

系列概述
355系列液压榨油机是我们的经典型号,适合小型和中型油厂使用。该系列设备具有结构紧凑、操作简单、性能稳定等特点。
主要是由框架、油缸、料桶组成,控制箱采用微电脑控制器,所有程序全部软件连接,控制程序不会损坏。
355型适合热榨,芝麻,茶籽,核桃,花生,大豆,胡麻,菜籽,葵花籽,油泥,油渣,面,废白土,动物油渣,药渣脱水。 双料桶双滑动轨道设计,一个料桶压榨时不影响另一个料桶上料,极大提升工作效率。

产品参数如下:
355型液压榨油机参数表
355 型液压榨油机 —— 合并参数总表
说明
总推力:370 吨
行程 850 mm → 单次压榨量最小值 5 kg
行程 700 mm → 单次压榨量最小值 40 kg
系统压力统一标注为 60 MPa
设备重量采用原始范围,以吨(t)为单位
355AC —— 单桶型
| 料筒直径 (mm) | 高度 (mm) | 容积 (L) | 行程 (mm) | 单次压榨量最小值 (kg) | 主体尺寸 W×L×H (mm) | 系统压力 (MPa) | 饼面压强 (MPa/cm²) | 设备重量 (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 52 | 1.8–1.9 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 31 | 1.8–1.9 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 20 | 1.8–1.9 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 15 | 1.9–2.0 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 12 | 1.9–2.0 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 52 | 1.8–1.9 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 31 | 1.8–1.9 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 20 | 1.8–1.9 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 15 | 1.9–2.0 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 12 | 1.9–2.0 |
355BC —— 双桶型(两个相同料筒,总容积 = 单桶 × 2)
| 料筒直径 (mm) | 高度 (mm) | 总容积 (L) | 行程 (mm) | 单次压榨量最小值 (kg) | 主体尺寸 W×L×H (mm) | 系统压力 (MPa) | 饼面压强 (MPa/cm²) | 设备重量 (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 114 | 850 | 5 | 720×1100×2450 | 60 | 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 192 | 850 | 5 | 800×1150×2450 | 60 | 31 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 290 | 850 | 5 | 900×1350×2450 | 60 | 20 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 394 | 850 | 5 | 1000×1450×2450 | 60 | 15 | 2.1–2.2 |
| 630 | 800 | 498 | 850 | 5 | 1100×1650×2450 | 60 | 12 | 2.1–2.2 |
| 300 | 800 | 114 | 700 | 40 | 720×1100×2450 | 60 | 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 800 | 192 | 700 | 40 | 800×1150×2450 | 60 | 31 | 2.1–2.2 |
| 480 | 800 | 290 | 700 | 40 | 900×1350×2450 | 60 | 20 | 2.1–2.2 |
| 560 | 800 | 394 | 700 | 40 | 1000×1450×2450 | 60 | 15 | 2.1–2.2 |
| 630 | 800 | 498 | 700 | 40 | 1100×1650×2450 | 60 | 12 | 2.1–2.2 |
355AS —— 大小子母桶型(大桶 + 小桶,总容积 = 两者之和)
