এলিভেটর সিরিজ

U-ট্রফ স্ক্রু কনভেয়ারবিন থেকে ফিড, মিশ্রণ ও অনুভূমিক পরিবহনস্টেইনলেস স্টিল A-টাইপ এয়ারলকনির্দিষ্ট সংস্পর্শ উপাদান দরকার এমন ডিসচার্জরিজিড রোটারি এয়ারলকএয়ারলকিং ও ধারাবাহিক মিটারড ডিসচার্জউচ্চ তাপমাত্রার সুরক্ষিত এয়ারলকগরম উপাদান বা বিশেষ এলাকার ডিসচার্জ পয়েন্টTD বেল্ট বাকেট এলিভেটরশস্য, বীজ, গুঁড়া ও সাধারণ দানাদার উপাদানউল্লম্ব বাকেট এলিভেটরসাধারণ উল্লম্ব পরিবহন ও ইন্টারফেস বিন্যাসNE প্লেট-চেইন বাকেট এলিভেটরনিরবচ্ছিন্ন কাজ ও বড় পরিবহন ক্ষমতাTH রিং-চেইন বাকেট এলিভেটরগুঁড়া, দানা ও ছোট আকারের উপাদান উত্তোলনTB সিরিজ উল্লম্ব এলিভেটরকমপ্যাক্ট বিন্যাস ও কাস্টম উচ্চতার ইন্টারফেসশস্য এলিভেটরশস্য, ফিড ও তেলবীজের কম-ভাঙন পরিবহন

ফিডিং, উত্তোলন ও ডিসচার্জের দশটি সরঞ্জাম বিভাগ। গঠন, ইন্টারফেস ও নির্বাচনের নোট দেখতে একটি ছবি নির্বাচন করুন।

এই সিরিজ গুঁড়া, দানাদার এবং ছোট টুকরো উপাদান উল্লম্বভাবে পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। আর্দ্রতা, কণার আকার, ক্ষয়কারিতা, তাপমাত্রা এবং ভঙ্গুরতা বাকেট, বেল্ট বা চেইন, কেসিং সিল, ড্রাইভ এবং ডিসচার্জ বিন্যাসকে প্রভাবিত করে। এই পৃষ্ঠা প্রাথমিকভাবে উপযুক্ত সরঞ্জাম পরিবার বেছে নিতে সাহায্য করে; চূড়ান্ত কনফিগারেশন প্রক্রিয়া ডেটা ও ইন্টারফেস অঙ্কন দিয়ে নিশ্চিত করতে হবে।

কাজের শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন

ধরন	মূল গঠন	সাধারণ ব্যবহার	কোটেশনের আগে যা নিশ্চিত করতে হবে
TD বেল্ট বাকেট এলিভেটর	রাবার বা কম্পোজিট বেল্টে লাগানো বাকেট	শস্য, বীজ, ফিড, গুঁড়া ও সাধারণ দানা	বাকেটের আয়তন, বেল্টের গতি, টেনশন, ট্র্যাকিং ও ফিরে আসা উপাদান
NE প্লেট-চেইন এলিভেটর	বন্ধ কেসিংয়ে প্লেট চেইনের সঙ্গে স্থির বাকেট	নিরবচ্ছিন্ন উত্তোলন ও বেশি ক্ষমতা	চেইন ও বাকেটের উপাদান, পিচ, পরিদর্শন পথ ও ড্রাইভ টর্ক
TH রিং-চেইন এলিভেটর	রিং চেইনে স্থাপিত বাকেট	দানা, গুঁড়া এবং মাঝারি আঘাত সহ্য করতে পারে এমন উপাদান	চেইনের আকার, বাকেট ফাঁক, ফিড পদ্ধতি ও শব্দ নিয়ন্ত্রণ
TB সিরিজ এলিভেটর	লেআউট অনুযায়ী পরিবর্তিত বাকেট এলিভেটর	কমপ্যাক্ট উল্লম্ব লেআউট বা বেশি উত্তোলন উচ্চতা	উত্তোলন উচ্চতা, ইনলেট-আউটলেট দিক, ফাউন্ডেশন লোড ও গার্ডিং
শস্য এলিভেটর	নিয়ন্ত্রিত ফিড ও কম-ভাঙন বাকেট ব্যবস্থা	গম, ভুট্টা, তেলবীজ এবং অন্যান্য শস্য	ভাঙনের সীমা, বাকেট গতি, পরিষ্কার ও ধুলার সীমা

শুধু মডেলের নাম দিয়ে ক্ষমতা নির্ধারিত হয় না। বাল্ক ঘনত্ব, বাকেট ভরাটের হার, বেল্ট বা চেইনের গতি, অবিরত ফিড এবং ডিসচার্জ দক্ষতার উপর প্রকৃত ক্ষমতা নির্ভর করে।

সিরিজের কনফিগারেশন

TD বেল্ট বাকেট এলিভেটর

স্বাভাবিক তাপমাত্রায় তুলনামূলক সমান আকারের গুঁড়া ও দানাদার উপাদানের জন্য TD উপযোগী। বেল্ট ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রিত চলাচল দেয়, তবে টেক-আপ, জয়েন্ট, বেল্ট সরে যাওয়ার সুরক্ষা, বাকেট ফাস্টেনিং এবং রিটার্ন ক্লিনিং সরবরাহের সীমার মধ্যে স্পষ্ট করা দরকার। শস্য ও তেলবীজ প্রকল্পে অনুমোদিত ভাঙনের হার এবং পরিষ্কারের শর্তও নির্দিষ্ট করুন।

