规划完整生产线
组合清理、粉碎、蒸炒、压榨、过滤和灌装设备。
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需要冷榨价格、产能核算或成套采购方案?
该视频展示500系列液压榨油机工厂发货实拍,适合核桃油、茶籽油、亚麻籽油、杏仁油、松籽油、南瓜籽油等冷榨项目客户判断设备结构、厂家交付能力和采购周期。500机型更适合粉碎后直接冷榨的大产能项目。
| 料筒直径 (mm) | 高度 (mm) | 容积 (L) | 行程 (mm) | 单次压榨量最小值 (kg) | 主体尺寸 W×L×H (mm) | 系统压力 (MPa) | 饼面压强 (MPa/cm²) | 设备重量 (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 89 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 53 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 35 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 26 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 20 | 3.3–3.4 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 89 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 53 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 35 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 26 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 20 | 3.3–3.4 |
355-500 系列侧重原料清理、必要时低温干燥、粉碎后直接进入液压榨桶冷榨。选型不能套用通用出油率表,应使用买方实际原料和目标油品进行验证。
| 试料字段 | 验收前需记录的内容 |
|---|---|
| 原料路线 | 核桃、沙棘籽、紫苏籽、椰子、茶籽、火麻籽、亚麻籽、杏仁、松子或南瓜籽,并标明具体批次 |
| 进料状态 | 清理结果、实测含水率、必要时的低温干燥、粉碎粒度范围和进料温度 |
| 设备设定 | 榨桶直径、实际装料量、压力程序、保压时间、卸料时间和完整周期 |
| 油品结果 | 按约定沉降或过滤终点称量净油,记录油温并扣除容器皮重 |
| 饼粕结果 | 记录饼粕质量、状态,并按约定实验室方法检测残油 |
| 验收口径 | 同批原料重复试压,统一取样、计量器具、计算公式和书面验收限值 |
废白土、活性炭脱色剂等工业物料必须单独审核 SDS,并确定密闭收集、人员防护和合规处置方案;不得与食品油冷榨共用同一套验收结论。

500型是公开355-500系列中总压力最高的机型。只有在买方已经确认原料路线、真实批次需求、现场物料搬运,并比较“一台大机”与“多台较小机型”的节拍和经济性后,才适合确定该型号。冷榨路线仍为:清理 -> 必要时调整含水率 -> 粉碎 -> 直接入桶压榨 -> 受控沉降或过滤。


下单前确认主机与榨桶配置、基础和吊装条件、公用工程、上游粉碎能力、下游过滤与储油、备件、出口包装、安装责任和验收不合格处理。多机项目应演示错峰周期和操作人员工作量,不能简单乘以名义单批数值。
化工废白土和活性炭脱色剂必须依据SDS和代表性样品单独进行工程评估。合同需明确围护、人员防护、清洗、分离液处理和合法处置责任。

500系列榨油机 - 旗舰设计

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先比较产能、确认原料工艺,再根据电压和交付地区获取厂家配置与报价。