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采购决策要点

• 适用场景: 小型油坊、家庭工坊和试产项目。
• 推荐工艺: 以花生、芝麻、菜籽、大豆、茶籽等热榨项目为主。
• 适用油料: 适合花生浓香热榨、芝麻香油、菜籽油等项目。
• 工艺路线: 清理 -> 破碎/剥壳 -> 炒籽或调质 -> 液压压榨 -> 过滤。
• 报价通常包含: 主机型号、料桶配置、电控柜、包装方式、交期与售后建议。

推荐整线配置

• 预处理: 油料预处理设备
• 炒籽/调质: 喂料破碎炒籽一体机
• 压榨主机: 300系列液压榨油机
• 过滤: 气动过滤机
• 精炼/灌装: 食用油精炼设备 / 灌装配套方案

厂家报价与售后支持

• 参考工艺方案: 花生热榨方案、芝麻榨油方案、茶籽榨油方案
• 厂家直供，既支持单机采购，也支持整线打包采购。
• 支持视频验机、出口包装、调试指导与远程售后。
• 如果你更看重入门成本和热榨工艺的稳定落地，300更合适。
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产品参数如下：

300型液压榨油机参数表

300 型液压榨油机 —— 合并参数总表

说明

• 总推力 300 吨
• 行程 850 mm → 单次压榨量最小值 5 kg
• 行程 700 mm → 单次压榨量最小值 40 kg
• 系统压力统一标注为 60 MPa
• 设备重量采用原始范围，以吨（t）为单位

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300AC —— 单桶型

料筒直径 (mm)	高度 (mm)	容积 (L)	行程 (mm)	单次压榨量最小值 (kg)	主体尺寸 W×L×H (mm)	系统压力 (MPa)	饼面压强 (MPa/cm²)	设备重量 (t)
300	800	57	850	5	720×1050×2450	60	42	1.2–1.3
300	800	57	700	40	720×1050×2450	60	42	1.3–1.4
390	800	96	850	5	800×1100×2450	60	25	1.2–1.3
390	800	96	700	40	800×1100×2450	60	25	1.3–1.4
480	800	145	850	5	900×1300×2450	60	17	1.2–1.3
480	800	145	700	40	900×1300×2450	60	17	1.3–1.4
560	800	197	850	5	1000×1400×2450	60	12	1.2–1.3
560	800	197	700	40	1000×1400×2450	60	12	1.3–1.4
630	800	249	850	5	1100×1600×2450	60	10	1.2–1.3
630	800	249	700	40	1100×1600×2450	60	10	1.3–1.4

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300BC —— 双桶型（两个相同料筒，总容积 = 单桶 × 2）

料筒直径 (mm)	高度 (mm)	总容积 (L)	行程 (mm)	单次压榨量最小值 (kg)	主体尺寸 W×L×H (mm)	系统压力 (MPa)	饼面压强 (MPa/cm²)	设备重量 (t)
300	800	114	850	5	720×1090×2450	60	42	1.6–1.7
300	800	114	700	40	720×1090×2450	60	42	1.6–1.7
390	800	192	850	5	800×1140×2450	60	25	1.6–1.7
390	800	192	700	40	800×1140×2450	60	25	1.6–1.7
480	800	290	850	5	900×1340×2450	60	17	1.6–1.7
480	800	290	700	40	900×1340×2450	60	17	1.6–1.7
560	800	394	850	5	1000×1440×2450	60	12	1.6–1.7
560	800	394	700	40	1000×1440×2450	60	12	1.6–1.7
630	800	498	850	5	1100×1640×2450	60	10	1.6–1.7
630	800	498	700	40	1100×1640×2450	60	10	1.6–1.7

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300AS —— 大小子母桶型（大桶 + 小桶，总容积 = 两者之和）

