Сравнить модели прессов
Сравните горячий, холодный отжим и малые модели по загрузке.
Открыть страницуU-образный шнековый конвейер
U-образный шнековый конвейер применяют для горизонтальной транспортировки порошков, гранул и мелкокусковых продуктов, допускающих шнековое перемещение; после расчёта возможна установка под небольшим углом. Обычно он соединяет приёмный бункер, силос, элеватор, смеситель или следующий технологический аппарат. Фактическая производительность зависит от диаметра шнека, частоты вращения, коэффициента заполнения, сыпучести продукта и непрерывности подачи.
Конструкция и интерфейсы
Базовая конструкция включает U-образный жёлоб, вал шнека, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, концевые подшипники и верхнюю крышку. Необходимость закрытой крышки, смотровых и очистных люков, футеровки, подвесных подшипников и интерфейса датчика уровня определяют по условиям пыления, налипания продукта и обслуживания. До монтажа проверяют, чтобы положение загрузочного патрубка не совпадало с опорами, фланцами и подвесными подшипниками.
Принцип работы и границы применения
Редуктор вращает вал шнека, продукт перемещается к разгрузочному концу под действием витков и стенок жёлоба. Правило «чем быстрее, тем больше» здесь не работает: избыточная частота вращения усиливает пересыпание продукта, износ и колебания мощности, а чрезмерное заполнение вызывает накопление в зоне загрузки и рост нагрузки на подшипники. Горизонтальная транспортировка проще в управлении; при увеличении угла наклона заново рассчитывают склонность к обратному ссыпанию и полезную производительность.
Конструкция лучше подходит для порошков, гранул и мелких кусков с нормальной сыпучестью. Для сильно налипающих, длинноволокнистых, крайне хрупких, склонных к сводообразованию или комкованию в жёлобе продуктов сначала проверяют поведение на пробе. При особых требованиях к температуре продукта, пылению или гигиене одновременно определяют материал жёлоба, уплотнения, теплоизоляцию, очистку и интерфейс аспирации.
Узлы и опциональные решения
| Узел | Функция | Что подтвердить перед заказом |
|---|---|---|
| Витки и вал шнека | Перемещают продукт и передают крутящий момент | Диаметр, форма витков, износостойкость и способ стыковки секций |
| U-образный жёлоб и крышка | Ограничивают поток и контролируют пыление | Открытое или закрытое исполнение, смотровые окна, ремонтные и очистные люки |
| Подвесные и концевые подшипники | Опора вала на длинных машинах | Количество, способ смазки, изоляция от продукта |
| Загрузочный и разгрузочный патрубки | Связь со смежным оборудованием и характер подачи | Положение проёмов, тип фланцев, шиберы и пространство против завала |
| Привод и управление | Задают частоту вращения, пуск и останов | Мотор-редуктор, частотный привод, защита от перегрузки, сигналы блокировок |
Монтаж, эксплуатация и обслуживание
Корпус на опорах должен быть выставлен прямолинейно; фундамент и опоры рассчитывают на рабочую нагрузку и вес обслуживающего персонала. Подача не должна длительно смещаться к одной стороне; недопустим и пуск после накопления большого объёма продукта в неподвижной машине. Ежедневный контроль включает крепёж, уровень масла в редукторе, состояние подшипников, посторонние вибрации, герметичность крышки и остаток на разгрузочном конце. Перед остановкой на очистку обязательно снимают напряжение и убеждаются, что продукт не продолжает поступать из бункера выше по потоку.
Направления оценки типичных явлений
| Явление | Что проверить в первую очередь | Порядок действий |
|---|---|---|
| Рост тока или замедление выгрузки | Объём подачи, комкование продукта, посторонние предметы, состояние подшипников | Прекратить подачу, затем очистить и проверить по процедуре безопасности |
| Утечка продукта или пыление из жёлоба | Крышка, фланцы, уплотнения, интерфейс разрежения | Выправить стыковые поверхности и уплотнения, проверить границу аспирации |
| Посторонний шум или вибрация | Подвесные подшипники, соосность шнека, крепёж, посторонние предметы | Остановить и проверить; постоянная подача смазки не заменяет поиск неисправности |
| Значительный остаток продукта | Зазор между витками и жёлобом, налипание, способ очистки | Скорректировать конструкцию или режим, при необходимости провести испытание на пробе |
Данные для подбора
- Наименование продукта, крупность, влажность, насыпная плотность, температура, склонность к налипанию и абразивность.
- Длина транспортировки, отметки загрузки и выгрузки, допустимый угол наклона, требуемая производительность и режим работы.
- Необходимость герметизации, пылезащиты, очистных люков, определённого материала контакта или частотного регулирования.
- Размеры фланцев смежного оборудования, отметки осей, блокировки управления и доступное пространство для обслуживания.
Приёмочные испытания и объём поставки
При пробной работе проверяют стабильность подачи, склонность к завалу, обратное ссыпание, перегрев подшипников, шум, герметичность и остаток продукта после остановки. В предложении однозначно указывают, входят ли мотор-редуктор, жёлоб, вал шнека, подвесные подшипники, крышки, опоры, управление и защитные ограждения; монтаж, аспирационные воздуховоды и кабельные работы на площадке перечисляют отдельно.