规划完整生产线
组合清理、粉碎、蒸炒、压榨、过滤和灌装设备。
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需要冷榨价格、产能核算或成套采购方案?
| 料筒直径 (mm) | 高度 (mm) | 容积 (L) | 行程 (mm) | 单次压榨量最小值 (kg) | 主体尺寸 W×L×H (mm) | 系统压力 (MPa) | 饼面压强 (MPa/cm²) | 设备重量 (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 58 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 34 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 23 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 17 | 2.2–2.3 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 13 | 2.2–2.3 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 58 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 34 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 23 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 17 | 2.2–2.3 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 13 | 2.2–2.3 |
355-500 系列侧重原料清理、必要时低温干燥、粉碎后直接进入液压榨桶冷榨。选型不能套用通用出油率表,应使用买方实际原料和目标油品进行验证。
| 试料字段 | 验收前需记录的内容 |
|---|---|
| 原料路线 | 核桃、沙棘籽、紫苏籽、椰子、茶籽、火麻籽、亚麻籽、杏仁、松子或南瓜籽,并标明具体批次 |
| 进料状态 | 清理结果、实测含水率、必要时的低温干燥、粉碎粒度范围和进料温度 |
| 设备设定 | 榨桶直径、实际装料量、压力程序、保压时间、卸料时间和完整周期 |
| 油品结果 | 按约定沉降或过滤终点称量净油,记录油温并扣除容器皮重 |
| 饼粕结果 | 记录饼粕质量、状态,并按约定实验室方法检测残油 |
| 验收口径 | 同批原料重复试压,统一取样、计量器具、计算公式和书面验收限值 |
废白土、活性炭脱色剂等工业物料必须单独审核 SDS,并确定密闭收集、人员防护和合规处置方案;不得与食品油冷榨共用同一套验收结论。

400系列适合需要提高批次组织能力,同时又要控制整线投资的冷榨项目。工艺仍为:清理原料、必要时调整含水率、粉碎后不经蒸炒直接压榨,再按目标油品进行沉降或过滤。


将压榨完整周期与清理、粉碎设备的真实处理能力,以及过滤前缓冲容量一起比较。询价应写明单批装料、每班计划批次、换料清洗时间、过滤面积、储油容积、公用工程和见证验收方法,不能用名义压力直接推算日产量或出油率。
化工废白土或失效脱色剂属于独立工业应用。确认兼容性前,应审核SDS、污染物、溶剂含量、通风、收集和处置要求。
生产效率
油品品质
运营成本

400系列榨油机 - 正面视图

400系列榨油机 - 侧面视图

400系列榨油机 - 操作界面

400系列榨油机 - 细节特写
建议下一步
先比较产能、确认原料工艺,再根据电压和交付地区获取厂家配置与报价。