比较榨油机型号
按批次产能比较热榨、冷榨和门店小型机型。
查看页面葡萄籽通常夹在酿酒或制汁后的湿葡萄渣中,同时含果皮、果梗、果肉和发酵残留。报价必须明确进料是湿葡萄渣还是已分离干燥的葡萄籽;两者不能使用同一产能基准。

请记录葡萄渣来源、压榨后停留时间、果皮和果梗比例、籽回收基准、含水状态、储存情况以及霉变或氧化迹象。已洗净干燥籽与需要回收设备的湿葡萄渣应分别报价;季节性干燥能力也应纳入整线节拍。
| 采购参数 | 需书面确认的口径 |
|---|---|
| 进料基准 | 湿葡萄渣或干葡萄籽,必须分开 |
| 前处理 | 籽渣分离、按需清洗、快速干燥、筛理和破碎 |
| 产品路线 | 低温特色油,或同批温和调质对照 |
| 产能依据 | 湿渣回收量、干籽量、干燥时数、批次周期和净滤油 |
| 成品目标 | 沉降/精滤、色泽、香气、氧化检测和避光包装 |
食品或化妆品特色油可先做低温液压批次试料;需要时在同批干籽上进行温和调质对照,并记录色泽、气味、氧化指标、过滤负荷和料饼。项目经济性应包含湿渣分离、干燥和季节性运行,而不是只比较压榨机名义能力。
应明确沉降和精滤方法、可见沉淀、澄清度、色泽、气味、氧化检测方法以及避光包装。取样基准必须标明毛油、沉降油还是净滤油。
湿葡萄渣和回收干籽应分别称量,记录杂质去除、干燥后含水状态、破碎粒度、装料量、周期、油温、毛油、净滤油和饼粕。FAT 的样料状态、干燥是否在供货范围及检测方法应先写入合同;SAT 如实施,应在约定沉降或过滤后核对澄清度、色泽、气味和氧化检测,并保留对应样品与运行条件。
提交实际湿葡萄渣或干籽、季节及每日产能基准、干燥条件、油品规格、公用工程和目的地,用于完整葡萄籽油生产线报价。
建议下一步
把清理、粉碎、蒸炒、压榨、过滤和灌装组合成可落地的生产路线。