হেম্প ও তিসি গুঁড়ো এবং মিশ্রণ সমন্বিত মেশিন

যন্ত্রটির কাজ

এই ইউনিট হাইড্রোলিক প্রেসের আগে কণার আকার কমানো ও মিশ্রণকে একটি ধাপে আনে। প্রধান নির্বাচন ক্ষেত্র হলো পরিষ্কার করা হেম্প ও তিসি বীজ। পেরিলা, চা-বীজের শাঁস, আখরোট, বাদাম, পাইন নাট, কুমড়ার বীজ, নারকেল বা অন্য তেলসমৃদ্ধ কাঁচামাল কেবল নমুনা পরীক্ষায় ফিড, কণার বণ্টন, তাপমাত্রা পরিবর্তন, ডিসচার্জ ও পরিষ্কারযোগ্যতা নিশ্চিত হলে গ্রহণ করা হবে। ভেজা, আঠালো, অতিরিক্ত ঘর্ষণকারী, রাসায়নিকভাবে দূষিত বা ক্ষয়কারী উপাদানকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযোগী ধরা হয় না।

প্রেসিং প্রক্রিয়ায় অবস্থান

355–500 হাইড্রোলিক কোল্ড প্রেসের জন্য স্বাভাবিক ধাপ হলো পরিষ্কার করা, আর্দ্রতা অনুযায়ী প্রয়োজন হলে নিম্ন তাপমাত্রায় শুকানো, ধাতু অপসারণ, গুঁড়ো ও মিশ্রণ, তারপর সরাসরি প্রেসিং। প্রযুক্তিগত চুক্তিতে লক্ষ্যমাত্রা কণা-বণ্টন, অনুমোদিত তাপমাত্রা পরিবর্তন, ব্যাচ পরিচয়, স্থানান্তর পদ্ধতি এবং প্রেসের আগে সর্বোচ্চ অপেক্ষার সময় লিখতে হবে। এই মেশিন কাঁচামাল পরিষ্কার বা আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের বিকল্প নয়।

300 বা 325 হট-প্রেস লাইনের আগে ব্যবহার করলে পরবর্তী রোস্টিং বা বাষ্প কন্ডিশনিং আলাদা কনফিগারেশন ও দামে উল্লেখ করতে হবে। গুঁড়ো করা তাপীয় কন্ডিশনিং নয়; প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা পরীক্ষা ছাড়া অবিরাম চলা, তাপমাত্রা না বাড়া বা সব উপাদানে একই ফলের দাবি করা হয় না।

প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

প্যারামিটার	মান	প্যারামিটার	মান
উৎপাদন ক্ষমতা	750Kg/h	পাওয়ার	15Kw
ওজন	প্রায় 400Kg	সরঞ্জামের আকার	2000x800x1500mm

সারণির উৎপাদন ক্ষমতা উৎসের শর্তে সরবরাহকারীর রেফারেন্স, নিঃশর্ত গ্যারান্টি নয়। চুক্তির মানে কাঁচামাল, প্রবেশ আকার, আর্দ্রতা, ফিড পদ্ধতি, লক্ষ্যমাত্রা কণা, পরীক্ষার সময়, নমুনা সংগ্রহ এবং গ্রহণযোগ্যতার সহনশীলতা যুক্ত থাকতে হবে।

নমুনা পরীক্ষা ও কোটেশনের তথ্য

ক্রেতা কাঁচামালের নাম ও উৎস, খোসা-শাঁস অনুপাত, আর্দ্রতার পরিসর, জানা থাকলে তেলের পরিমাণ, প্রবেশ আকার, বিদেশি পদার্থের ঝুঁকি, লক্ষ্যমাত্রা কণা, মিশ্রণের উদ্দেশ্য, ব্যাচ প্রবাহ, দৈনিক কাজের সময় এবং পাঠানো সম্ভব নমুনার পরিমাণ দেবেন। এক মেশিনে ভিন্ন বীজ, খাদ্য অ্যালার্জেন বা অখাদ্য উপাদান চললে সেটিও জানাতে হবে।

কারখানার কোটেশনের জন্য সাইটের ভোল্টেজ ও ফ্রিকোয়েন্সি, আগের পরিষ্কার ও পরিবহন ব্যবস্থা, পরের প্রেসের মডেল, স্থানান্তরের উচ্চতা, ধুলো সংগ্রহ, ঘরের তাপমাত্রা, জায়গা এবং নিয়ন্ত্রণ ও নথির ভাষা দিন।

