比较榨油机型号
按批次产能比较热榨、冷榨和门店小型机型。
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贴标机需要同时控制容器和标签卷。瓶型、表面干燥程度、标签材质、胶黏剂和贴标位置共同决定成品效果。条件允许时，厂家报价应建立在实际瓶样、标签卷和确认成品样之上。
在包装线中的位置
常见流程为：
灌装封口 → 泄漏或外观检查 → 瓶身吹干 → 贴标 → 日期批次打码 → 装箱
打码可以位于贴标前或贴标后，取决于标记是在瓶体、瓶盖、标签还是纸箱上。布局还应为换卷、调整和不合格品处理预留空间。
需要确认的瓶与标签
- 圆瓶、扁瓶、方瓶或异形容器
- 玻璃、PET、金属或其他确认表面
- 单张环贴、前后双标或其他标签组合
- 标签出卷方向、底纸、面材和胶黏剂
- 是否需要相对瓶身特征或已有印刷定位
- 容器温度、冷凝水和表面洁净状态
- 包装规格数量及换型方式
具体贴标机入口
| 机型 | 选型重点 |
|---|---|
| 直线式双标签全自动贴标机 | 前后标签粘贴和瓶体导向 |
| DF-T200半自动圆瓶贴标机 | 圆瓶定位与半自动作业方式 |
| TD-5/TD-6全自动不干胶贴标机 | 不干胶标签规格和自动联线 |
公开机型数据见产品页，最终贴标位置和运行结果取决于确认后的瓶样与标签样品。
影响设备价格的采购配置
- 半自动或全自动运行
- 单标、双标或环绕贴标
- 瓶体定向、分距和稳定装置
- 标签传感器及打印或打码接口
- 瓶型、标签规格和随机换型件数量
- 输送、剔除、防护和前后控制
- 项目电制、交付、调试和培训范围
获取报价需要提交
请提供瓶型图和样瓶、标签图和标签卷样品、贴标位置、目标产量、前端吹干或检测设备、后端打码或装箱设备、输送高度、公用工程、布局和目的地。已有确认成品样时应一并提交。
FAT与售后边界
FAT应使用约定容器和标签卷，并在验收文件中写明位置公差、歪斜、褶皱、气泡、漏标、换型和联锁测试。试机标签、当地安装、差旅、培训、滚轮或传感器备件及售后响应，仅按报价和合同列明范围执行。
相关生产线环节
获取贴标机厂家报价
提交瓶样和标签样品或图纸，可获得配置方案与厂家分项价格。