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灌装包装线瓶身吹干机系列

风刀式瓶身吹干机实拍

瓶身吹干机用于去除容器外表面的水,为贴标、打码、检测或装箱提供稳定表面。它不是物料烘干设备,选型重点是瓶体结构、残水位置和水量、整线速度,以及后端工序要求达到的表面状态。

在生产线中的位置

常见安装位置包括:

  • 冲瓶后外壁需要除水,再进入灌装
  • 灌装或巴氏处理、冷却后,吹干再贴标
  • 湿式清洁后,吹干再进行激光打码或外观检查
  • 成品瓶输送中,对瓶颈、肩部等位置定向除水后装箱

应先判断水是在瓶内、瓶身外侧,还是积存在封口周围,再确定吹干位置和方式。

需要确认的瓶型与现场条件

  • 玻璃瓶或PET瓶,以及筋位、肩部、底部凹槽等结构
  • 瓶体温度和预计表面水量
  • 标签、打码或检测区域要求的干燥状态
  • 现有输送宽度、高度和侧面安装空间
  • 整线产量基准与瓶间距
  • 可接受的用气、噪声控制和排水方式

具体吹干机

机型选型重点
HG-2/HG-3涡轮增压风刀吹干机风刀布置、瓶体覆盖和输送联接
HG-A/HG-B蜘蛛手吹干机定向吹风结构和瓶型适配

公开参数以产品页为准,实际吹干效果必须结合瓶样、带水状态和后工序验收要求确认。

影响厂家价格的采购范围

  • 单机吹干,还是包含配套输送线
  • 按瓶型所需的风口数量和位置
  • 风机、过滤、罩体、排水和降噪范围
  • 多种瓶型的导向及换型件
  • 与冲瓶机、杀菌线、贴标机或打码机的接口
  • 项目电制、包装运输、安装和调试

报价需要提交

请提供瓶型图和样瓶、残水照片、目标产量、前端带水工序、后端表面要求、输送尺寸、电源、布局和目的地,并说明是否利用现有输送线,以及排水和降噪由哪一方负责。

验收与售后边界

FAT应使用确认瓶型并按约定方式带水测试,明确检查残水的位置、连续测试方式、瓶体稳定性和换型步骤。现场安装、风管或排水、差旅、培训、风机备件及售后响应,仅按商务报价和合同列明范围执行。

相关生产线环节

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