大桶径 (mm)	小桶径 (mm)	高度 (mm)	总容积 (L)	行程 (mm)	单次压榨量最小值 (kg)	主体尺寸 W×L×H (mm)	系统压力 (MPa)	大桶/小桶饼面压强 (MPa/cm²)	设备重量 (t)
390	300	785	149.0	850	5	800×1140×2450	60	25 / 42	1.6–1.7
390	300	785	149.0	700	40	800×1140×2450	60	25 / 42	1.6–1.7

各类原料出油率参考表

（以 100 公斤原料为例）

序号	材料	工艺	榨油量（kg）	比例（%）
1	花生	热榨	42–52	42%–52%
2	芝麻	热榨	42–52	42%–52%
3	茶籽	热榨	15–35	15%–35%
4	核桃	冷榨	56–72	56%–72%
5	大豆	热榨	12–18	12%–18%
6	大豆	冷榨	12–18	12%–18%
7	胡麻 / 亚麻籽	热榨	35–40	35%–40%
8	胡麻 / 亚麻籽	冷榨	35–40	35%–40%
9	菜籽	热榨	30–40	30%–40%
10	菜籽	冷榨	30–40	30%–40%
11	葵花籽	热榨	45–60	45%–60%
12	油泥	热榨	20–60	20%–60%
13	油泥	冷榨	20–60	20%–60%
16	面渣	热榨	30–50	30%–50%
18	废白土	热榨	8–60	8%–60%
19	废白土	冷榨	8–60	8%–60%
20	动物油渣	热榨	40–60	40%–60%
21	动物油渣	冷榨	40–60	40%–60%
22	药渣	冷榨	减重 70%	减重 70%
26	紫苏籽	热榨	30–40	30%–40%
27	紫苏籽	冷榨	30–40	30%–40%
28	椰蓉	冷榨	30–40	30%–40%
29	棕榈果	热榨	约 40（预计）	约 40%（预计）
30	巴旦木 / 杏仁	冷榨	50–70	50%–70%
31	榛子	冷榨	50–70	50%–70%
32	腰果壳	热榨	20–30	20%–30%
33	腰果仁	冷榨	40–50	40%–50%
34	葡萄籽	热榨	10–15	10%–15%
35	南瓜籽	冷榨	50–70	50%–70%
36	桃仁	冷榨	50–70	50%–70%
38	糯米	冷榨	20–30	20%–30%
39	小米胚芽	冷榨	40–50	40%–50%
40	小麦胚芽	冷榨	40–50	40%–50%
41	玉米胚芽	热榨	30–45	30%–45%
42	蓖麻籽	热榨	40–60	40%–60%

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说明：
以上数据为实验室或实际生产参考值。不同地区原料含油率、含水率、加工温度及设备型号等因素可能导致实际出油率有所差异。
数据仅供参考，具体结果以实际生产为准。

压榨桶型选择指导：

• 标准桶规格为：
  • 直径：390mm
  • 长度：800mm
  • 容积： 95.6 升（可放粉碎后的物料100kg左右,不断压实投放）
  • 可压榨一切油料
• 直径 300mm的建议作为芝麻专用桶
  • 适合芝麻等小颗粒油料
  • 提高出油率和效率
  • 容积： 56 升
• 直径 480mm /560mm /630mm的建议作为需要长时间压榨的油料桶
  • 适合需要长时间压榨的油料
  • 进一步提高出油率和效率
  • 容积：145/197/249 升
• 可以 选配长度 2100 mm 的双桶机型，主流机型为 1200 mm 长度的单桶机型
  • 