| 大桶径 (mm) | 小桶径 (mm) | 高度 (mm) | 总容积 (L) | 行程 (mm) | 单次压榨量最小值 (kg) | 主体尺寸 W×L×H (mm) | 系统压力 (MPa) | 大桶/小桶饼面压强 (MPa/cm²) | 设备重量 (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 850 | 5 | 800×1150×2450 | 60 | 31 / 52 | 2.1–2.2 |
| 390 | 300 | 785 | 149.0 | 700 | 40 | 800×1150×2450 | 60 | 31 / 52 | 2.1–2.2 |
各类原料出油率参考表
(以 100 公斤原料为例)
| 序号 | 材料 | 工艺 | 榨油量(kg) | 比例(%) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 花生 | 热榨 | 42–52 | 42%–52% |
| 2 | 芝麻 | 热榨 | 42–52 | 42%–52% |
| 3 | 茶籽 | 热榨 | 15–35 | 15%–35% |
| 4 | 核桃 | 冷榨 | 56–72 | 56%–72% |
| 5 | 大豆 | 热榨 | 12–18 | 12%–18% |
| 6 | 大豆 | 冷榨 | 12–18 | 12%–18% |
| 7 | 胡麻 / 亚麻籽 | 热榨 | 35–40 | 35%–40% |
| 8 | 胡麻 / 亚麻籽 | 冷榨 | 35–40 | 35%–40% |
| 9 | 菜籽 | 热榨 | 30–40 | 30%–40% |
| 10 | 菜籽 | 冷榨 | 30–40 | 30%–40% |
| 11 | 葵花籽 | 热榨 | 45–60 | 45%–60% |
| 12 | 油泥 | 热榨 | 20–60 | 20%–60% |
| 13 | 油泥 | 冷榨 | 20–60 | 20%–60% |
| 16 | 面渣 | 热榨 | 30–50 | 30%–50% |
| 18 | 废白土 | 热榨 | 8–60 | 8%–60% |
| 19 | 废白土 | 冷榨 | 8–60 | 8%–60% |
| 20 | 动物油渣 | 热榨 | 40–60 | 40%–60% |
| 21 | 动物油渣 | 冷榨 | 40–60 | 40%–60% |
| 22 | 药渣 | 冷榨 | 减重 70% | 减重 70% |
| 26 | 紫苏籽 | 热榨 | 30–40 | 30%–40% |
| 27 | 紫苏籽 | 冷榨 | 30–40 | 30%–40% |
| 28 | 椰蓉 | 冷榨 | 30–40 | 30%–40% |
| 29 | 棕榈果 | 热榨 | 约 40(预计) | 约 40%(预计) |
| 30 | 巴旦木 / 杏仁 | 冷榨 | 50–70 | 50%–70% |
| 31 | 榛子 | 冷榨 | 50–70 | 50%–70% |
| 32 | 腰果壳 | 热榨 | 20–30 | 20%–30% |
| 33 | 腰果仁 | 冷榨 | 40–50 | 40%–50% |
| 34 | 葡萄籽 | 热榨 | 10–15 | 10%–15% |
| 35 | 南瓜籽 | 冷榨 | 50–70 | 50%–70% |
| 36 | 桃仁 | 冷榨 | 50–70 | 50%–70% |
| 38 | 糯米 | 冷榨 | 20–30 | 20%–30% |
| 39 | 小米胚芽 | 冷榨 | 40–50 | 40%–50% |
| 40 | 小麦胚芽 | 冷榨 | 40–50 | 40%–50% |
| 41 | 玉米胚芽 | 热榨 | 30–45 | 30%–45% |
| 42 | 蓖麻籽 | 热榨 | 40–60 | 40%–60% |
说明:
以上数据为实验室或实际生产参考值。不同地区原料含油率、含水率、加工温度及设备型号等因素可能导致实际出油率有所差异。
数据仅供参考,具体结果以实际生产为准。
压榨桶型选择指导:
- 标准桶规格为:
- 直径:390mm
- 长度:800mm
- 容积: 95.6 升(可放粉碎后的物料100kg左右,不断压实投放)
- 可压榨一切油料
- 直径 355mm的建议作为芝麻专用桶
- 适合芝麻等小颗粒油料
- 提高出油率和效率
- 容积: 56 升
- 直径 480mm /560mm /630mm的建议作为需要长时间压榨的油料桶
- 适合需要长时间压榨的油料
- 进一步提高出油率和效率
- 容积:145/197/249 升
- 可以 选配长度 2100 mm 的双桶机型,主流机型为 1200 mm 长度的单桶机型
压榨物料指导:
- 部分压榨油料工艺指导如下:
- 花生(建议 355AC-390)
- 花生油(浓香型)热榨压榨工艺:粉碎花生 - 平底炒锅炒制花生糁 一直接入液压榨油机料桶压榨
- 采用此工艺压榨的花生油,香味浓郁,金黄透亮,入口口感好,压榨出的油不用水化处理,下锅不起泡。
- 基本不需要过滤处理,沉淀装瓶即可,中粮集团高端花生油采用的压榨工艺(该项目粉碎、炒料,压榨,过滤设备由我厂提供)。

