মেশিন মডেল তুলনা করুন
ব্যাচ ক্ষমতা অনুযায়ী হট-প্রেস, কোল্ড-প্রেস ও ছোট মেশিন তুলনা করুন।
পৃষ্ঠা খুলুনU-ট্রফ স্ক্রু কনভেয়র
U-ট্রফ স্ক্রু কনভেয়র গুঁড়া, দানা এবং স্ক্রু-প্রপালশনের উপযোগী ছোট টুকরো উপাদানের অনুভূমিক পরিবহনে ব্যবহৃত হয়; হিসাব করে নেওয়ার পর ছোট কোণে বিন্যাসেও ব্যবহার করা যায়। এটি সাধারণত রিসিভিং হপার, বিন, এলিভেটর, মিক্সার বা পরবর্তী প্রক্রিয়া সরঞ্জামের সঙ্গে যুক্ত থাকে। প্রকৃত পরিবহন ক্ষমতা স্ক্রুর ব্যাস, ঘূর্ণন গতি, ভরাটের হার, উপাদানের প্রবাহশীলতা এবং ফিডিংয়ের ধারাবাহিকতার উপর নির্ভর করে।
গঠন ও ইন্টারফেস
মূল গঠনে U-আকৃতির ট্রফ, স্ক্রু শ্যাফট, ড্রাইভ ইউনিট, ইনলেট-আউটলেট, প্রান্তের বিয়ারিং ও উপরের ঢাকনা থাকে। বদ্ধ ঢাকনা, পর্যবেক্ষণ মুখ, ক্লিনিং পোর্ট, লাইনার, হ্যাঙ্গার বিয়ারিং ও লেভেল ইন্টারফেস দরকার কি না তা ধুলা, উপাদানের আঠালোভাব ও রক্ষণাবেক্ষণের শর্ত অনুযায়ী নির্ধারণ করতে হবে। ইনস্টলেশনের আগে ইনলেটের অবস্থানের সঙ্গে সাপোর্ট, ফ্ল্যাঞ্জ ও হ্যাঙ্গার বিয়ারিংয়ের সংঘর্ষ এড়ানোর বিষয়টিও যাচাই করতে হবে।
কাজের পদ্ধতি ও প্রয়োগের সীমা
গিয়ারবক্স স্ক্রু শ্যাফট ঘোরায় এবং ব্লেডের ঠেলা ও ট্রফের দেয়ালের বাধায় উপাদান আউটলেটের দিকে সরে যায়। পরিবহন প্রক্রিয়াটি সরলভাবে "যত দ্রুত তত বেশি" নয়: গতি খুব বেশি হলে উপাদানের গড়াগড়ি, ক্ষয় ও শক্তির ওঠানামা বাড়তে পারে; অতিরিক্ত ভরাট হলে ফিড সেকশনে উপাদান জমতে পারে বা বিয়ারিংয়ের লোড বাড়তে পারে। অনুভূমিক পরিবহন সাধারণত নিয়ন্ত্রণ করা সহজ; কোণ বাড়লে ব্যাকফ্লোর প্রবণতা ও কার্যকর পরিবহন ক্ষমতা নতুন করে হিসাব করতে হয়।
এই কাঠামো স্বাভাবিক প্রবাহশীলতার গুঁড়া, দানা ও ছোট টুকরো উপাদানের জন্য বেশি উপযুক্ত। খুব আঠালো, লম্বা আঁশযুক্ত, অত্যন্ত ভঙ্গুর, সহজে ব্রিজিং হয় বা ট্রফের ভেতরে দলা বাঁধে এমন উপাদানের ক্ষেত্রে আগে নমুনা পরীক্ষায় আচরণ যাচাই করতে হবে। উপাদানের তাপমাত্রা, ধুলা বা স্বাস্থ্যবিধি সংক্রান্ত বিশেষ চাহিদা থাকলে ট্রফের উপাদান, সিলিং, ইনসুলেশন, পরিষ্কার ও ধুলা সংগ্রহের ইন্টারফেস একসঙ্গে নির্ধারণ করতে হবে।
অংশ ও ঐচ্ছিক কনফিগারেশন
| অংশ | কাজ | অর্ডারের আগে নিশ্চিত করুন |
|---|---|---|
| স্ক্রু ব্লেড ও শ্যাফট | উপাদান ঠেলে দেয় ও টর্ক বহন করে | ব্যাস, ব্লেডের ধরন, ক্ষয়রোধের প্রয়োজন ও সেগমেন্ট সংযোগ |
| U-ট্রফ ও ঢাকনা | উপাদানের প্রবাহ সীমিত রাখে ও ধুলা নিয়ন্ত্রণ করে | খোলা না বদ্ধ, পর্যবেক্ষণ মুখ, পরিদর্শন দরজা ও ক্লিনিং পোর্ট |
| হ্যাঙ্গার ও প্রান্ত বিয়ারিং | লম্বা বডির ভেতরে স্ক্রু শ্যাফটকে ধরে রাখে | সংখ্যা ও বিন্যাস, লুব্রিকেশন পদ্ধতি, উপাদান থেকে আইসোলেশন |
| ইনলেট-আউটলেট | আগে-পরের সরঞ্জাম যুক্ত করে ও ফিডিংয়ে প্রভাব ফেলে | মুখের অবস্থান, ফ্ল্যাঞ্জের ধরন, গেট ও জ্যাম-রোধের জায়গা |
| ড্রাইভ ও নিয়ন্ত্রণ | গতি এবং স্টার্ট-স্টপ নিয়ন্ত্রণ দেয় | মোটর-গিয়ারবক্স, ইনভার্টার, ওভারলোড ও ইন্টারলক সংকেত |
