比较榨油机型号
按批次产能比较热榨、冷榨和门店小型机型。
查看页面本方案针对从桃核硬壳中分离出的核仁。整桃核、碎硬壳和湿果渣需要配置破核、壳仁分离及干燥模块,不能按清洁核仁直接选型。

请确认核仁来源、品种、追溯、含水状态、残壳和食品、化妆品或工业用途,并剔除破损、霉变、变色或酸败核仁。提取设备不能替代原料安全评价和成品油检测;产能按净核仁而不是整桃核重量核算。
| 采购参数 | 需书面确认的口径 |
|---|---|
| 进料状态 | 整桃核或已分离核仁,分别核算 |
| 压榨基准 | 清洁核仁、约定含水状态和破碎粒度 |
| 产品路线 | 低温液压试压;温和调质另做同批对照 |
| 成品目标 | 沉降/过滤后的水分、沉淀、色泽、气味和检测 |
| 供货边界 | 破核、壳仁分离、干燥、粉碎、压榨、过滤和包装 |
清洁破碎核仁可从低温液压批次试料开始。温和加热路线应使用同批样品比较油品色泽、气味、过滤、出饼和净滤油。机型和处理量依据核仁装料记录确定,不按整桃核投入换算。
以下为杏仁压榨画面,并非桃核仁试料记录,只能用于观察设备动作。
应定义沉降时间、过滤等级、可见水分和沉淀、色泽、气味以及目标用途所需的实验室检测。需要控制光照和氧接触时,把密闭储存与避光包装列入供货范围。
记录批准批次、整核到核仁的计量基准、残壳、含水状态、破碎粒度、装料、周期、油温、毛油、净滤油和饼粕,并保留约定样品或实验室报告。FAT 是否带料和样品责任应先写入合同;SAT 如实施,应核对清洗、产品残留、出饼和连续批次节拍。
提交代表性桃核仁样品、净核仁量、目标用途、检测要求、公用工程和目的地,用于基于试料的生产线报价。
建议下一步
把清理、粉碎、蒸炒、压榨、过滤和灌装组合成可落地的生产路线。