Comment améliorer le rendement du pressage d'huile

Publié : 12 avril 2023Catégorie : Connaissances techniques

Maximiser le rendement en huile augmente la rentabilité, réduit le gaspillage de matières premières et améliore la qualité du produit. Ce guide résume les techniques pratiques concernant les matières premières, l'équipement et les paramètres de processus pour vous aider à obtenir des rendements constamment plus élevés.

Pourquoi le rendement est important

• Une production plus élevée par tonne de graines réduit le coût unitaire.
• Un meilleur contrôle de la chaleur et de l'humidité réduit l'oxydation et préserve la saveur.
• Un rendement stable indique la capacité du processus et l'état de l'équipement.

Facteurs clés affectant le rendement

1. Matières premières : variété, maturité, propreté, teneur en coques, humidité initiale.
2. Prétraitement : nettoyage, décorticage, concassage, ramollissement, écaillage.
3. Conditionnement : température, humidité, temps de séjour (dénaturation des protéines et plasticité).
4. Pressing : configuration de la vis, contre-pression, profil de température, débit d'alimentation.
5. Stockage et manutention : éviter la réabsorption d'humidité ; prévenir l'oxydation.

Conseils pratiques

• Contrôle de l'humidité : cibler 6–9 % d'humidité du noyau avant le pressage ; ajuster finement selon la culture.
• Écaillage uniforme : une épaisseur de 0,25–0,35 mm améliore le transfert de chaleur et la rupture cellulaire.
• Conditionnement progressif : chauffer progressivement avec une humidité appropriée pour améliorer la plasticité.
• Pression progressive : assurer une épaisseur et une dureté de tourte appropriées ; éviter le glissement.
• Équilibre thermique : suffisamment de chaleur pour abaisser la viscosité, pas trop élevée pour éviter l'oxydation.
• Propreté : la séparation magnétique et le tamisage réduisent l'usure de l'équipement et les pertes d'huile.
• Surveillance continue : enregistrer la puissance, le courant, les températures et l'huile résiduelle dans la tourte.

Recommandations par culture

• Arachide : pressage à chaud 110–130°C pour l'arôme et un rendement élevé ; pressage à froid <60°C pour un goût premium ; viser un résidu de tourte de 8–12 % (pressage chaud).
• Sésame : torréfaction légère à moyenne pour l'arôme ; pressage à chaud 120–150°C (huile parfumée) ou pressage à froid <60°C pour une couleur claire.
• Colza : ramollir à 7–9 % d'humidité ; pressage à chaud 110–125°C ; contrôler les notes piquantes par le conditionnement.
• Tournesol : décortiquer 85–90 % ; humidité 6–8 % ; pressage à chaud 100–120°C ; envisager un pressage en deux étapes.
• Soja : humidité 6–8 % ; conditionnement doux 95–110°C ; si extraction, privilégier la qualité des flocons et le désolvant.
• Graine de coton : enlever le duvet et les coques ; humidité 7–9 % ; 110–125°C ; gérer la gossypol par prétraitement et raffinage.
• Lin : pressage à froid <50–55°C pour une huile premium ; minimiser le cisaillement et l'exposition à l'oxygène.

Liste de vérification de dépannage

• Rendement faible avec tourte molle : augmenter la température/le temps de conditionnement ou réduire légèrement l'humidité.
• Huile résiduelle élevée dans la tourte : vérifier l'épaisseur des flocons, l'usure de la vis et les réglages de contre-pression.
• Couleur d'huile foncée : réduire l'intensité de torréfaction ou abaisser la température ; raccourcir le temps de séjour.
• Mousse ou émulsification : revoir l'humidité ; assurer un chauffage progressif et une alimentation régulière.
• Consommation énergétique excessive : inspecter les roulements/l'usure de la vis et vérifier le préconditionnement approprié.

Optimisation du processus

• Essais pilotes : utiliser de petits lots et plans d'expériences pour ajuster les paramètres.
• Enregistrement des données : corréler le rendement avec l'humidité, la température et la puissance pour trouver les points optimaux.
• Maintenance : remplacer les vis/anneaux usés ; calibrer les capteurs ; garder les aimants propres.

Synergie équipement-processus

Shengshi Hecheng fournit des ensembles de paramètres et des recommandations d'équipement adaptés à chaque culture oléagineuse (pressage à chaud/froid, vis simple/double, pré-pressage et extraction), ainsi que la mise en service sur site et la formation des opérateurs pour vous aider à atteindre rapidement un rendement stable et élevé.