压榨物料指导：

• 部分压榨油料工艺指导如下：
  • 花生(建议 300AC-390)
    • 花生油（浓香型）热榨压榨工艺：粉碎花生 → 平底炒锅炒制花生糁 → 进入液压榨油机料桶压榨。
    • 采用此工艺压榨的花生油，香味浓郁，金黄透亮，入口口感好，压榨出的油不用水化处理，下锅不起泡。
    • 基本不需要过滤处理，沉淀装瓶即可，中粮集团高端花生油采用的压榨工艺（该项目粉碎、炒料，压榨，过滤设备由我厂提供）。
    • 
  • 芝麻(建议 300AC-390)
    • 芝麻油热榨工艺：滚筒炒锅炒制芝麻后直接入液压榨油机料桶压榨。采用此工艺压榨的芝麻油，香味浓郁，入口回甘，压榨出的油不用水化处理，下锅不起泡。
    • 基本不需要过滤处理，沉淀装瓶即可。
    • 
  • 茶籽(建议 300AC-390)
    • 茶籽油热榨工艺：茶籽经过筛选、清洗、烘干、破碎、蒸炒后接入液压榨油机料桶压榨。
    • 采用此工艺压榨的茶籽油，色泽清亮，香味纯正，营养丰富。
    • 
  • 核桃(建议 300AC-390)
    • 冷榨工艺：核桃经过筛选、清洗、高速粉碎后直接入液压榨油机料桶压榨。
    • 采用此工艺压榨的核桃油，色泽金黄，入口回甘，压榨出的油不用水化处理，下锅不起泡。
    • 
  • 大豆(建议 300AC-390/325AC-390/350AC-390/400AC-390)
    • 冷榨工艺：大豆高速粉碎后进行压榨
    • 
    • 热榨工艺：大豆磨成胚状（粉碎）一 蒸熟-一压榨
    • 
  • 胡麻/亚麻籽(建议 300AC-390)
    • 胡麻/亚麻籽热榨工艺：胡麻籽经过加热炒制+磨糁炒制后再放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
    • 胡麻籽油热榨工艺：胡麻籽经过高速粉碎机粉碎后再放入液压榨油机料桶压榨。入口回甘，入口香甜，压榨出的油不用水化处理，下锅不起泡。
    • 
  • 菜籽(建议 300AC-390)
    • 菜籽油热榨工艺：菜籽经过清理、破碎、炒制蒸制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。
    • 采用此工艺压榨的菜籽油，出油率高，色泽金黄，口感清香。
    • 
  • 葵花籽(建议 300AC-390) + 葵花籽油热榨工艺：葵花籽经过清理、破碎、炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。
  • 油泥(建议 300AC-390)
    • 油泥热榨工艺：油泥经过高温炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
  • 油渣(建议 300AC-390)
    • 油渣热榨工艺：油渣经过高温炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
    • 油渣热冷榨工艺：直接放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
  • 面渣(建议 300AC-390)
    • 面渣热榨工艺：面渣经过高温炒制工艺后再放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
    • 油渣热冷榨工艺：直接放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
  • 废白土(建议 300AC-390)
    • 废白土热冷榨工艺：高温蒸制后直接放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
    • 废白土热冷榨工艺：直接放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
  • 动物油渣(建议 300AC-390)
    • 动物油渣热榨工艺：高温炒制后直接放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
    • 动物油渣冷榨工艺：直接放入液压榨油机料桶压榨。
    • 
  • 药渣(建议 300AC-390)
    • 药渣冷榨工艺：高速粉碎后直接放入液压榨油机料桶压榨。
    • 

通用技术参数

标准配置

• 主机
• 控制系统
• 进料装置
• 出料系统
• 基础工具组

可选配置

• 自动进料系统
• 前辅助处理设备
• 后过滤处理设备

核心优势

1. 生产效率

   • 高产能设计
   • 连续作业能力
   • 自动化程度高

2. 油品品质

   • 精确压力控制
   • 温度智能调节
   • 多级过滤系统

3. 运营成本

   • 能耗优化设计
   • 维护成本低
   • 人工需求少

售后服务

• 标准一年质保
• 终身技术支持
• 定期维护服务
• 备件优先供应
• 技术培训支持

产品特点

1. 采用优质钢材，确保设备耐用性
2. 智能压力控制系统，确保最佳出油率
3. 自动化程度高，减少人工操作
4. 维护简单，使用成本低

适用范围

• 小型油厂
• 家庭作坊
• 农村合作社
• 示范工厂

配套服务

• 免费安装调试
• 操作人员培训
• 终身技术支持
• 定期维护保养

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