ইনস্টলেশন, পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ
বডি সাপোর্টের উপর সোজা থাকতে হবে; ফাউন্ডেশন ও ব্র্যাকেটকে চলাচলের লোড এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীর ভার সইতে হবে। ফিডিং দীর্ঘদিন একদিকে হেলে থাকা উচিত নয়, আর যন্ত্র বন্ধ থাকা অবস্থায় প্রচুর উপাদান জমিয়ে জোর করে চালু করা উচিত নয়। দৈনিক পরীক্ষায় ফাস্টেনার, গিয়ারবক্সের তেলের স্তর, বিয়ারিংয়ের অবস্থা, অস্বাভাবিক কম্পন, ট্রফ কভারের সিলিং ও ডিসচার্জ প্রান্তের অবশিষ্ট অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত। বন্ধ করে পরিষ্কারের আগে অবশ্যই বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং আপস্ট্রিম বিন থেকে উপাদান পড়া বন্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করতে হবে।
সাধারণ ঘটনার বিচার
| ঘটনা | আগে যা পরীক্ষা করবেন | সমাধানের ভাবনা |
|---|---|---|
| কারেন্ট বেড়ে যাওয়া বা ডিসচার্জ ধীর হওয়া | ফিডিংয়ের পরিমাণ, উপাদানের দলা, বিজাতীয় বস্তু ও বিয়ারিংয়ের অবস্থা | প্রথমে ফিডিং বন্ধ করে নিরাপত্তা প্রক্রিয়া মেনে পরিষ্কার ও পরীক্ষা করুন |
| ট্রফ থেকে উপাদান বা ধুলা নির্গমন | কভার, ফ্ল্যাঞ্জ, সিল ও নেগেটিভ প্রেসার ইন্টারফেস | সংযোগ পৃষ্ঠ ও সিল ঠিক করুন এবং ধুলা সংগ্রহের সীমা যাচাই করুন |
| অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন | হ্যাঙ্গার বিয়ারিং, স্ক্রুর সমাক্ষতা, ফাস্টেনার ও বিজাতীয় বস্তু | বন্ধ করে পরীক্ষা করুন; শুধু বারবার তেল দিয়ে সমস্যা ঢাকা যাবে না |
| রিটার্ন সাইডে বেশি অবশিষ্ট | ব্লেড ও ট্রফের ক্লিয়ারেন্স, উপাদানের আঠালোভাব ও পরিষ্কারের পদ্ধতি | কাঠামো বা প্রক্রিয়ার শর্ত সমন্বয় করুন, প্রয়োজনে নমুনা পরীক্ষা করুন |
নির্বাচনের তথ্য
- উপাদানের নাম, কণার আকার, আর্দ্রতা, বাল্ক ঘনত্ব, তাপমাত্রা, আঠালোভাব ও ঘর্ষণক্ষমতা।
- পরিবহনের দৈর্ঘ্য, ইনলেট-আউটলেট লেভেল, অনুমোদিত কোণ, প্রয়োজনীয় থ্রুপুট ও চলার ছন্দ।
- সিলিং, ধুলা প্রতিরোধ, ক্লিনিং পোর্ট, সংস্পর্শ উপাদান বা ইনভার্টার গতি নিয়ন্ত্রণ দরকার কি না।
- আপস্ট্রিম-ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের ফ্ল্যাঞ্জের মাপ, কেন্দ্র উচ্চতা, কন্ট্রোল ইন্টারলক ও উপলব্ধ রক্ষণাবেক্ষণ জায়গা।
গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা ও সরবরাহের পরিধি
ট্রায়াল রানে ফিডিংয়ের স্থিতিশীলতা, জ্যাম, ফিরে আসা উপাদান, বিয়ারিংয়ের তাপবৃদ্ধি, শব্দ, সিলিং এবং বন্ধ করার পর অবশিষ্ট উপাদান পরীক্ষা করতে হবে। কোটেশনে মোটর-গিয়ারবক্স, ট্রফ, স্ক্রু শ্যাফট, হ্যাঙ্গার বিয়ারিং, কভার, সাপোর্ট, নিয়ন্ত্রণ ও নিরাপত্তা সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত কি না স্পষ্ট থাকতে হবে; ইনস্টলেশন, ধুলা সংগ্রহের নালি ও সাইট কেবল আলাদাভাবে উল্লেখ করতে হবে।