NE প্লেট-চেইন বাকেট এলিভেটর

প্লেট-চেইন নকশা নিরবচ্ছিন্ন কাজ এবং বেশি পরিবহন ক্ষমতার জন্য উপযুক্ত। নির্বাচন করার সময় চেইনের লোড, বাকেটের বল, ইনলেট আঘাত, নিচের অংশে জমা উপাদান এবং সার্ভিস অ্যাকসেস বিবেচনা করা হয়। ক্ষয়কারী বা গরম উপাদানের ক্ষেত্রে সংস্পর্শ অংশ ও সিলিং উপাদান আগে নিশ্চিত করতে হবে।

TH রিং-চেইন ও TB উল্লম্ব এলিভেটর

TH সাধারণ দানা, গুঁড়া ও ছোট টুকরোর জন্য ব্যবহার করা হয়। রিং চেইন, স্প্রকেট, বাকেট এবং কেসিংকে একটি সিস্টেম হিসেবে মিলিয়ে নিতে হয়; শুধুমাত্র মোটরের শক্তি দেখে নির্বাচন যথেষ্ট নয়। বিল্ডিং উচ্চতা, ইনলেট-আউটলেট দিক, যন্ত্রের দূরত্ব বা ফাউন্ডেশনের কারণে বিশেষ ইন্টারফেস লাগলে TB সিরিজ ব্যবহার করা যায়। কোটেশন প্যাকেজে মোট উচ্চতা, বেসের মাপ, ইনলেট ও আউটলেট সেন্টার লেভেল, পরিদর্শন দরজা, প্ল্যাটফর্ম, সিঁড়ি ও সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।

শস্য ও তেলবীজ পরিবহন

গম, ভুট্টা, তিল, চিনাবাদাম, রেপসিড এবং অনুরূপ তেলবীজে কম ভাঙন, কম অবশিষ্ট এবং সহজ পরিষ্কার গুরুত্বপূর্ণ। বাকেটের গতি ও ফিড বাফার নির্ধারণের আগে আর্দ্রতা, কণার আকার বণ্টন, বাল্ক ঘনত্ব, লক্ষ্যমাত্রা ক্ষমতা, অনুমোদিত ভাঙন এবং আপস্ট্রিম ও ডাউনস্ট্রিম উচ্চতা দিন।

প্রক্রিয়া ইন্টারফেস

রিসিভিং হপার -> পরিষ্কার বা স্ক্রিনিং -> এলিভেটর -> বাফার বা ডোজিং -> ক্রাশিং, কন্ডিশনিং, প্রেসিং বা প্যাকিং

একটি এলিভেটর একা সম্পূর্ণ লাইনের ক্ষমতা নির্ধারণ করে না। ফিডের ধারাবাহিকতা, ডাউনস্ট্রিম বাফারের আয়তন, ইনলেট ও আউটলেটের অবস্থান, দেয়ালে উপাদান আটকে থাকা, নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং ইন্টারলক বাস্তব চলার হার বদলে দেয়। ফ্ল্যাঞ্জ, উচ্চতা, প্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রণ এক ইন্টারফেস অঙ্কনে সমন্বয় করা উচিত।

কোটেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য

• উপাদানের নাম, কণার পরিসর, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, বাল্ক ঘনত্ব, ক্ষয়কারিতা ও ভঙ্গুরতা।
• লক্ষ্য ক্ষমতা, ক্ষমতার ভিত্তি এবং অবিরত বা ব্যাচ পরিচালনা।
• ইনলেট ও আউটলেটের উচ্চতা, কেন্দ্র দূরত্ব, অনুভূমিক অফসেট, খোলা ভবন উচ্চতা ও ফাউন্ডেশন শর্ত।
• আপস্ট্রিম ও ডাউনস্ট্রিম যন্ত্র, বাফার হপার, ধুলা সংগ্রহ এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইন্টারফেস।
• সংস্পর্শ উপাদান, ধুলা বা বিশেষ এলাকার প্রয়োজন, সার্ভিস দিক, পরিষ্কার পদ্ধতি এবং প্রাথমিক খুচরা যন্ত্রাংশ।

গ্রহণযোগ্যতা ও ডেলিভারি সীমা

অনুমোদিত উপাদান বা নথিভুক্ত বিকল্প ব্যবহার করে FAT-এ খালি ও লোড অবস্থায় চলা, ক্ষমতা, ছিটকে পড়া, রিটার্ন ক্যারিব্যাক, জ্যাম সুরক্ষা, শব্দ, কম্পন এবং সার্ভিস অ্যাকসেস পরীক্ষা করা উচিত। শস্য ও তেলবীজের জন্য ভাঙন, অবশিষ্ট উপাদান ও পরিষ্কারের সময়ও রেকর্ড করুন। কোটেশনে মোটর-গিয়ারবক্স, বাকেট, চেইন বা বেল্ট, নিয়ন্ত্রণ ও সুরক্ষা, প্ল্যাটফর্ম, গার্ডিং, প্যাকিং, কমিশনিং, প্রশিক্ষণ এবং সাইটের কাজ আলাদা করে উল্লেখ করুন।

সম্পর্কিত সরঞ্জাম

• প্রি-ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম: তেলবীজের জন্য পরিষ্কার, ক্রাশিং ও কন্ডিশনিং মডিউল।
• উৎপাদন লাইন ওভারভিউ: উত্তোলন, সংরক্ষণ, প্রেসিং, ফিল্টারিং এবং ফিলিং সীমা সমন্বয় করুন।
• কনফিগারেশন অনুরোধ করুন উপাদানের তথ্য ও লেআউটসহ।