比较榨油机型号
按批次产能比较热榨、冷榨和门店小型机型。
查看页面花生油设备应按清洁花生仁选型,而不是按带壳花生重量选型。采购前还需明确产品路线:低温压榨油、炒制浓香油,或进入后续精炼的毛油。黄曲霉毒素控制始于原料分批、取样和实验室检测,炒制或压榨不能作为去除依据。


请注明带壳花生或花生仁、品种、壳比例、含水状态、杂质、破损或霉变比例、储存记录和现有黄曲霉毒素报告。可疑批次按采购方取样计划隔离;压榨段产能按分选后的净花生仁核算。
| 采购参数 | 需书面确认的口径 |
|---|---|
| 进料基准 | 清洁花生仁,不含壳和分选剔除物 |
| 产品路线 | 低温、炒制浓香、液压批次、螺旋连续或预榨 |
| 产能依据 | 净仁投入、装料/进料、完整周期、过滤和清洗时间 |
| 成品目标 | 沉降/过滤、色泽、自然或炒香、焦糊味及检测 |
| 供货边界 | 脱壳、分选、破碎、蒸炒、压榨、过滤、饼粕和灌装 |

液压批次压榨适合配方明确的炒香油和特色批次产品。连续商业处理量应比较螺旋压榨或预榨路线。两种路线应使用同一批准批次,记录净仁投入、油、饼、过滤负荷、风味和总运行时间。

视频用于观察设备、炒制、压榨或装车范围,不替代同批花生试料、交付清单和 FAT/SAT 文件。
应明确沉降油或过滤油、可见沉淀、澄清度、色泽、自然香或炒香、焦糊气味以及是否包含精炼。取样时间、储罐、包装和实验室检测应与压榨设备验收分开列示。
验收应关联批准的花生批次及其检测报告,并记录脱壳和分选损失、花生仁含水状态、破碎/轧片、炒制或蒸炒曲线、装料/进料、周期、油温、毛油、净滤油和饼粕。FAT 应写明试料批次、过滤终点和连续运行范围;SAT 如实施,应核对现场热源、公用工程、清洗、出饼和约定节拍。污染物验收仍以实验室结果为准。
提交批准的花生样品和检测资料、净花生仁处理量、产品路线、过滤与饼粕范围、公用工程、布局和目的地,用于同批试料基础上的生产线报价。
建议下一步
把清理、粉碎、蒸炒、压榨、过滤和灌装组合成可落地的生产路线。