- 芝麻(建议 355AC-390)
- 芝麻油热榨工艺:滚筒炒锅炒制芝麻后直接入液压榨油机料桶压榨。采用此工艺压榨的芝麻油,香味浓郁,入口回甘,压榨出的油不用水化处理,下锅不起泡。
- 基本不需要过滤处理,沉淀装瓶即可。

- 茶籽(建议 355AC-390)
- 茶籽油热榨工艺:茶籽经过筛选、清洗、烘干、破碎、蒸炒后接入液压榨油机料桶压榨。
- 采用此工艺压榨的茶籽油,色泽清亮,香味纯正,营养丰富。

- 核桃(建议 355AC-390)
- 冷榨工艺:核桃经过筛选、清洗、高速粉碎后直接入液压榨油机料桶压榨。
- 采用此工艺压榨的核桃油,色泽金黄,入口回甘,压榨出的油不用水化处理,下锅不起泡。

- 大豆(建议 300AC-390/325AC-390/350AC-390/400AC-390)
- 冷榨工艺:大豆高速粉碎后进行压榨

- 热榨工艺:大豆磨成胚状(粉碎)一 蒸熟-一压榨

- 胡麻/亚麻籽(建议 355AC-390)
- 胡麻/亚麻籽热榨工艺:胡麻籽经过加热炒制+磨糁炒制后再放入液压榨油机料桶压榨。

- 胡麻籽油热榨工艺:胡麻籽经过高速粉碎机粉碎后再放入液压榨油机料桶压榨。入口回甘,入口香甜,压榨出的油不用水化处理,下锅不起泡。

- 菜籽(建议 355AC-390)
- 菜籽油热榨工艺:菜籽经过清理、破碎、炒制蒸制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。
- 采用此工艺压榨的菜籽油,出油率高,色泽金黄,口感清香。

- 葵花籽(建议 355AC-390) + 葵花籽油热榨工艺:葵花籽经过清理、破碎、炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。

- 油泥(建议 355AC-390)
- 油泥热榨工艺:油泥经过高温炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。

- 油渣(建议 355AC-390)
- 油渣热榨工艺:油渣经过高温炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。

- 油渣热冷榨工艺:直接放入液压榨油机料桶压榨。

- 面渣(建议 355AC-390)
- 面渣热榨工艺:面渣经过高温炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。

- 油渣热冷榨工艺:直接放入液压榨油机料桶压榨。

- 废白土(建议 355AC-390)
- 废白土热冷榨工艺:高温蒸制后直接放入液压榨油机料桶压榨。

- 废白土热冷榨工艺:直接放入液压榨油机料桶压榨。

- 动物油渣(建议 355AC-390)
- 动物油渣热榨工艺:高温炒制后直接放入液压榨油机料桶压榨。

- 动物油渣冷榨工艺:直接放入液压榨油机料桶压榨。

- 药渣(建议 355AC-390)
- 花生(建议 355AC-390)
型号系列
355型系列
355型椰汁压榨机(食品级不锈钢)
- 304食品级不锈钢制造
- 专门设计用于椰子压榨
- 卫生级密封系统
- 适用于饮料加工企业
通用技术参数
标准配置
- 主机
- 控制系统
- 进料装置
- 出料系统
- 基础工具组
可选配置
- 自动进料系统
- 前辅助处理设备
- 后过滤处理设备
核心优势
生产效率
- 高产能设计
- 连续作业能力
- 自动化程度高
油品品质
- 精确压力控制
- 温度智能调节
- 多级过滤系统
运营成本
- 能耗优化设计
- 维护成本低
- 人工需求少
售后服务
- 标准一年质保
- 终身技术支持
- 定期维护服务
- 备件优先供应
- 技术培训支持
产品特点
- 采用优质钢材,确保设备耐用性
- 智能压力控制系统,确保最佳出油率
- 自动化程度高,减少人工操作
- 维护简单,使用成本低
适用范围
- 小型油厂
- 家庭作坊
- 农村合作社
- 示范工厂
配套服务
- 免费安装调试
- 操作人员培训
- 终身技术支持
- 定期维护保养


