সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন পরিকল্পনা করুন
পরিষ্কার, ভাঙা, ভাজা, প্রেসিং, ফিল্টারিং ও ফিলিং যুক্ত করুন।
পৃষ্ঠা খুলুনউত্তোলন
ফল এলিভেটর গ্রহণ বিন্দু থেকে ফল বা সবজি তুলে ধোয়া, ক্রাশিং বা পরের প্রসেসে দেয়। মেশিন বাছার সময় কাঁচামাল কতটা নরম, পরিষ্কার করার পদ্ধতি, উত্তোলনের উচ্চতা এবং পরের মেশিনের গ্রহণক্ষমতা একসঙ্গে বিবেচনা করতে হবে।
কোন প্রকল্পে উপযুক্ত
- লাইন ধাপ: নমুনা অনুযায়ী নিশ্চিত আঙুর, আপেল, স্ট্রবেরি বা অন্য ফল-সবজি স্থানান্তর।
- পাত্র বা উপাদান: প্রি-প্রসেসিং এলাকায় দুই উচ্চতার মধ্যে ঢিলা কাঁচামাল তোলা।
- কখন বিবেচনা করবেন: হাতে সরাসরি ফিড দেওয়া অনিয়মিত বা অসুবিধাজনক হলে।
ক্রয় ও দাম তুলনার মানদণ্ড
- কাঁচামালের মাপ, নরমত্ব, ভেজাভাব ও ময়লার ধরন পরীক্ষা করুন।
- বেল্ট বা বালতির ধরন, ঢাল এবং শিফট শেষে পরিষ্কারের ব্যবস্থা নিশ্চিত করুন।
- আউটফিড উচ্চতা, দিক এবং পরের মেশিনে ফিড নিয়ন্ত্রণের সামর্থ্য যাচাই করুন।
বর্তমান কনফিগারেশন তথ্য
- বর্তমান তথ্য মডিউলার বেল্ট, বেল্টের বিভাজক, ফ্রেম ও ফিড ট্রফের একটি কনফিগারেশন উল্লেখ করে; চূড়ান্ত উপাদান ও গঠন লিখিত কোটেশনে নিশ্চিত করতে হবে।
- গতি নিয়ন্ত্রণের পরিসর কাঁচামালের প্রবাহ এবং পরের মেশিনের গ্রহণক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে।
- পরিষ্কার করার সুবিধা, বেল্টে কাঁচামাল ধরে থাকা এবং ফল ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ঝুঁকি অঙ্কন বা নমুনা পরীক্ষায় যাচাই করতে হবে; সব কাঁচামালে একই ফল ধরে নেওয়া যাবে না।
প্রস্তুতকারকের কোটেশনের জন্য তথ্য
- কাঁচামালের ধরন, মাপ, আর্দ্রতা ও লক্ষ্য প্রবাহ।
- উত্তোলনের উচ্চতা, অনুভূমিক দূরত্ব এবং ইনফিড-আউটফিড অবস্থান।
- স্পর্শক অংশের উপাদান, পরিষ্কার ও পানি সংগ্রহের চাহিদা।
- লেআউট, বিদ্যুৎ এবং সংযুক্ত মেশিন।
ডেলিভারি, ইনস্টলেশন ও বিক্রয়োত্তর সীমা
কোটেশনে মূল মেশিন, ফ্রেম, বেল্ট বা বালতি, হপার, ইনফিড-আউটফিড এবং সুরক্ষা ইন্টারফেস উল্লেখ করতে হবে। পরিবহন, ইনস্টলেশন, কমিশনিং, প্রশিক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ ও ওয়ারেন্টি কেবল লিখিত কোটেশন বা চুক্তিতে থাকলেই সরবরাহের অংশ হবে।