Сравнить модели прессов
Сравните горячий, холодный отжим и малые модели по загрузке.
Открыть страницуЛенточный ковшовый элеватор TD
Ленточный ковшовый элеватор TD выполняет вертикальную транспортировку продукта тяговой лентой с ковшами и применяется для зерна, семян, комбикормов, порошков и обычных гранулированных материалов. Пригодность для конкретного продукта оценивают по совокупности факторов: заполнению ковша, скорости ленты, склонности продукта к скатыванию, удару при загрузке и способу разгрузки; сама по себе высота подъёма не характеризует фактическую производительность.
Конструкция и работа
Машина состоит из привода головки, тяговой ленты, ковшей, кожуха, натяжного или обратного устройства в башмаке, загрузочного и разгрузочного патрубков и опорной конструкции. При подборе подтверждают стык ленты, защиту от схода ленты, ход натяжения, способ крепления ковшей, очистку обратной ветви и удаление скоплений в башмаке. Для хрупкого зерна и масличных допустимое дробление и остаток определяют по результатам испытания на пробе.
Путь продукта от загрузки до выгрузки
Нижняя загрузочная секция направляет продукт в движущиеся ковши, ковши поднимаются вдоль кожуха и в зоне приводной головки по заданной траектории выбрасывают продукт в разгрузочный патрубок. Слишком интенсивная подача вызывает скопление в башмаке и неравномерное заполнение ковшей; недостаточная подача приводит к колебаниям производительности. На траекторию разгрузки также влияют крупность, влажность продукта, скорость ковшей и конструкция патрубка, поэтому на реальном проекте проверяют на представительном продукте наличие обратного уноса, налипания и просыпания.
Выбор основных узлов
| Узел | Функция | Что подтвердить |
|---|---|---|
| Ковш | Приём, подъём и выгрузка продукта | Объём, шаг, материал, способ установки и допустимый размер кусков |
| Лента | Перемещает ковши и передаёт усилие привода | Ширина, число прокладок, стык, натяжение и контроль схода ленты |
| Приводная головка | Приводит ленту и обеспечивает верхнюю разгрузку | Мотор-редуктор, место обслуживания, тормоз и ограждения |
| Кожух и башмак | Ограничивают поток и связывают верхнюю и нижнюю части | Высота, герметичность, смотровые люки, очистка и опоры |
| Датчики | Контроль отклонений и участие в блокировках | Сход ленты, скорость, завал, уровень и аварийный останов |
Компоновка и монтаж на площадке
Необходимо предусмотреть место под общую высоту машины, обслуживание сверху, очистку снизу и смотровые люки с обеих сторон. Отметки осей и направление выгрузки смежного оборудования подтверждают на компоновочном чертеже, чтобы разгрузочный патрубок не был направлен в балку, колонну, стену силоса или узкий проход. Опорная конструкция и фундамент должны учитывать собственный вес машины, нагрузку от продукта, площадки с лестницами и возможную вибрацию. Способ такелажа, стыковку секций и установку ленты определяют до прибытия оборудования.
Эксплуатация и обслуживание
Подъём рекомендуется начинать после готовности оборудования ниже по линии; при остановке сначала прекращают подачу и максимально опорожняют машину. В работе контролируют сход ленты, состояние натяжения, крепление ковшей, шум привода, скопления в башмаке и обратный унос в разгрузочном патрубке. При заметном биении ленты, задевании ковшей или явном падении производительности подачу прекращают и проводят проверку; заменять поиск неисправности повторными пусками недопустимо.
Направления поиска типичных проблем
- Недостаточное заполнение ковшей: проверить непрерывность подачи, положение загрузочного патрубка и скорость ковшей.
- Обратный унос или просыпание в верхней части: проверить свойства продукта, разгрузочный патрубок, скорость ленты и состояние ковшей.
- Сход ленты: проверить барабаны, натяжение, стык, опоры и скопления в башмаке.
- Рост дробления или смешивания: проверить удар при загрузке, скорость ленты, высоту падения, процедуру очистки и порядок смены продукта.
Данные, которые необходимо предоставить
- Вид продукта, максимальную крупность, влажность, насыпную плотность, температуру и допустимую степень дробления.
- Требуемую производительность, высоту подъёма, отметки загрузки и выгрузки, общую высоту машины и ограничения площадки.
- Питающее оборудование выше по потоку, силос или аппарат ниже по линии и необходимость буферной ёмкости.
- Требования по пылезащите, очистным люкам, блокировке по уровню, контролю схода ленты и скорости, а также по питанию цепей управления.
Приёмочные испытания и объём поставки
При работе с продуктом проверяют загрузку, подъём, разгрузку, обратный унос, сход ленты, склонность к завалу и доступность для очистки. В предложении перечисляют объём по ленте, ковшам, приводу, кожуху, натяжному устройству, датчикам, ограждениям и площадкам; фундаменты, аспирационные воздуховоды, кабельные работы на площадке и пусконаладку в составе линии указывают в перечне работ по проекту.