Skip to content
WAin

শস্য এলিভেটর ​

শস্য এলিভেটর

শস্য এলিভেটর গম, ভুট্টা, ধান, ফিড এবং তেলবীজের উল্লম্ব পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। শস্য ও বীজজাতীয় উপাদানে সাধারণত শুধু থ্রুপুট নয়, ভাঙন, উপাদান মিশ্রণ, অবশিষ্ট, পরিষ্কার এবং ধুলা নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ। জাত, আর্দ্রতা, ময়লার অনুপাত এবং ফিডিং পদ্ধতির পার্থক্য বাকেট ভরাট, বেল্ট গতি ও ফিড বাফারের প্রয়োজন বদলে দেয়।

নির্বাচনের মূল বিষয় ​

প্রথমে অনুমোদিত ভাঙনের হার, লক্ষ্য থ্রুপুট এবং উত্তোলন উচ্চতা নির্ধারণ করতে হবে; এরপর বাকেটের ধরন, ট্র্যাকশন গতি, ইনলেট বাফার, ডিসচার্জ পদ্ধতি ও ক্লিনিং পোর্ট নিশ্চিত করুন। তেলবীজের কণার আকার ও প্রবাহশীলতা ভিন্ন হতে পারে; একাধিক উপাদানের মধ্যে পরিবর্তন করতে হলে উপাদান বদলের পর অবশিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ও পরিষ্কারের সময় উল্লেখ করুন। ফিডিং অসম হলে বা বড় টুকরো ময়লা মিশে গেলে সামনের দিকের পরিষ্কার ও ফিডিং সুরক্ষাও পরিকল্পনায় অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

শস্য উত্তোলনের কার্যপ্রক্রিয়া ​

শস্য রিসিভিং হপার বা সামনের পরিবহন সরঞ্জাম থেকে স্থিরভাবে নিচের অংশে প্রবেশ করে, বাকেটে করে হেড সেকশন পর্যন্ত ওঠে এবং সেখান থেকে সাইলো, পরিষ্কারক যন্ত্র, ওজন যন্ত্র বা পরবর্তী ধাপে যায়। ভাঙন নিয়ন্ত্রণ কেবল একটি "কম গতি" সেটিংয়ে হয় না; ফিডিংয়ের আঘাত, বাকেট গতি, উপরের ডিসচার্জ, পতনের উচ্চতা এবং ডাউনস্ট্রিম গ্রহণ ক্ষমতা একসঙ্গে সামলাতে হয়। বিভিন্ন শস্য ও তেলবীজের কণার আকার, পৃষ্ঠের অবস্থা, আর্দ্রতা ও ময়লার অনুপাত আলাদা, তাই প্রকৃত পরিচালনা সংশ্লিষ্ট উপাদানের পরীক্ষার ভিত্তিতে হওয়া উচিত।

গঠন ও পরিষ্কারের নকশা ​

অংশকাজশস্য প্রকল্পে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়
রিসিভিং সেকশনআগত উপাদান গ্রহণ করে বাকেটে পাঠানোঅসম ফিডিং, অতিরিক্ত আঘাত ও ময়লা প্রবেশ রোধ
বাকেট ও ট্র্যাকশন উপাদানশস্য বা বীজ ধরে উপরে তোলাবাকেট গতি, ফাস্টেনিং, বেল্ট মিসঅ্যালাইনমেন্ট ও ভাঙন
কেসিংউপাদানের পথ সীমিত রাখা ও ধুলা নিয়ন্ত্রণসিলিং, পরিদর্শন দরজা, পরিষ্কার ও অবশিষ্ট পরীক্ষা
হেড সেকশন ও ডিসচার্জউপাদান ডাউনস্ট্রিমে পাঠানোফিরে আসা উপাদান, পতনের উচ্চতা, ধুলা ও গ্রহণ ক্ষমতা
বেসটেনশনিং, উপাদান গ্রহণ ও পরিষ্কারজমা উপাদান, রক্ষণাবেক্ষণ, খালি করা ও নিরাপদ প্রবেশ

একাধিক জাত ও উপাদান পরিবর্তন ​

একই সরঞ্জামে শস্য, ফিড এবং তেলবীজের মধ্যে পরিবর্তন করতে হলে আগের ব্যাচের অবশিষ্ট, পরিষ্কারের সময় এবং ক্রস-মিক্সিংয়ের সহনশীলতা বিবেচনা করতে হয়। পণ্য মিশ্রণের প্রতি সংবেদনশীল হলে ক্লিনিং পোর্ট, নাগালযোগ্য জমা এলাকা, রিটার্ন সাইডের অবশিষ্ট এবং ডাউনস্ট্রিম শ্যুট সবই উপাদান পরিবর্তনের প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। শুধু আপস্ট্রিম বিন খালি করলেই পুরো পরিবহন পথের পরিবর্তন সম্পন্ন হয় না।

পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ ও নিরাপত্তা ​

চালু করার আগে বাকেট, ট্র্যাকশন উপাদান, মিসঅ্যালাইনমেন্ট সুরক্ষা, গতি সনাক্তকরণ, পরিদর্শন দরজা এবং নিচের অংশে জমা উপাদান পরীক্ষা করুন। চলার সময় থ্রুপুটের পরিবর্তন, ভাঙনের অবস্থা, শব্দ, কম্পন, ধুলা ও ডিসচার্জের ধারাবাহিকতা রেকর্ড করুন। জ্যাম, বেল্ট মিসঅ্যালাইনমেন্ট, অস্বাভাবিক ঘর্ষণ বা ফিরে আসা উপাদান বেড়ে গেলে ফিডিং বন্ধ করে কারণ খুঁজে বের করতে হবে। পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ বা সরঞ্জামের কাছাকাছি কাজ করার আগে অবশ্যই বিদ্যুৎ ও আপস্ট্রিম উপাদান বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং সাইটের ধুলা ও কর্মী নিরাপত্তা প্রক্রিয়া মানতে হবে।

সাধারণ ক্রয় ভুল ​

  • শুধু "টনেজ" দেখে সরঞ্জাম বেছে নেওয়া, শস্যের জাত, আর্দ্রতা, ময়লা ও অনুমোদিত ভাঙন উল্লেখ না করা।
  • শুধু উত্তোলন উচ্চতা দেওয়া, ইনলেট-আউটলেট লেভেল, ডাউনস্ট্রিম বিন ও উপলব্ধ ক্লিয়ারেন্স না দেওয়া।
  • ধুলা সংগ্রহ, পরিষ্কার, উপাদান পরিবর্তন ও রক্ষণাবেক্ষণ পথ উপেক্ষা করে সেগুলো ইনস্টলেশন সাইটের জন্য ফেলে রাখা।
  • একক যন্ত্রের পরিবহন ক্ষমতাকে পুরো লাইনের ক্ষমতা ধরে নেওয়া, সামনের ফিডিং ও পেছনের গ্রহণের ছন্দ যাচাই না করা।

কোটেশনের তথ্য ​

  • শস্যের জাত, কণার আকার, আর্দ্রতা, ময়লা, বাল্ক ঘনত্ব এবং অনুমোদিত ভাঙনের সীমা।
  • মানক থ্রুপুট, ফিডিং পদ্ধতি, উত্তোলন উচ্চতা, ইনলেট-আউটলেট লেভেল এবং সাইটের মাপ।
  • ধুলা প্রতিরোধ, পরিষ্কার, লেভেল, জ্যাম, মিসঅ্যালাইনমেন্ট, গতি সনাক্তকরণ ও কন্ট্রোল ইন্টারলক প্রয়োজন।
  • খাদ্য সংস্পর্শ, উপাদান পরিবর্তন, সাইলো ইন্টারফেস, প্ল্যাটফর্ম-সিঁড়ি এবং গন্তব্য দেশের বৈদ্যুতিক মান প্রযোজ্য কি না।

গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা ও সরবরাহের পরিধি ​

ট্রায়াল রানে থ্রুপুট, ভাঙন, ফিরে আসা উপাদান, অবশিষ্ট, ধুলা, বেল্ট মিসঅ্যালাইনমেন্ট, জ্যাম এবং পরিষ্কারের নাগাল পরীক্ষা করতে হবে। কোটেশনে ট্র্যাকশন উপাদান, বাকেট, ড্রাইভ, কেসিং, ইনলেট-আউটলেট, সনাক্তকরণ ও সুরক্ষার পরিধি স্পষ্ট থাকতে হবে; ধুলা সংগ্রহ ব্যবস্থা, সংরক্ষণ সরঞ্জাম, সিভিল ওয়ার্ক, সাইট কেবল এবং সংযোগ সেবা লিখিত কারিগরি চুক্তি অনুযায়ী নিশ্চিত হবে।

প্রস্তাবিত পরবর্তী ধাপ

কাঁচামাল অনুযায়ী সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া তৈরি করুন

প্রি-ট্রিটমেন্ট, প্রেসিং, ফিল্টারিং ও প্যাকেজিংকে একটি ব্যবহারযোগ্য উৎপাদন লাইনে যুক্ত করুন।

মেশিন মডেল তুলনা করুন

ব্যাচ ক্ষমতা অনুযায়ী হট-প্রেস, কোল্ড-প্রেস ও ছোট মেশিন তুলনা করুন।

পৃষ্ঠা খুলুন

সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন পরিকল্পনা করুন

পরিষ্কার, ভাঙা, ভাজা, প্রেসিং, ফিল্টারিং ও ফিলিং যুক্ত করুন।

পৃষ্ঠা খুলুন

ক্রয় ও প্রযুক্তি গাইড পড়ুন

দাম, ক্ষমতা, প্রক্রিয়া, পরিচালনা ও স্টার্টআপ চাহিদা তুলনা করুন।

পৃষ্ঠা খুলুন

দাম ও কনফিগারেশন নিন

কাঁচামাল, ক্ষমতা ও গন্তব্য পাঠিয়ে উপযুক্ত কারখানা কোটেশন নিন।

কোটেশন নিন

প্রস্তুতকারকের ওয়েবসাইট খুলুন

hydraulic-oil-press.com-এ আরও মেশিন, প্রক্রিয়া ও ক্রয় তথ্য দেখুন।

ওয়েবসাইট খুলুন