কনফিগারেশন ও লাইন সংযোগের সীমা

কোটেশনে প্রকৃত গ্রাইন্ডিং অংশ, স্ক্রিন বা সমন্বয় পদ্ধতি, মিক্সার ও ডিসচার্জ, হপার, ড্রাইভ, নিয়ন্ত্রণ, গার্ড, পণ্যের সংস্পর্শের উপাদান, ধুলো সংযোগ, ফ্রেম এবং অন্তর্ভুক্ত কেবল বা কনভেয়র লিখতে হবে। ইউটিলিটি ও ক্রেতার সরবরাহ আলাদা করে দেখাতে হবে; শুধু পাওয়ার ও বাইরের মাপ থেকে এগুলো নির্ধারণ করা যায় না।

ডিসচার্জকে নির্বাচিত কোল্ড প্রেসের কণা পরিসর, ব্যাচ ওজন, ফিড উচ্চতা, পাত্র বা কনভেয়র, ধাতু নিয়ন্ত্রণ বিন্দু এবং ধুলো আবদ্ধতার সঙ্গে মিলাতে হবে। লিখিত সরবরাহ তালিকায় থাকলেই বাফার হপার অন্তর্ভুক্ত ধরা হবে।

ব্যাচ পরিষ্কার ও উপাদান পরিবর্তন

কেনার আগে গ্রাইন্ডিং ও মিশ্রণ অঞ্চল কীভাবে খোলা, পরীক্ষা, ভ্যাকুয়াম বা মুছে পরিষ্কার হবে এবং অবশিষ্ট উপাদান কীভাবে মাপা হবে তা ঠিক করুন। ক্রস-কন্টামিনেশনের ঝুঁকি থাকলে FAT-এ প্রতিনিধিত্বমূলক পরিবর্তন পরীক্ষা থাকবে। ক্রেতার ঝুঁকি মূল্যায়ন ও যাচাইকৃত পরিষ্কার পদ্ধতি ছাড়া খাদ্য, অ্যালার্জেন, রাসায়নিক ও বর্জ্যজাত উপাদান একই ইউনিটে চালানো উচিত নয়।

FAT, SAT ও গ্রহণযোগ্যতা

FAT-এ সম্মত নমুনা ব্যবহার করে স্থিতিশীল ফিড, মোটর লোড, কণা ফল, প্রক্রিয়ার আগে-পরে তাপমাত্রা, মিশ্রণ নমুনা পদ্ধতি, ডিসচার্জ, ধুলো নির্গমন, অস্বাভাবিক কম্পন, পরিষ্কার প্রবেশাধিকার এবং সুরক্ষা ইন্টারলক নথিভুক্ত করতে হবে। SAT-এ বাস্তব আপস্ট্রিম ফিড, কোল্ড প্রেস সংযোগ, বিদ্যুৎ, নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং চুক্তির চলার সময় যাচাই হবে।

দাম, খুচরা যন্ত্রাংশ ও লিখিত বিক্রয়োত্তর সীমা

ক্রয়মূল্য সংস্পর্শ উপাদান, গ্রাইন্ডার-মিশুকের নির্মাণ, নিয়ন্ত্রণ, ধুলো ব্যবস্থা, কনভেয়র, খুচরা অংশ, রপ্তানি প্যাকিং, নথি, FAT, ইনস্টলেশন ও কমিশনিংয়ের ওপর নির্ভর করে। বাণিজ্যিক প্রস্তাবে ওয়ারেন্টির সময় ও শুরুর বিন্দু, ক্ষয়যোগ্য অংশ, প্রস্তাবিত খুচরা তালিকা ও দাম, দূরবর্তী সহায়তা, সাইট-সেবার অঞ্চল ও ভ্রমণ খরচ, প্রশিক্ষণ এবং বাদ দেওয়া বিষয় লিখতে হবে।

355 হাইড্রোলিক কোল্ড প্রেস দেখুন, তেল প্রেসের পরিসর তুলনা করুন এবং কনফিগারেশনভিত্তিক কোটেশনের জন্য যোগাযোগ পাতায় কাঁচামাল ও লাইনের তথ্য পাঠান।

ভিডিও রেফারেন্স