:
Приведённые данные основаны на лабораторных испытаниях и производственном опыте.
Фактический выход масла может варьироваться в зависимости от региона, содержания масла, влажности, температуры обработки и модели оборудования.
Эти данные приведены только для справки — реальные результаты могут отличаться в зависимости от условий производства.

Руководство по выбору бака для отжима:

Стандартные спецификации бака:
- Диаметр: 390 мм
- Длина: 800 мм
- Объем: 95,6 литров (может вместить около 100 кг измельченного материала, непрерывно уплотненного)
- Может отжимать все масличные материалы
Диаметр 300 мм рекомендуется как бак, специфичный для кунжута
- Подходит для кунжута и других масличных материалов с мелкими частицами
- Повышает выход масла и эффективность
- Объем: 56 литров
Диаметр 480 мм / 560 мм / 630 мм рекомендуется для масличных материалов, требующих длительного времени отжима
- Подходит для масличных материалов, требующих длительного времени отжима
- Дополнительно повышает выход масла и эффективность
- Объем: 144/197/249 литров
Доступна опциональная модель с двойным баком длиной 2100 мм, основная модель - модель с одним баком длиной 1200 мм

Руководство по отжиму материалов:

Частичное руководство по процессу отжима масличных материалов следующее:
- Грецкий орех (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного отжима: Грецкие орехи проходят через просеивание, очистку, высокоскоростное измельчение, затем непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.
  - Масло грецкого ореха, отжатое с помощью этого процесса, имеет золотистый цвет, сладкий послевкусие, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении.
- Масло облепихи (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного отжима: Масло облепихи проходит через просеивание, очистку, затем непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима
- Семена периллы (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс горячего отжима: Семена периллы проходят через просеивание, очистку, обжарку, измельчение, затем пропаривание, наконец в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима
  - Процесс холодного отжима: Семена периллы проходят через просеивание, очистку, измельчение, затем непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима
- Кокосовое масло (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного отжима: Измельченная кокосовая мякоть непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима
- Чайные семена (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс горячего отжима масла чайных семян: Чайные семена проходят через просеивание, очистку, сушку, измельчение, пропаривание и обжарку, затем подключаются к отжиму в баке гидравлического маслобойного пресса.
  - Масло чайных семян, отжатое с помощью этого процесса, имеет чистый цвет, чистый аромат и богатое питание.
- Конопляные семена (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного отжима масла конопляных семян: Конопляные семена проходят через просеивание, очистку, сушку, измельчение, затем подключаются к отжиму в баке гидравлического маслобойного пресса.
- Лен/льняное семя (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс горячего отжима льна/льняного семени: Льняные семена проходят через нагревание и обжарку + измельчение и обжарку, затем помещаются в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.
  - Процесс горячего отжима льняного масла: Льняные семена проходят через измельчение в высокоскоростной дробилке, затем помещаются в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима. Сладкий послевкусие, сладкий вкус, отжатое масло не требует гидратационной обработки, не пенится при приготовлении.
- Миндаль (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного отжима масла миндаля: После просеивания, очистки, высокоскоростного измельчения, затем непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима
- Тыквенные семена (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного отжима масла тыквенных семян: После просеивания, очистки, высокоскоростного измельчения, затем непосредственно в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима
- Отработанная глина (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного/горячего отжима отработанной глины: Высокотемпературное пропаривание, затем непосредственно помещается в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.
  - Процесс холодного отжима отработанной глины: Непосредственно помещается в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.
  - + Активированный угольный обесцвечиватель (Рекомендуется 500AC-390)
  - Процесс холодного отжима активированного угольного обесцвечивателя: Непосредственно помещается в бак гидравлического маслобойного пресса для отжима.