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组合清理、粉碎、蒸炒、压榨、过滤和灌装设备。
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| 料筒直径 (mm) | 高度 (mm) | 容积 (L) | 行程 (mm) | 单次压榨量最小值 (kg) | 主体尺寸 W×L×H (mm) | 系统压力 (MPa) | 饼面压强 (MPa/cm²) | 设备重量 (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 800 | 57 | 850 | 5 | 720×1050×2450 | 60 | 85 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 850 | 5 | 800×1100×2450 | 60 | 50 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 850 | 5 | 900×1300×2450 | 60 | 33 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 850 | 5 | 1000×1400×2450 | 60 | 24 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 850 | 5 | 1100×1600×2450 | 60 | 19 | 3.3–3.4 |
| 300 | 800 | 57 | 700 | 40 | 720×1050×2450 | 60 | 85 | 3.2–3.3 |
| 390 | 800 | 96 | 700 | 40 | 800×1100×2450 | 60 | 50 | 3.2–3.3 |
| 480 | 800 | 145 | 700 | 40 | 900×1300×2450 | 60 | 33 | 3.2–3.3 |
| 560 | 800 | 197 | 700 | 40 | 1000×1400×2450 | 60 | 24 | 3.3–3.4 |
| 630 | 800 | 249 | 700 | 40 | 1100×1600×2450 | 60 | 19 | 3.3–3.4 |
355-500 系列侧重原料清理、必要时低温干燥、粉碎后直接进入液压榨桶冷榨。选型不能套用通用出油率表,应使用买方实际原料和目标油品进行验证。
| 试料字段 | 验收前需记录的内容 |
|---|---|
| 原料路线 | 核桃、沙棘籽、紫苏籽、椰子、茶籽、火麻籽、亚麻籽、杏仁、松子或南瓜籽,并标明具体批次 |
| 进料状态 | 清理结果、实测含水率、必要时的低温干燥、粉碎粒度范围和进料温度 |
| 设备设定 | 榨桶直径、实际装料量、压力程序、保压时间、卸料时间和完整周期 |
| 油品结果 | 按约定沉降或过滤终点称量净油,记录油温并扣除容器皮重 |
| 饼粕结果 | 记录饼粕质量、状态,并按约定实验室方法检测残油 |
| 验收口径 | 同批原料重复试压,统一取样、计量器具、计算公式和书面验收限值 |
废白土、活性炭脱色剂等工业物料必须单独审核 SDS,并确定密闭收集、人员防护和合规处置方案;不得与食品油冷榨共用同一套验收结论。

480系列面向更大批次和更密集的冷榨排产。工艺仍是原料清理、粉碎后直接压榨,但项目重点会转向上料与出饼、批次缓冲、过滤能力、吊装检修空间和计划维护。


询价应包含上料与出料方式、操作通道、地面荷载、装机功率、吊装方法、缓冲容量、过滤面积、储油和每班计划周期。验收需记录完整周期而不是只记录保压时间,日产量应由见证试机结果计算。
如项目处理废白土或失效活性炭,应明确物料危害、溶剂或挥发物、密闭收集、清洗、人员防护和处置方式,不能与食品油共用验收方案。

480系列榨油机 - 高压设计

480系列榨油机 - 工业级结构

480系列榨油机 - 先进控制系统

480系列榨油机 - 高效压榨
建议下一步
先比较产能、确认原料工艺,再根据电压和交付地区获取厂家配置与报价。