规划完整生产线
组合清理、粉碎、蒸炒、压榨、过滤和灌装设备。
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该设备是油料批次蒸料调质单元,主要布置在 300、325 液压热榨机之前,用于采购方需要受控蒸汽和加热处理的工艺。355–500 机型采用清理、必要时低温干燥、粉碎后直接冷榨时,不默认配置该蒸锅,因为主动加热可能与合同约定的冷榨温度边界冲突。
调质终点应由原料和后续压榨要求确定,不能套用统一时间。技术协议需写明油料品种或仁料状态、装料量、起始温度与水分、目标温度、水分或感官状态、取样位置、出料终点、周期定义和验收公差。
现有说明将主水箱定义为加热水箱,副水箱定义为负压补水水箱,加热与供水功能分开;水箱及连接管道、管件标注为 304 不锈钢,而参数表另行列出蒸锅材质。厂家报价应提供分部件材质清单,并按需注明厚度、密封件、阀门、浮子组件、排污口及所有过水部件,不能把不同部件笼统归为同一种材质。
水电分隔、三档加热、急停、检修口、分离式锅体、排污口和浮子检修结构属于待确认配置点,并不单独构成安全承诺。电气安全仍取决于合同电压、保护器件、接地、安装、水质、检查和现场操作规程。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 总高度 | 1550mm |
| 锅深 | 600mm |
| 锅体直径 | 600mm |
| 最大加工量 | 100Kg |
| 总功率 | 27kW |
| 加热功率 | 9/18/27kW |
| 重量 | 约54Kg |
| 设备尺寸 | 1105x700x1080mm |
| 蒸锅材质 | 201不锈钢 |
参数表中的最大加工量是供应商在原始参考条件下提供的数值,不代表所有油料和装料方式均可达到。合同批量和周期必须结合约定原料、装料方式、起始状态、目标状态、现场电压、水质、测试时长及验收公差进行验证。本页不承诺固定的蒸料和出料时间。
采购方应提供油料名称、颗粒或仁料状态、仁壳比例、计划批量范围、起始水分和温度、压榨前目标状态、每班批次数、清理频率及可供测试的样料数量;同时说明蒸锅对接 300 还是 325 榨油机、转运高度和容器,以及出料到压榨之间允许的最长等待时间。
厂家出具确定配置和价格前,还需要现场电压与频率、可用电力容量、水源与水质、补水压力、排水、通风或蒸汽管理方案、环境条件、场地和通道尺寸,以及当地安全要求。
报价单应逐项列出锅体、主副水箱、加热元件、电控、急停、浮子和补水部件、连接管路、阀门、排污、密封、防护、电缆、工具、资料,以及机架或转运辅助件。断路器、进线电缆、接地、水处理、外接管路、地面排水、通风、吊装和榨油机接口由哪一方负责,也应单独写明。
推荐备件可覆盖报价确认的加热、密封、阀门、浮子和电气部件,但数量及是否随设备提供必须写入订单。设置检修口或排污口不等于承诺固定维护周期或使用寿命。
FAT 应先检查进水、排水、泄漏、各加热档位、急停、保护接地、电控、浮子动作和检修可达性,再使用代表性原料试验,记录装料量、起始和终点状态、周期定义、约定取样点读数、出料、残料,以及合同批次数内的重复性。
SAT 应确认最终电源和水路、排水及蒸汽处理、操作空间、向 300 或 325 榨油机的转运、现场联锁和合同规定的验收运行。食品接触清理和当地电气检查按双方责任矩阵执行。
采购价格取决于电气方案、分部件材质、水路、电控、转运辅助、备件、出口包装、资料、FAT、安装和调试范围。报价应书面列明质保期限及起算点、易耗和磨损件排除项、备件价格、远程支持、现场服务地区、差旅住宿费用、培训、响应流程和采购方责任。
可对比 300 液压热榨机 与 325 液压热榨机,再通过联系我们提交原料、批次和公用工程数据,获取厂家配置报价。
建议下一步
先比较产能、确认原料工艺,再根据电压和交付地区获取厂家配置与报价。