Сравнить модели прессов
Сравните горячий, холодный отжим и малые модели по загрузке.
Открыть страницуНержавеющий шлюзовой питатель типа A
Нержавеющий шлюзовой питатель устанавливают под силосом, пылесборным бункером, просеивающим аппаратом или транспортной системой; ячейки ротора выдают сыпучий продукт с контролируемым темпом. Он может выполнять функцию подачи, а также снижать переток воздуха между смежными участками с разным давлением. Применимость определяется крупностью, сыпучестью и температурой продукта, перепадом давления и требованиями к материалам контактных поверхностей.
Конструкция и границы подбора
Подтверждают материал контакта корпуса, ротора и торцевых крышек, форму входного и выходного патрубков, число лопастей и размер ячеек, а также уплотнение вала и тип привода. Продукт с длинными волокнами, склонными к комкованию частицами или крупными кусками может вызвать заклинивание и повышенный износ, поэтому предварительно проводят оценку на пробе. Если требуется промывка или частая очистка, в технический объём вносят разбираемость и способ опорожнения.
Принцип работы
Продукт поступает сверху в ячейки ротора, ротор проворачивается на приводе с редуктором ячейка за ячейкой, и продукт выгружается снизу. Фактическое заполнение каждой ячейки непостоянно: на него влияют сыпучесть продукта, уровень в бункере выше, частота вращения и перепад давления. Поэтому питатель обеспечивает контролируемый темп разгрузки, но не заменяет высокоточное дозирующее устройство. Если он одновременно выполняет функцию шлюзования, в технической проверке учитывают зазор между лопастями и корпусом, уплотнение вала и перепад давления между смежными участками.
Материалы, гигиена и герметичность
Нержавеющую сталь выбирают для соблюдения требований к материалу контакта, чистоте или коррозионной стойкости, но в спецификации отдельно указывают материал корпуса, ротора, вала, крепежа и уплотнений. Для пищевых проектов и линий со сменой продукта важно не только название материала, но и наличие застойных зон в камере, объём разборки, путь опорожнения, моющая среда и подтверждение правильной сборки после мойки. Влажный продукт может накапливаться у основания лопастей, поэтому предусматривают способ осмотра и очистки.
Сопоставление конструктивных решений
| Позиция | Влияние | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Ячейки ротора | Определяют теоретический объём разгрузки за оборот | Число лопастей, размер ячейки и допустимая крупность |
| Уплотнение вала | Влияет на утечку продукта, переток воздуха и периодичность обслуживания | Тип уплотнения, перепад давления, температура и ограничения по смазке |
| Входной и выходной патрубки | Определяют связь с бункером и оборудованием ниже по линии | Круглое или прямоугольное сечение, фланцы, направление монтажа, пространство для падения продукта |
| Приводной блок | Определяет частоту вращения, момент и способ блокировки | Двигатель, редуктор, частотный привод, требования к ограждениям |
| Решения по очистке | Влияют на время смены продукта и обслуживания | Снятие торцевых крышек, смотровые окна, опорожнение, пространство под инструмент |
Монтаж, эксплуатация и обслуживание
Над аппаратом следует исключить длительное зависание свода; форма выпускной части бункера или пылесборника должна обеспечивать равномерное истечение. После монтажа проверяют лёгкость вращения ротора, соосность фланцев и комплектность ограждений привода. Посторонний шум трения, перегрев или прерывистую выдачу нельзя считать нормой. Перед обслуживанием отключают питание, перекрывают поступление продукта и убеждаются, что ротор остановлен и остаточный перепад давления отсутствует, только после этого снимают торцевые крышки или кожухи.
Типичные неисправности
- Прерывистая разгрузка: проверяют сводообразование выше по потоку, влажность продукта, забивание ячеек и заданную частоту вращения.
- Переток воздуха или пыление: проверяют зазоры ротора, уплотнение вала, фланцевые прокладки и перепад давления между участками.
- Рост сопротивления вращению: проверяют крупные посторонние включения, налипший продукт, подшипники и задевание ротора.
- Трудности очистки: оценивают места скопления остатка, порядок разборки и необходимость изменения ячеек и ремонтных решений.
Предоставьте перед подготовкой предложения
- Наименование продукта, максимальную крупность, насыпную плотность, температуру, влажность и характер сыпучести.
- Ожидаемую производительность разгрузки, непрерывный или периодический режим, тип бункера выше по потоку и оборудование ниже по линии.
- Присоединительные размеры, перепад давления, допустимый уровень утечки, материал контакта и требования к уплотнениям.
- Способ мойки, сторону обслуживания, электропитание, регулирование скорости и границы сигналов управления.
Приёмочные испытания и обслуживание
При приёмке проверяют вращение на холостом ходу и под нагрузкой, непрерывность выдачи, состояние уплотнений, перегрев, шум и остаток продукта. В предложении раздельно указывают корпус, ротор, редуктор, двигатель, муфту, уплотнения, фланцы и запасные части; материал, количество и условия замены быстроизнашиваемых деталей целесообразно подтвердить в заказе.